Сплав для модифицирования осевой зоны непрерывнолитой стальной заготовки

Сплав для модифицирования осевой зоны непрерывнолитой стальной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для снижения ликвации элементов в осевой зоне заготовок. Сущность изобретения: предложенный сплав содержит, мае. %: углерод 0,3-0,45; кремний 0,2-0,45: марганец 0,3-0,65; титан 0,01- 0,04; алюминий 0,2-0,5; железо остальное. Применение предложенного сплава в виде ленты позволяет снизить уровень ликвации по марганцу и фосфору до пределов, исключающих образование промежуточных структур в осевой зоне листов, что предотвращает появление микротрещин и значительно снижает отбраковку по ультразвуковой дефектоскопии. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 22 С 35/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4950434/02 (22) 27.06,91 (46) 30.04.93. Бюл. N 16 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (72) В,П.Харчевников, Г.А.Николаев, О.B. Носоченко, В. Г,Ленский, В, Н. Битков, М.А,Поживанов, k.M,Êàðàâàåâ и Н,И,Ревтов (73) В П.Харчевников (56) ГОСТ 380 — 88, Заявка Японии N 57-41542, кл, С 22 С

38/14, 1982, Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, применяемым для снижения ликвации элементов в осевой зоне непрерывнолитых элементов.

Целью изобретения является снижение уровня ликвации и измельчение структуры в осевой зоне непрерывнолитой заготовки.

Предлагаемый сплав, преимущественно для модифицирования осевой зоны непрерывнолитой стальной заготовки, содержащий углерод, кремний, марганец, титан и железо, согласно изобретению введен алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 0,30-0,45

Кремний 0,20 — 0,45

Марганец 0,30 — 0,65

Титан 0,01 — 0,04

Алюминий 0,20-0,50

Железо Остальное

„„5U 1813114 А3 (54) СПЛАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ

ОСЕВОЙ ЗОНЫ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ

СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ (S7) Использование: для снижения ликвации элементов в осевой зоне заготовок. Сущность изобретения: предложенный сплав содержит, мас,%: углерод 0,3 — 0,45; кремний

0,2 — 0,45; марганец 0,3-0,65; титан 0,01—

0,04; алюминий 0,2 — 0,5; железо остальное.

Применение предложенного сплава в виде ленты позволяет снизить уровень ликвации по марганцу и фосфору до пределов, исключающих образование промежуточных структур в осевой зоне листов, что предотвращает появление микротрещин и значительно снижает отбраковку по ультразвуковой дефектоскопии. 2 табл.

Пример, Сталь выплавляли в 350-т конвертере, легирование и науглероживание проводили в ковше, разливали в листовые слитки весом 20 т. ОО

Слитки прокатывали на слябинге "1150" а на заготовки сечением 140х1500 мм. Горяче- ( катаную полосу толщиной 2,0 мм получали д на стане горячей прокатки "1700", Холоднокатаную полосу толщиной 1,5 мм получали на стане холодной прокатки, Полосу сечением 1,5х1500 мм вводили в кристаллизатор сечением 300х1850 мм под стопор сталеразливочного стакана промежуточного ковша при разливке стали 09Г2С. Полученные слябы прокатывали на листы толщиной 40-50 мм.

Качество стали оценивали по макроструктуре и химическому анализу металла осевой зоны.

Химический состав металла полосы для модифицирования приведен в табл.1.

1813114

Результаты испытаний приведены в табл,2, . Как видно из табл.2, коэффициент ликвации марганца и фосфора при использовании предлагаемого сплава снижается в 1,57 и 2,76 раза соответственно в сравнении с применением известного сплава.

Формула, изобретения

Сплав для модифицирования осевой зоны непрерывнолитой стальной заготовки, содержащий углерод, кремний, марганец, титанижелезо, отл ича ющи йся тем, что, с целью снижения уровня ликвации и исключения возможности образования промежуточных структур в осевой зоне непрерывнолитой заготовки, он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Углерод 0,30-0,45

Кремний 0,20-0,45

Марганец 0,30 — 0,65

Титан 0,01 — 0,04

Алюминий 0,20-0,50

Железо Остальное

Применение ленты из предлагаемого сплава позволяет снизить уровень ликвации по марганцу и фосфору до пределов, исключающих образование промежуточных структур в осевой зоне листов, что предотвращает появление микротрещин и значительно снижает отбраковку по ультразвуковой дефектоскопии.

Табл ица1

Таблица 2

Составитель В.Харченков

Техред М,Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор З.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1591 Тираж Подписное

BHMMIlM Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Рауаская наб:, 4/5