Способ получения дивинил-альфа-метил стирол ьных каучуков

Способ получения дивинил-альфа-метил стирол ьных каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

383294

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 39с, 25/05

Заявлено 12. I I I.1962 (№ 768561/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.IV.1966. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 1.VI.1966

МПК С 08d

УДК 678.762,2-134.62 (088.8) Но.кнтет по делам изобретений и открытий зри Совете Министров

СССР!

Авторы изобретения Э. Г. Лазарянц, А. М. Алешин, В. А. Громова, С. В, Земит, Е. П. Копылов, Л. В. Космодемьянскии, Р. Г. Романова, А. П. Троицкий, В, Л. Цайлингольд, К. П. Шихалова, Е. Н. Шушкина и Д. Л, Костин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ДИВИНИЛ-АЛЬФА-МЕТИЛСТИРОЛЬНЬ!Х КАУЧУКОВ

Известен способ получения дивинил-альфаметилстирольных каучуков эмульсионной сополимеризацией дивинила с альфа-метилстиролом при температуре 20 C и выше в присутствии персульфатных инициаторов и натриевых солей отдельных жирных кислот С1о — C« в качестве эмульгаторов.

Предложен способ получения дивинил-альфа-метилстирольных каучуков, предусматривающий применение в качестве эмульгаторов натриевых солей смеси жирных кислот, а именно, кислот товарной фракции синтетических жирных кислот Сща — С1о следующего состава в %:

Сна 5 — 7, С11 12 — 14, С12 16 — 17, С13 15 — 16, С 4 12 — 13, С1о 9 — 10, С)а 7 — 8, ниже Сто и выше Сто 15 — 20.

Благодаря такому составу эмульгаторов увеличивается скорость полимеризации и улучшаются условия зернистой коагуляции латекса.

Пример. В полуторакубовый аппарат с мешалкой и рубашкой для обогрева загружают 1200 л эмульсии, изготовленной по следующему рецепту (в вес. ч.):

Дивинил 68 а-Метилстирол 32

Мыло СЖК фракции

Cio — Cie 3,5

Лейка нол

0,3

0,3

1,35

0,45

0,35

100,0

Едкий натр

Хлористый калий

Персульфат калия

Дипроксид

Вода

СКМС вЂ” 30 (серийный термопластикат) СКМС-30РП (опытный) Показатели

Пластичность образцов ка- 1, учука

Пластичность стандартных смесей

Оптимальное время вулка20 низации при 143 C в мин

Сопротивление разрыву в ( кг/с.и

Относительное удлинение

9о

Остаточное удлинение в %

Эластичность по отскоку .

Теплообразование по Гудричу через 25 мин в С а) на торце б) внутри образца

0,38

0,38

0,39

0,47

50

249

222

28

22

82

114

68

101

Полимеризацию проводят при 50 + 2 С. Режимная конверсия 60% достигнута за 18 час (реакция на некале длится в среднем 20—

22 час)1. В полимеризационном аппарате и на последующих технологических стадиях коагулюма не обнаружено. После отгонки незаполимеризованных мономеров латекс подвергают зернистой коагуляции по обычной схеме хлористым натрием и серной кислотой и высушивают в виде ленты.

В таблице, приведены результаты .испытания полученного по стандартному рецепту каучука

СКМС-ЗОРП. Для сравнения даны показатели термопластиката — каучука CKMC-30.

Как видно из таблицы, большая часть показателей каучука САМС-ЗОРП, изготовленного по предлагаемому способу, одинакова или лучше, чем показатели каучука СКМС-ЗО.

Предмет изобретения

Способ получения дивинил-альфа-метилстирольных каучуков эмульсионной сополимеризацией дивинила с альфа-метилстиролом при температуре 20 С и выше в присутствии персульфатных инициаторов и эмульгаторов, от10 личаюи1ийся тем, что, с целью увеличения скорости полимеризации и улучшения условий зернистой коагуляции латекса, в качестве эмульгаторов используют натриевые соли товарной фракции синтетических жирных кислот

15 C19 — Сгв следующего состава (в %): Сто 5 — 7, Стт 12 — 14, С)в 16 — 17, С з 15 — 16, С,. 12 — 13, С15 9 — 10, С1в 7 — 8, ннх(е С о и выше С1в 15—

20.

Составитель В. Г. Филимонов

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор T. H. Костикова

Заказ 1294/12 Тираж 850 Формат бум. 60;х,90 /8 Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2