Способ контактной пайки

Способ контактной пайки

Реферат

 

Изобретение относится к пайке, в частности к контактной пайке нахлесточных соединений, и может быть использовано для получения паяных соединений в металлоконструкциях мягких сплавов. Цель изобретения - повышение качества паяного соединения за счет создания равномерного электрического контакта на границе электрод-деталь и увеличение стойкости электродной оснастки. При контактной пайке нахлесточных соединений нагрев осуществляют электрическим током, проходящим через электродную оснастку с покрытием на ее поверхности. В качестве покрытия используют порошок графита или пасту, содержащую порошок графита и связующее. Покрытие наносят на контактируемые поверхности паяемых деталей и/или электродной оснастки. Способ позволяет улучшить стабильность процесса пайки. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к пайке, в частности к контактной пайке нахлесточных соединений, и может быть использовано для получения паяных соединений в легких металлоконструкциях. Цель изобретения повышение качества паяного соединения за счет обеспечения надежного равномерного электрического контакта на границе электрод-деталь и повышение стойкости электродной оснастки. При контактной пайке нахлесточных соединений нагрев осуществляют электрическим током, проходящим через электродную оснастку с покрытием на ее поверхности. В качестве покрытия используют порошок графита или пасту, содержащую порошок графита и связующее, при этом покрытие наносят на контактируемые поверхности паяемых деталей и/или электродной оснастки. Применение в качестве покрытия порошка графита благодаря его дисперсности позволяет заполнить микронеровности на поверхности паяемых деталей и электродной оснастки, обеспечивая тем самым надежный электрический контакт и равномерный нагрев деталей, что повышает качество паяного соединения. Применение в качестве покрытия пасты, состоящей из связующего и порошка графита, обеспечивает, благодаря текучести связующего, более равномерное заполнение микронеровностей и шероховатостей, исключая при этом запыленность окружающей среды в процессе нанесения покрытия и пайки, улучшая тем самым условия труда. Кроме того, паста благодаря своим клеющим свойствам удерживает порошок графита на поверхности соединения в различных пространственных положениях. В процессе пайки на поверхностях электродов налипают флюс, вытекающий из зоны пайки, и избыточный припой. При снятии деталей с электродов без графитосодержащего покрытия наблюдается прилипание деталей к поверхностям электродов и, как следствие, их разрушение. В случае же снятия деталей с электродов, покрытых графитом или графитосодержащей пастой, прилипание к электродам и их разрушение не наблюдаются, срок службы электродов увеличивается. Собранные детали с нанесенным токопроводящим материалом помещают между электродами, например, машины контактной сварки, причем на оба электрода установлена электродная оснастка, выполненная из термостойкого токопроводящего материала, например высокопрочного графита, по форме близкая к форме нахлесточного соединения. Сближение электродов производится с минимальным усилием, позволяющим получить электрический контакт в нахлесточном соединении. При этом наибольшим электрическим сопротивлением будет контактное деталь-припой-деталь, что обеспечивает наилучшие условия для тепловыделения при прохождении электрического тока. Примером конкретного применения может служить контактная пайка натурного фрагмента рамы гелиостата с нахлесточными соединениями площадью 30х30 мм². Контактную пайку соединений фрагмента выполняли на машине контактной сварки МТ-2506, электродная оснастка применялась из графита марки ГСМ-1, а токопроводящий материал брали в виде графитового порошка марки ГЛ-1. В качестве припоя использовали ПАН-11 системы медь-олово-цинк-марганец с температурой пайки 850^oC. Аналогично производили пайку с применением пасты, содержащей связующее и токопроводящий материал в соотношении 1:5. При пайке фрагмента рам гелиостатов с применением как токопроводящего материала в виде порошка графита, так и в виде пасты за счет обеспечения надежного равномерного электрического контакта наблюдалась стабильность процесса пайки и, как следствие, хорошее качество паяного соединения. Паяемая деталь снималась с электродов легко без разрушения электродной оснастки. Данный способ позволяет улучшить стабильность процесса пайки, повысить качество паяного соединения и стойкость электродной оснастки.

Формула изобретения

1. Способ контактной пайки, в котором нагрев осуществляют электрическим током, проходящим через электродную оснастку с токопроводящим покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения за счет создания надежного равномерного электрического контакта на границе электрод-деталь и повышения стойкости электродной оснастки, в качестве покрытия берут порошок графита или пасту, содержащую порошок графита и связующее. 2. Способ по п. 1. отличающийся тем, что порошок графита или его пасту наносят на паяемые детали.