Способ обработки отходов трепания лубяных культур и устройство для его осуществления

Способ обработки отходов трепания лубяных культур и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка отходов трепания лубяных культур. Сущность изобретения: при обработке встряхивание осуществляют таким образом, что скорость перемещения отходов трепания по поверхности колосниковой решетки в начале обработки превышает эту скорость в конце ее, а устройство снабжено дополнительным эксцентриком , жестко закрепленным на приводном валу и кинематически связанным с одной из сторон колосниковой решетки со стороны входа, а другая сторона колосниковой решетки со стороны выхода из устройства шарнирно закреплена на основе с возможностью качания в вертикальной плоскости. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 О 01 B 1/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877710/12 (22) 24,10.90 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Белорусский научно исследовательский институт льна и Производственное объединение "Псковмаш" (72) Е.В, Кислое, Ф.А, Ицков и Ю.Н. Матвеев (56) Авторское свидетельство СССР

М-1356540, кл. Р 01 В 1/16, 1987. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: обработка отхОдов трепания лубяных культур. Сущность изобретеИзобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к crioсобам обработки отходов трепания лубяных культур и устройствам для их осуществления, Цель изобретения - повышение эффективности обработки, На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку: на фиг.2 — то же. вид со стороны загрузки; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.g схематично изображено взаимное расположение колосниковой решетки и колебательных элементов по фазам движения; фиг,4 а — среднее положение решетки, заднее положение колебательных элементов, фиг.4 б — нижнее положение ðåшетки, среднее — колебательных элементов, фиг.4 в — среднее положение решетки, переднее — колебательных элементов; 4 r верхнее положение решетки, среднее— колебательных элементов, . Ж 1812248 А1 ния: при обработке встряхивание осуществляют таким образом, что скорость перемещения отходов трепания по поверхности колосниковой решетки в начале обработкй превышает эту скорость в конце ее, а устройство снабжено дополнительным эксцентриком, жестко закрепленным на приводном валу и кинематически связанным с одной из сторон колосниковой решетки со стороны входа, а другая сторона колосниковой решетки со стороны выхода из устройства шарнирно закреплена на основе с воэможностью качания в вертикальной плоскости, 2с. и2э пф лы,3 ил, Осуществление предлагаемого способа поясняется следующими примерами, Пример 1. На колосниковую решетку лабораторной установки трясильной маши- ЬЭ ны равномерными порциями через одинако-,) вые промежутки времени подают отходы ф, трепания льнотресты, полученные при пере- Q) работке ее на мяльно-трепальном агрегате, в количестве 10 кг. Массовая доля костры и сорных примесей в отходах трепания составляет 737. Отходы трепания подвергают обработке путем встряхивания посредством колебательных элементов и перемещения за счет встряхивания по совершающей колебания колосниковой решетке, при этом встряхивание осуществляют таким образом, что средняя скорость перемещения отходов трепания по колосниковой решетке составляет 1,2 м/с в начале обработки и постепен- . но уменьшается до 0,4 м/с к концу ее. После обработки измеряют количество получен3 1812248 ных отходов трепания, которое составляет

4,5 кг, и определяют массовую долю костры и сорных примесей по ГОСТ 9394-76, которая составляет 42 .

Пример 2 (выполнен в условиях прототипа). Обработку такой же партии отходов трепания осуществляют аналогично, как в примере 1, но при неподвижной колосниковой решетке, в результате чего средняя скорость перемещения отходов трепания по колосниковой решетке остается постоянной и равной 0.4 м/с. В этом случае после обработки получают 5,3 кг отходов трепания, массовая доля костры и сорных примесей в которых составляет 51 .

Устройство для обработки отходов трепания содержит установленный на входе устройства на остове 1 приводной вал 2, на конце которого жестко закреплен эксцентрик 3, соединенный в свою очередь посред- 20 ством шатуна 4 с тягой 5, На тяге 5 шарнирно закреплены поводки 6, соединенные другим концом с установленными на остове 1 с возможностью качания валиками

7, несущими колебательные элементы 8, вы- 25 полненные, например, в виде игл. Над валиками 7 установлена колосниковая решетка

9 таким образом, что колебательные элементы 8 проходят между колосниками решетки 9, причем нэ выходе устройства 30 колосниковая решетка 9 посредством шарнирного соединения 10 закреплена на остове 1 с возмо>кностью качания в вертикальной плоскости, а на входе посредством шатуна 11 соединена с дополнитель- 35 ным эксцентриком 12, жестко закрепленном на приводном валу 2, а также посредством упругих элементов 13 соединена с остовом 1. Эксцентрики 12 и 13 установлены на приводном валу 2 со смещением 40 эксцентриситета на угол, обеспечивающий соответствий верхнего положения колосниковой решетки 9 среднему положению колебательных элементов 8 при движении их против хода обработки. 45

Длина шатуна 11 выбрана таким образом, что в верхнем положении плоскость поверхности решетки 9 находится выше вершин колебательных элементов 8 на входе устройства и Ниже — в остальной его час- 50 ти, и в нижнем положении колосниковой решетки 9 вершины колебательных элементов 8 выступают над ней по всей длине решетки 9, Устройство работает следующим абра- 55 зом.

Установленный на остове 1 приводной вал 2, вращаясь, сообщает вращательное движение эксцентрику 3, который посредством шатуна 4 приводит в качательное дви/ жеНие тягу 5. Качательное движение тяги 5 посредством поводков 6, связанных с валиками 7, передается колебательным элементам 8, закрепленным на валиках 7. При вращении приводного вала 2 вращается также закрепленный на нем эксцентрик 12, который посредством шатуна 11 сообщает колебания колосниковой решетке 9. Колебания решетки 9 осуществляются с частотой, равной частоте колебательных элементов 8, а т.к, решетка 9 на входе закреплена на остове 1 посредством шарнирного соединения 10, то амплитуда колебаний различных участков решетки 9 по мере их приближения к месту соединения решетки 9 с остовом 1 уменьшается.

На колосниковую решетку 9 подаются отходы трепания, которые захватываются колебательными элементами 8, которые воздействуют на отходы трепания, интенсивно встряхивают их и перемещают по ре

LU8TKe 9 на последующую обработку, при этом в результате колебаний решетки 9 взаимодействие с отходами трепания колебательных элементов 8 различается при движении их по ходу и против хода обработки. Так, при движении колебательных элементов 8 из заднего положения, которому соответствует среднее положение решетки

9 (фиг.4 а), в среднее решетка 9 опускается до нижнего положения (фиг.4 б), увеличивая тем самым длину выступающей над решеткой 9 части колебательных элементов 8. При дальнейшем движении колебательных элементов 8 до переднего положения решетка

9 поднимается до своего среднего положения (фиг.4 в).

Таким образом, двигаясь по ходу обработки, колебательные элементы 8 воздействуют на отходы трепания на всей колосниковой решетке 9, интенсивно встряхивая их и перемещая по решетке 9.

Далее при движении колебательных элементов 8 в обратном направлении решетка 9 поднимается до своего верхнего положения при среднем положении колебательных элементов 8 (фиг.4 г), а затем опускается до среднего положения при заднем положении колебательных элементов 8 (фиг.4 а), тем самым колосниковая решетка

9 дополнительно перекрывает часть колебательных элементов 8, уменьшая длину выступающей над решеткой 9 их части, но т.к. амплитуда колебаний различных участков решетки 9 различна, то длина выступающей над решеткой части колебательных элементов 8 будет изменяться по ходу обработки, в результате чего взаимодействия колебательных элементов 8 на различных участках

1812248 решетки 9 будут осуществляться по-разно- ней отходами трепания и уменьшают тем му, самым нагрузку на привод устройства.

Так, в начале обработки, где колеба- Формула изобретения тельные элементы 8 при движении против 1.Способ обработки отходов трепания хода обработки находятся ниже решетки 9, 5 лубяных культур путем встряхивания и перевзаимодействия их с материалом не будет мещения обрабатываемого слоя отходов (участок А фиг. 4 а). Поэтому поступающая . трепания по колосниковой решетке за счет на освобожденную от материала колоснико- колебательного движения игл игольчатых вуюрешетку9свободная костра просыпает- валиков, о т л и ч à ю шийся тем, что, с ся между колосниками, а новые порции 10 целью повышения эффективности обработотходов трепания не отбрасываются коле- ки, встряхиваниеосуществляюттаким обрабательными элементами 8 против хода об- зом, что скорость перемещения отходов работки. На следующем по ходу обработки трепания по поверхности колосниковой реучастке(участок Бфиг.4а), гдедлина высту- . шатки в начале обработки превышает эту пающей над решеткой 9 части колебатель- 15 скорость в конце ее. ных элементов 8 не велика, колебательные 2.Устройство для обработки отходов элементы 8 взаимодействуют только с ниж- трепания лубяных культур, содержащее заней частью волокнистых комплексов, рас- крепленную на основании колосниковую слаивая их и улучшая тем самым условия для решетку, ряд игольчатых валиков, устаНовудаления костры из внутренних участков so- 20 ленных на основе под решеткой с возможлокнистых комплексов, при этом перемеще- ностью колебательного движения и прохода ние материала против хода обработки игл между колосниками решетки и соединезначительно, вследствие чего он не попа- ненных посредством поводков с тягой, кидает на участок А (фиг.4 а) и не создает нематически связанной посредством " препятствия для просыпания между колос- 25 шатуна с эксцентриком, жестко закрепленниками решетки 9 свободной костры и кос- ным на конце приводного вала, о т л и ч а ютры, содержащейся во вновь поступающих щ е е с я тем, что, с целью повышения эфотходах трепания. Далее по ходу. обработки фективности обработки, оно снабжено додлина выступающей над решеткой 9 части. полнительным эксцентриком, жестко колебательных элементов 8 при движении 30 закрепленным на приводном валу, одна стоих против хода обработки еще более увели- . рона колосниковой решетки, обращенная к чивается (участок В фиг.4 а), расслоения от- выходу из устройства, шарнирно закреплеходов трепания не происходит, а характер: на на остове с воэможностью качания в вервзаимодействия их с колебательными эле- тикальной плоскости,. а другая сторона ментами 8 аналогичны характеру взаимО- 35 колосниковой решетки на входе в устройст-„ действия при движении колебательных во соединена посредством шатуна с дополэлементов 8 по ходу обработки, за счет этого нительным эксцентриком. средняя скорость перемещения отходов 3.Устройство по п.2, о тл и ч а ю щ е етрепанияуменьшается, происходит их crpy- с я тем, что, с целью повышения надежйоживание, а также соединение разроэнен- 40: сти устройства, колосниковая решетка на ных комплексов в единый слой и его входе устройства соединена с остовом повыравнивание одновременно с удалением средством упругих элементов, костры. Далее этотслой передается в после- 4.Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е едующую обработку. с я тем, что, с целью упрощения конструк-

Упругие элементы 13 уравновешивают 45 ции, приводной вал установлен со стороны колосниковую решетку 9 с находящимися на входа устройства.

38t2248

1812248 а

И (Рир 3

4иг. 4.

Составитель И,Карандеева

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор

Заказ 1561 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101