Молотилка зерноуборочного комбайна

Молотилка зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволит повысить производительность и снизить потери зерна. Обмолоченное зерно вместе с мелкими примесями через размещенную до максимально допустимого недомолотом предела деку последнего по ходу технологического процесса молотильного барабана поступает на находящуюся под нею переднюю секцию соломотрясах увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш. На соломотрясе ворох обрабатывается таким образом, что все зерно вместе с половой и сбоиной просыпается на стрясную доску, а соломистые примеси транспортируются на среднюю секцию соломотряса. Сочетание разреженной до максимально допустимого недомолотом предела деки и выполненной с окном в днище входной части соломотряса с увеличенным живым сечением клавиш, расположенной между декой молотильного барабана и стрясной доской, обеспечивает поступление максимального количества зерна на очистку. Тем самым соломотряс разгружается вдвое против прототипа и обеспечивается снижение потерь за соломотрясом , пропорциональное уменьшению поступающего на него зерна, т.е. в 1,5-2 раза, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4917448/15 (22) 07. 03. 91 (46) 30.04.93, Бюл. N. 16 (71) Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению "ВИСКОМ" (72) Е. Ф. Ветров, В. П. Чернявская, Т. И, Школьная, Л, М. Панфилов, А. Г. Никитин, Л. Н, Логинов, П. M. Арбузов, В. П, Гаврилов и А. П. Малышев (73) Товарищество с ограниченной ответственностью "Аэровис Лтд" (56) Самоходный зерноуборочный комбайн.

Техн.опис. и инстр. по эксплуатации, Красноярск, 1984, c,32 — 35, рис,22. (54) МОЛОТИЛ КА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО

КОМБАЙНА (57) Изобретение позволит повысить производительность и снизить потери зерна, ОбмолочЕнное зерно вместе с мелкими примесями через размещенную до максимально допустимого недомолотом предела

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в зерноуборочном комбайне.

Цель изобретения — расширение производительности и снижение потерь зерна, Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 изображена молотилка двухба- рабанного комбайна с очисткой и радиальным вентилятором; на фиг,2 — то же, с очисткой с осевым вентилятором, на фиг,3—, „. Ж„, 1812929 АЗ (я)я А 01 F 12/00 А 01 D 41/12 деку последнего по ходу технологического процесса молотильного барабана поступает на находящуюся под нею переднюю секцию соломотряса с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш. На соломотрясе ворох обрабатывается таким образом, что see зерно вместе с половой и сбоиной просыпается на стрясную доску, а соломистые примеси транспортируются на среднюю секцию соломотряса. Сочетание разреженной до максимально допустимого недомолотом предела деки и выполненной с окном в днище входной части соломотряса с увеличенным живым сечением клавиш, расположенной между декой молотильного барабана и стрясной доской. обеспечивает поступление максимального количества зерна на очистку, Тем самым соломотряс разгружается вдвое против прототипа и 3 обеспечивается снижение потерь за соломотрясом, пропорциональное уменьшению поступающего на него зерна, т,е. в 1,5 — 2 ( раза, 1 з.п.ф-лы, 4 ил, Ь

ОО вой 3 однобарабанная молотилка зерноуборочно- Q

ro комбайна: на фиг,4 — сечение А — А на фиг,1 и 2 (днище с окном во входной части клави- Я ши соломотряса).

»Эоэотнокэ зерноуборочного конбэйнэ Р» содержит наклонную камеру 1, молотиль- () ный аппарат, состоящий из двух 2 и 3 (фиг,1 и 2) молотильных барабанов или одного 3 барабана (фиг,3) и разреженной до максимально допустимого недомолотом предела деки 4 последнего по ходу технологического

1812929 процесса молотильного барабана, клавишный с каскадами соломотряс 5, входная часть 6 которого с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш расположена под декой 4 последнего по ходу технологического процесса молотильно.го барабана 3 над стрясной доской 7 со вспушивающими пальцами 8, очистку 9, состоящую из вентилятора 10 с корпусом 11, решета наддува 12 (фиг.2) в варианте с осевым вентилятором, верхнего решета 13, удлинителя 14, нижнего решета 15, зернового

1 6 и колосового 17 шнеков. Клавишный соломотряс 5 имеет днище 18 у каждой клавиши средней 19 и задней 20 секций, как показано на фиг.1, 2 и 3. Во входной части 6 соломотряса днище 18 каждой клавиши выполнено с окном 21, имеющим выходную кромку 22.

Молотилка зерноуборочного комбайна работает следующим образом, Хлебная масса поступает от наклонной камеры 1 в молотильный аппарат, состоящий из двух молотильных барабанов 2 и 3 (фиг,1 и 2) или одного молотильного барабана 3 (фиг.3) и деки 4. Обмолоченное зерно вместе с мелкими примесями через разре>кенную до максимально допустимого недомолотом предела деку 4 последнего по ходу технологического процесса молотильного барабана поступает на находящуюся под нею переднюю секцию 6 соломотряса 5 с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш. На соломотрясе ворох обрабатывается таким образом, что все выделенное на нем зерно вместе с половой и сбоиной просыпается на стрясную доску 7 или по крайней мере на вспушивающие пальцы 8 стрясной доски (фиг,1-3), а соломистые примеси транспортируются на среднюю 10 и заднюю 20 секции соломотряса, Сочетание разреженной до максимально допустимого недомолотом предела деки и выполненной с окном 21 в днище 18 «ходной части 6 соломотряса с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш, расположенной под декой 4 молотильного барабана, с выходной кромкой окна 22,расположенной над стрясной доской

7 (фиг.1 и 3) или по крайней мере над вспушивающими пальцами стрясной доски, обеспечивает поступление максимального количества зернового вороха непосредственно на очистку: то есть, если в обычнь1х комбайнах в ворохе1поступающем на очистку содержится около 80 зерна от его обще> го количества, поступающего в молотилку, то в предлагаемой молотилке указанное выше сочетание обеспечивает поступление до

90 зерна. Тем самым соломотряс разгружается вдвое и на него поступает в среднем

10 > зерна против 2070 у прототипа, Соломистый ворох, поступающий на среднюю секцию соломотряса 5 и содержащий в два раза меньше количество зерна, обрабатывается на средней 19 и задней 20 секциях, где выделяется 85-90 поступающего на соломотряс зерна и тем самым обеспечивается снижение потерь за соломотрясом, пропорциональное уменьшению поступающего на него зерна, т,е, в. 1,5 — 2 раза, Допустимый предел разрежения деки определяется экспериментально, исходя из условия обеспечения нормального обмолачивания

15 хлебного вороха, Выделенный на соломотрясе зерновой ворох сходит с днищ 18 клавиш и поступает на стрясную доску 7 (фиг,3) или на конец стрясной доски 7 (фиг.1 и 2), снабженный вспушивающими пальцами 8.

Поступление выделенного на соломотрясе зернового вороха на стрясную доску или по крайней мере на вспушивающие пальцы стрясной доски обеспечивает предварительное расслоение вороха и тем самым позволяет повысить качество сепарации. Этой же цели способствует выполнение входной части соломотряса с увеличенным живым сечением сепарирующей поверхности клавиш, так как выделенный на ней зерновой

30 ворох также поступает на стрясную доску.

Затем зерновой ворох поступает на решето наддува 12 в варианте очистки с осевым вентилятором 10 (фиг,2), где происходит частичное выделение зерна, и после этого во

35 всех вариантах на верхнее решето 13, где под воздействием воздушного потока от вентилятора 10 и колебательных движений решета происходит разделение зернового вороха на зерно, легкие примеси и недомо40 лоченные колосья, Зерно, как более тяжелое, просеивается на верхнем решете 13 и передней части удлинителя 14 и поступает на нижнее решето 13, откуда обработанное воздушным потоком и колебательными дви45 жениями решета поступает в зерновой шнек 16. Легкие примеси под воздействием воздушного потока от вентилятора 10 выносятся из очистки, а недомолоченные колосья выделяются на удлинителе 14 и поступаютв

50 колосовой шнек 17.

Формула изобретения

1. Молотилка зерноуборочного комбайна, содержащая два последовательно установленных молотильных устройства, 55 каждое из которых состоит из барабана и расположенной под ним деки, стрясную доску с вспушивающими пальцами, очистительное устройство и клавишный соломосепаратор со снабженными днищами клавишами с каскадами, отличающаяся

1812929

2 3 ч

S 8 !8 19

16 9 )3 f5 у вк f

Еиг 2 тем, что. с целью повышения производительности и снижения потерь зерна, входной передний каскад каждой клавиши соломосепаратора расположен под декой последнего по ходу технологического процесса молотильного устройства, 2. Молотилка по п.1, о т л и ч à е щ а я с я тем, что сепарационная поверхность переднего каскада выполнена с большим "живым" сечением, чем сепарационные

5 поверхности остальных каскадов клавиши.

1812929

Ч В 22 5 8 l 8 i 9

3i 22 18

И!Г Ц

Составитель Е.Ветров

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Àíäðóøåíêî

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1581 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5