Устройство для рекуперации растворителя из шлама дистиллятора машин химчистки текстильных изделий

Устройство для рекуперации растворителя из шлама дистиллятора машин химчистки текстильных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в машиностроении, в частности в устройствах для. рекуперации растворителя из шлама дистиллятора машин химчистки. Сущность изобретения: в устройстве используют вакуумный водокольцевой насос, обратный клапан, через который связывается бак-испаритель и теплообменник во втором периоде работы установки , когда создается вакуум и отключен острый пар. Для экономии ресурсов в процессе работы насоса используется вода, имеющая в корпусе теплообменника в средней его части, поэтому корпус теплообменника связан дополнительным трубопроводом с насосом через отверстие в корпусе, расположенное на среднем уровне жидкости в теплообменнике. Вода из верхней части последнего отводится в дренажную систему, причем этот трубопровод определяет верхний уровень жидкости в корпусе теплообменника. Использование промежуточной жидкости в теплообменнике, непосредственно контактирующей с паровоздушной смесью, повышает интенсивность тёплооб: мена. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИК (я)5 О 06 F 43/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4942312/12 (22) 04,06.91 (46) 30,04.93. Бюл. 1Ф 16 (71) Змиевский машиностроительный завод (72) И.Е.Разинков, А.M.oìåëü÷åíêî и

В.Г. Юношев (73) Змиевский машиностроительный завод (56) Минаев-Цикановский В.А, и Аккуратов

Ф.М, Машины и оборудование предприятий химической чистки одежды. М„Машиностроение, 1972, с,156-164.

Там же, с, 162. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ

РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШЛАМА ДИСТИЛЛЯТОРА МАШИН ХИМЧИСТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в машиностроении, в частности в устройствах для. рекуперации растворителя из шлама дистиллятора машин химчистки. Сущность изобретения; в

Изобретение относится к оборудованию для бытового обслуживания населения, в частности к устройствам для рекуперации растворителя в дистилляционных установках, используемых на предприятиях химчистки, Известны устройства для рекуперации растворителей, принцип действия которых основан на выпаривании.

Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно упрощение конструкции, а также повышение производительности и экономичности..,. Ю 1813132 АЗ устройстве используют вакуумный водокольцевой- насос, обратный клапан, через который связывается бак-испаритель и теплообменник Во втором периоде работы установки, когда создается вакуум и отключен острый пар. Для экономии ресурсов в процессе работы насоса используется вода, имеющая в корпусе теплообменника в средней его части, поэтому корпус теплообменника связан дополнительным трубопроводом с насосом через отверстие в корпусе, расположенное на среднем уровне жидкости в теплообменнике, Вода из верхней части последнего отводится в дренажную систему, причем этот трубопровод определяет верхний уровень жидкости в корпусе теплообменника, Использование промежуточной жидкости в теплообменнике, непосредственно контактирующей с паровоздушной смесью, повышает интенсивность теплооб-. мена, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство иллюстрируется чертежом, где представлена его функциональная схема, Устройство для рекуперации содержйт бак-испаритель 1, соединенный с системой подачи глухого 2 и острого 3 пара, В состав устройства также входят теплообменник 4, непосредственно подключенный к баку-испарителю трубопроводом 5, водоотделитель

6 и вакуумный водокольцевой насос (BBH)

7. Теплообменник 4 включает корпус 8, заполненный жидкостью, и змеевик 9, через который пропускается вода из магистральной системы. Жидкость в корпусе 8 теплообменника 4 покрывает змеевик 9 и в ней

1813132 установлена труба 10, подключенная к трубопроводу 5, для подачи паровоздушной смеси. Выходное отверстие трубы 10 всегда находится в жидкости. Корпус 8 теплообменника 4 связан трубопроводом 11 с водоотделителем 6, а трубопроводом 12 с BBH

7, который в свою очередь нагнетательным трубопроводом 13 связан с полостью корпуса 8, а всасывающим трубопроводом 14 с баком-испарителем 1, В трубах 5 и 14 установлены управляемые клапаны 15 и 16 соответственно. В трубопроводе 13 установлен обратный клапан 17. Корпус 8 теплообменника 4 соединен.трубопроводом 18 с дренажной системой. Отверстие для трубопровода 12 в корпусе 8 выполнено на заданном среднем уровне жидкости, находящейся в нем, а отверстие трубопровода 18 определяет верхний уровень жидкости в теплообменнике 4. Управление клапанами

15 и 16 в процессе работы и включение В ВН

7 может осуществляться в автоматическом режиме с помощью блока управления (не показан). Для выключения острого пара по окончании первого периода работы используется клапан 19.

Устройство работает следующим образом.

На первом периоде работы клапан 15 открыт, клапан 16 закрыт, При подаче глухого и острого пара в бак-испаритель 1 образуется паровоздушная смесь, которая ho трубопроводу 5 поступает в теплообменник

4 и, проходя через жидкость в его корпусе 8, конденсируется, отдавая ей тепло, В свою очередь жидкость в корпусе 8 охлаждается водой из магистрали, протекающей в змеевике 9. Сконденсированная и охлажденная из паровоздушной смеси жидкость разделяется в полости корпуса 8 на верхний и средний слои (воду) и нижний слой (растворитель). Растворитель по трубопроводу 11 поступает в водоотделитель 6, а вода отводится по трубопроводу 18 в дренажную систему.

Во втором периоде клапаном 19 выключается острый пар, клапан 15 закрывается, а клапан 16 открывается, Включается BBH

7 и паровоздушная смесь начинает поступать из бака-испарителя t в холодильник 4 по трубопроводам 14 и 13 через BBH 7 и обратный клапан 17, При этом благодаря работе BBH 7 в баке-испарителе образуется вакуум, что ускоряет процесс извлечения растворителя из шлама.

Процесс конденсации и охлаждения паровоздуаной смеси производится в тепло-: обйеинике 4 аналогично первому периоду, При этом по трубопроводу 12 промежуточной жидкостью из средней части полости корпуса 8 теплообменника производится подпитка BBH 7, обеспечивая его функционирование.

По окончании процесса обработки шлама клапаны 15. и 16 закрываются одновременно с выключением BBH 7.

Положительный эффект от использования заявляемого устройства по сравнению с прототипом может быть получен за

"0 счет упрощения устройства, обеспечения

ego экономичности и повышения производительности, Это создается за счет использования в качестве вакуумного устройства водокольцевого вакуумного насоса (ВВН), включенного между баком-испарителем и теплообменником параллельно уже имеющейся непосредственной их связи, и системы клапанов, что позволяет получить два периода работы установки: с острым паром

20 и под вакуумом.

Наличие жидкости в полости корпуса теплообменника, контактирующей с паровоздушной смесью, обеспечивает интенсивную конденсацию ее и разделение на две

25 фракции. Сокращение времени рекуперации растворителя из шлама до экологически безопасных йорм его содержания и наличие связи полости корпуса теплообменника с

BBH позволяют сократить затраты ресур30 сов (пар, вода, электроэнергия) и оборудования на реализацию техпроцесса рекуперации растворителя из шлама дистиллятора машин химически текстильных изделий.

Формула изобретения

1, Устройство для рекуперации растворителя из шлама дистиллятора машин химчистки текстильных изделий, содержащее

"0 вакуумный насос, бак-испаритель, водоотделитель и теплообменник, включающий корпус, связанный трубопроводами с баком-испарителем и водоотделителем,и змеевик, соединенный с магистральной и

45 канализационной системами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и экономичности, вакуумный насос вы.полнен водокольцевым и соединен

50 всасывающим трубопроводом с полостью бака-испарителя, а нагнетающим — с полостью теплообменника, причем последний заполнен покрывающей змеевик жидкостью, в которой расположен трубопровод

55 подачи паровоэдушной смеси от бака-испарителя, при этом теплообменник имеет выполненные на разных уровнях в его корпусе дополнительные отверстия, одно из которых выполнено в верхней части корпуса и служит для соединения его полости с дре1813132

Составитель И.Разинков

Техред М,Моргентал Корректор Н,Ревская

Редактор З,Ходакова

Заказ 1591 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 нажной системой, а другое выполнено в средней части корпуса и служит для соединения с вакуумным водокольцевым насосом.

2,Устройство поп,1,отличающее- 5 с я тем, что имеет обратный клапан, устанавленный в нагнетательном трубопроводе насоса, и управляемые клапаны, один из которых установлен в трубопроводе, связывающем бак-испаритель с корпусом теплообменника, а другой установлен во всасывающем трубоп роводе насоса.