Способ изготовления теплозащитного пакета материалов для верхнего плечевого изделия

Способ изготовления теплозащитного пакета материалов для верхнего плечевого изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В швейной промышленности. Сущность изобретения: способ включает операции: подбирают по меньшей мере два материала для верха и подкладки и соединяют их между собой. В качестве материала верха используют ткань, состоящую, преимущественно , из химических волокон. В качестве материала подкладки используют искусственный мех с ворсом из шерстяных волокон. Соединение осуществляют посредством иглопробивания со стороны верха на глубину , не более 1/2 высоты ворса меха. Для верха подбирают ткань с поверхностной плотностью 200-550 г/м2, для подкладки - 400-800 г/м2. 1 з.п. ф-лы, to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg)s А 41 0 31/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ке )ч, к Е

1 тч"тт

К ПАТЕНТУ

Рч ь °

° Г (21) 4938270/12 (22) 09.04.01 (46) 30.04,93. Бюл. N. 16 (71) Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (72) В.А.Огнев, В.К.Афанасьев, Л.В.Черняева. Т.М.Осадчая, 3,К.Маркичева, И.Г.Рашкован, В.А;Гутин и Т.M.Ïàõíîâà (73) Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (56) Гущина К.Т. и др. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 71.

Изобретение относится к легкой промышленности. и найдет применение при производстве пакетов текстильных материалов, применяемых для изготовления швейных изделий.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных и гигиенических свойств.

Указанная цель достигается тем, что в теплозащитном пакете материалов для верхнего плечевого иэделия, при котором подбирают, по меньшей мере, два материала для верха и подкладки и соединяют их между собой, при этом в качестве материала верха используют ткань, состоящую, преимущественно из химических волокон, в качестве материала nîäêëàäêè используют искусственный мех с ворсом из шерстяных волокон; а соединение осуществляют по Ы 1812958 А3 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПАКЕТА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ

ВЕРХНЕГО ПЛЕЧЕВОГО ИЗДЕЛИЯ (57) B швейной промышленности. Сущность изобретения: способ включает операции: подбирают по меньшей мере два материала для верха и подкладки и соединяют их между собой. В качестве материала верха используют ткань, состоящую, преимущественно, из химических волокон, В качестве материала подкладки используют искусственный мех с ворсом из шерстяных волокон, Соединение осуществляют посредством иглопробивания со стороны верха на глубину, не более 1/2 высоты ворса меха. Для верха подбирают ткань с поверхностной Я плотностью 200 †5 г/м, для подкладки—

400 — 800 г/м, 1 з.п. ф-лы, средством иглопробивания, которое осуще- а ствляют со стороны верха на глубину не Со более 1/2 высоты ворса меха, при этом для верха подбирают ткань с поверхностной плотностью 550 г/м2, а для подкладки от 400 до 800 г/м . В качестве химических волокон, ткани верхнего слоя используют полиакрилнитрильные, полиамидные, полиэфирные и О© вискоэные нити.

Сущность взооретеиил заключается а ) > том, что соединение тканых материалов и () шерстяного искусственного меха посредством иглопрокалывания с указанной глубиной прокалывания производится со стороны верхнего тканого слоя.

Прочность соединения достигается за счет того, что при иглопрокалывании íà определенную глубину иглы вместе с волокна1812958 ми из верхнего лицевого слоя проходят через внутреннюю поверхность шерстяного искусственного меха, покрытую предварительно латексом, при этом отверстия, образованные иглами, при удалении последних, закрываются за счет релаксации упругой поверхности, скрепленной латексом, и волокна из верхнего слоя (преимущественно химические) прочно удерживаются в грунте меха. 10

Кончики верхнего слоя располагаются при этом внутри ворсовой поверхности меха, увеличивая в целом теплозащитные свойства пакета материалов.

Тканый материал для верхнего слоя пакета выполняется в яркой колористической гамме за счет использования в eio составе до 100% химических волокон (полиакрилнитрильных, полиамидных, полипро. пиленовых, вискозных и др,), кроме этого 20 применение в верхнем слое химических волокон позволяет получить материал для вер- . ха одежды с высокими показателями стойкости к истиранию, Одновременно, для сохранения гигие- 25 нических свойств дублированного материала, в предлагаемом способе используются для нижнего подкладочного слоя шерстяной искусственный мех, который. наряду с высокими гигиеническими свойствами позволя- 30 ет получить и высокие теплозащитные свойства материала, Поверхностная плотность шерстяного искусственного меха может изменяться от

400 до 800 гlм в зависимости от длины и 35 плотности ворса и требуемых теплозащитных свойств одежды. В лицевом слое используются облегченные пальтовые и плащевые ткани с поверхностной плотностью 200-550 г/м, что позволяет изменить 40 г материалоемкость пакета одежды при повышении эксплуатационных и гигиенических свойств, При увеличении поверхностной плотности более 550 г/м повышаются материало- 45 г емкость пакета одежды.

Уменьшение поверхностной плотности ведет к уменьшению прочности связи его слоев.

Увеличение поверхностной плотности шерстяного искусственного меха ведет к увеличению веса пакета одежды и увеличению расхода материалов.

Уменьшение поверхностной плотно.сти шерстяного искусственного меха ниже 55

400 г/м снижает теплоэащитные свойства пакета одежды, Иглопрокалывание на глубину не более

1/2 высоты ворса со стороны верхнего слоя не изменяет его цветовой гаммы и сохраняет товарный вид изделия. Если же прокалывание проводить со стороны меха, происходит проникновение ворса меха на поверхность верхнего слоя, изменяя при этом не только его цвет, но и создавая войлокоподобную поверхность материала, При прокалывании нэ глубину более 1/2 высоты ворса, волокна верхнего слоя входят в структуру меха, нарушая целостность ее, что ведет к ухудшению гигиенических свойств всего пакета материалов.

Пример 1. Верхний слой пакета состоит из ткани, содержащей 100% полиакрилнитрильного волокна. Поверхностная плотность ткани 496 г/м . Нижний подкладочный слой пакета состоит из шерстяного искусственного меха с поверхностной плотностью 800 г/мг.

Шерстяной ворс искусственного меха вырабатывается из смеси, %: шерсть помесная 80; полиэфирное волокно 20.

Трикотажная основа меха вырабатывается из пряжи. содержащей 100% хлопчатобумажного волокна, которая покрыта латексом ПВА (поливинилацетатная эмульсия).

Для получения дублированных материалов использовали иглопробивную машину

ИМ-041 для соединения верхнего лицевого слоя пальтовой ткани или плэщевки с под; кладочным слоем — шерстяным искусственным мехом.

Иглопрокалывание осуществляется со стороны тканого (лицевого) слоя на глубину не более 1/2 высоты ворса шерстяного меха. Высота ворса меха — 22 мм, Параметры работы,иглопробивной машины;

Подача 6мм

Проекционная плотность игл . 4000 I/м

Плотность прокалывания 60 — 80 кр/см

Глубина прокалывания 10 — 12 мм, что соответствует 1/2 высоты ворса меха

Тип игл (ОСТ 27-09-262-78) 60-75-222

Пример 2, Верхний слой пакета состоит из ткани, состоящей из смеси, %: шерсть тонкая 35: вискозное волокно 55; капроновое волокно 10. .. Поверхностная плотность ткани 454 г/мг.

Нижний слой пакета включает шерстяной искусственный мех (сырьевой состав по примеру 1), высота ворса — 20 мм, с поверхностной плотностью 578 г/м .

Иглопрокалывание осуществляется по примеру 1.

Пример 3. В качестве верхнего слоя использовалась ткань плэщеяэя арт. 2527 с

1812958

Составитель В. Огнев

Техред М.Моргентал

Редактор Л. Пигина

Корректор И. Муска

Заказ 1583 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 поверхностной плотностью 224 гlм и содержащая в основе пряжу, %; шерстяное волокно 50; полиэфирное волокно 50; в утке: полиэфирная текстурированная нить

100, В нижнем слое пакета применялся шерстяной искусственный мех(сырьевой состав по примеру 1), высота ворса — 25 мм.

Поверхностная плотность 578 г/м .

Иглопробивание осуществляется по примеру 1.

Результаты испытаний дублированных материалов показывают, что суммарное сопротивление снижается при снижении поверхностной плотности пакета и его составляющих.

Гигроскопичность пакета снижается при увеличении содержания химических волокон в лицевом слое при одинаковом содержании шерсти в шерстяном искусственном мехе;

Воздухопроницаемость пакета повышается при использовании более рыхлого верхнего слоя из 100% химических волокон (пример 1) и снижается при использовании в качестве верхнего слоя плащевой уплот-; ненной структуры.

Сопротивление истиранию в лицевом слое в основном зависит от поверхностной . плотности материала для верхнего слоя, вида химических волокон и их процентного содержания.

Таким образом, получаемый пакет материалов обладает по сравнению с прототи5 пом повышенными физико-механическими показателями и улучшенными гигиеническими свойствами, Ф ормула изобретения

1. Способ изготовления теплозащитно10 го пакета материалов для верхнего плечевого изделия, при котором подбирают по меньшей мере два материала для верха и подкладки и соединяют их между собой, о тл.и ч-а ю шийся тем, что в качестве

15 материала верха используют ткань, состоящую преимущественно иэ химических волокон, в качестве материала подкладки используют искусственный мех с ворсом из шерстяных волокон, а соединение осущест20 вляют посредством иглопробивания, которое осуЩествляют со стороны верха на глубину не более 1/2 высоты ворса меха, при этом для верха подбирают ткань с поверхностной плотностью 200-550 г/м, а

25 для подкладки от 400 до 800 г/м .

2. Способ по и, 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что в качестве химических волокон ткани верхнего слоя используют полиакрилнитрильные, полиамидные, полиэфирные и

30 вискозные волокна.