Фурма для продувки металла газом

Фурма для продувки металла газом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: черная металлургия, внепечная обработка металла путем продувки в ковше инертными газами, Сущность: в форуме содержится пористый элемент, выполненный из отдельных частей , равных по диаметру внутреннему диаметру фурмы и закрепленных газоплотно у среза фурмы. Длина каждой из частей не превышает длину фурмы, а расстояние между ними не превышает внутренних диаметров фурмы. Пористый элемент повышает стабильность работы фурмы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 С 5/48

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ф, Дф ф р„: .,„"л < 5/

OlllrtCAHlrtE ИЗОВРКткНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4795896/02 (22) 19.12,89 (46) 30.04,93. Бюл, N. 16 (71) Московский институт стали и сплавов (72) Д.А,Романович, А.Г.Свяжин, С.В,Казаков, I0.E.Øìåëåâ, B.Â.Ðÿáoâ, Г.Н.Ролдугин, M.Ê,Ôèëÿøèí, В.Н.Хребин, Д,И.Давидович, Д,Е,Павлов, В.К.Стурман и Ю.Ф.Вяткин (73) Д,А.Романович, А.Г.Свяжин, С,В,Казаков, Ю.Е.Шмелев, В,В,Рябов, Г,Н.Ролдугин, М.К.Филяшин, B.Н,Хребин, Д,И,Давидович, Д,Е.Павлов, В.К,Стурман и IQ.Ô.Âÿtêèí (56) Патент Великобритании N 2150868, кл, В 22 D 1/00, 1985, Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечной обработке металла путем продувки в ковше инертными газами, Целью изобретения является повышение стабильности работы фурмы.

На фиг.1 и 2 изображены различные варианты выполнения фурмы.

По первому варианту (фиг,1) фурма представляет из себя полый металлический стержень 1, футерованный огнеупорными катушками 2, внутри которого газоплотно закреплен пористый элемент 3, состоящий из отдельных частей. По второму варианту (фиг.2) фурма представляет отверстие 4 в футеровке агрегата 5, внутри которого газоплотно закреплен пористый элемент 3, состоящий из отдельных частей. При этом длина каждой из частей не превышает I, а расстояние между ними 5d, где! — длина, d — внутренний диаметр фурмы. В качестве материала для изготовления пористого элемента можно использовать пенокорунд, пористый периклаз, корунд -легковес, „„5U,, 1813102 АЗ (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ (57) Использование; черная металлургия, внепечная обработка металла путем продувки в ковше инертными газами, Сущность: в форме содержится пористый элемент, выполненный из отдельных частей, равных по диаметру внутреннему диаметру фурмы и закрепленных газоплотно у среза фурмы, Длина каждой из частей не превышает длину фурмы, а расстояние между ними не превышает внутренних диаметров фурмы. Пористый элемент повышает: стабильность работы фурмы. 2 ил. пористость которых изменяется от 0,24 до

0,80. Газоплотное крепление пористого элемента можно осуществить, например, при помощи жидкого стекла и фиксатора, проходящего через тело пористого элемента и полый металлический стержень (по первому варианту), либо футеровку агрегата (по второму варианту).

Фурма работает следующим образом.

По первому варианту после наполнения ковша в фурму подают инертный газ со стороны; противоположной месту расположения пористого элемента и погружают фурму в металл. По второму варианту газ начинают подавать с момента поступления металла в ковш. Продувку прекращают либо извлекая фурму из расплава, либо прекращая подачу газа, Так как при отгорании первой части пористого элемента, контактирующей с металлом, нарушения режима истечения газа не происходит, повышается стабильность работы фурмьь

1813102

Ф ормула изобретения

Фиг.2

Корректор М.Керецман

Составитель С.Казаков

Тех ред М.Моргентал

Редактор 3,Ходакова

Заказ 1590 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэяодстеенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Фурма для продувки металла газом, содержащая пористый элемент, выполненный из отдельных частей, равных по диаметру внутреннему диаметру фурмы и закрепленных газоплотно у среза фурмы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности работы, длина каждой из частей .не превышает длины фурмы, а расстояние между ними не превышает 5 внутренних диаметров фурмы.