Машина непрерывного действия для агломерации под давлением

Машина непрерывного действия для агломерации под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в металлургии, для агломерации руд и концентратов. Сущность: машина непрерывного действия содержит приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, вакуум-камеры , коллектор и установленный над ними питатель, зажигательный горн, а также размещенный в хвостовой части машины участок для агломерации под давлением, выполненный в виде вращающейся вокруг вертикальной оси с помощью электропривода платформы, на горизонтальной поверхности которой располагают несколько напорных воздушных камер, в каждой из которых на секции из нескольких паллет в ходе поворота паллет на 180° непрерывно осуществляется агломерация под давлением . Машина позволяет повысить производительность и улучшить качество агломерата путем спекания высоких слоев шихты. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 F 27 D 21/00

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4887033 02 (22) 30.11.90 (46) 30.04.93. баюл. № 16 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР и Московский институт стали и сплавов (72) E.Ô.Âåãìàí, А.Н.Пыриков, А.P.Æàê, С.Д.Филимонов, В.П.Невраев и И.А. Дегтяренко (73) Московский институт стали и сплавов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 840652, кл. Р 27 В 21/00, 1979. (54) МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИ- .

ЕМ (57) Использование: в металлургии, для агломерации руд и концентратов. Сущность: машина непрерывного действия содержит

Изобретение относится к металлургии, точнее к агломерации руд и концентратов.

Целью изобретения является повыше. ние производительности машины и улучшение качества агломерата путем спекания высоких слоев шихты.

На фиг. 1 показана машина вертикальный разрез по продольной оси; установка секции паллет в напорную воздушную камеру 1; на фиг. 2- окончание процесса спекания в напорной воздушной камере 4, ве(1тикальный разрез по продольной оси; на фиг, 3- начало спекания в камере 1, выдача паллет с готовым агломератом иэ камеры 4.

Машина непреРывного действия для агломерации под давлением снабжена спекательными тележками-паллетами 1, каждая

„„5U„, 1813196 АЗ приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, вакуум-камеры, коллектор и установленный над ними питатель, зажигательный горн, а также размещенный в хвостовой части машины участок для агломерации под давлением, выполненный в виде вращающейся вокруг вертикальной оси с помощью электропривода платформы, на горизонтальной поверхности которой располагают несколько напорных воздушных камер, в каждой из, которых на секции из нескольких паллет в ходе поворота паллет на 180 непрерывно осуществляется агломерация под давлением. Машина позволяет повысить производительность и улучшить качество агломерата путем спекания высоких слоев шихты. 3 ил. из которых имеет по два продольных и по два поперечных борта. Имеется главный привод машины с электромоторами, редук тором и ведущими звездочками 2. В хвостовой части машины установлены тормозные звездочки 3. Машина снабжена ходовыми рельсами на холостой ветви 4 и на рабочей ветви 5. а тактике рельсами и контррельсами в зоне действия головной и хвостовой звездочек 2 и 3. Над паллетами в головной части машины над рабочей ее ветвью установлены бункеры постели 6 и шихты 8, питатели постелью и шихтой 7 и 9, газовый зажигательный горн 10. Под рабочей ветвью расположены вакуум-камеры 11 с регулировочными клапанами 12 и пылеуловителем 13 и зксгаустером 14. В хвостовой части машины. установлена вращающаяся

1813196 вокруг вертикальной оси платформа.15 с опорными катками 16 и электроприводом к зубчатому венцу 17, На горизонтальной поверхности платформы 15 установлены напорные воздушные камеры 18 с герметичными дверями 19, ходовыми рельсами для установки паллет, поворотным рычагом-фиксатором паллет и уплотнениями

20, камерами отвода газов 21, снабженными пылевыми клапанами 22. Под платформой располагаются бункер пылй 23 с затвором

24, а также конвейер пыли 25. Система подачи сжатого ноздуха состоит из напорной воздуходувной машины, неподвижного ноздухопронода (вертикального) 26, уплотнения 38 и врашающегося вертикального ноздухопровода 27, снабженного клапанами 28, Система отвода отходящих газов из напорных воздушных камер включает вращающийся вертикальный газоотвод 30 с клапанами 29, неподвижный вертикальный газоотнод 31, уплотнение 39, пылеуловитель 32. Подвижные секции рельсов 33, 34 установлены на ньезде и выезде с вращающейся платформы 15.

Бункер готового агломерата 35 снабжен в нижней части дробилкой 36. Под бункером

25 установлен грохот 37 горячего агломерата.

Машина работает следующим образом. .Паллеты 1 на холостой ветви машины движутся по рельсам 4 под действием составляющей собственного веса, т,к, угол наклона рельс 3 составляет 3 — 5 . Затем они захватываются звездочками главного привода 2 и выводятся на рабочую ветвь агломашины с наклонными ходовыми рельсами 35

5, угол наклона которых составляет 3-8 .

Постель и аглошихта укладываются на паллеты с помощью питателей 7 и 9, Далее следует зажигание аглошихты под газовым горном 10. Продукты горения отсасынаются 40 эксгаустером 14 через вакуум-камеры 11, регулировочные клапаны 12 и пылеуловитель 13, Во время зажигания шихты паллеты неподвижны, но спекание под данлением идет непрерывно в напорных воздушных ка- 45 мерах 18, установленных на вращающейся платформе 15. Как видно из фиг, 1. агломерация под давлением идет, начиная с момента постановки очередной группы паллет (на фиг. 1 группа состоит из пяти паллет в пустую напорную камеру, располага.ощуюся в данный момент против зажигательного горна (фиг, 2), и далее в течение всего времени поворота платформы на 180, когда начинается выдача готового агломерата из 55 данной напорной камеры (фиг, 3). Скорость вращения платформы 15 округляется высотой спекаемого слоя (до 700-800 мм) и вертикальной скоростью спекания. Последняя в свою очередь определяется давлением воздуха в напорных воздушных камерах.

Так, при высоте спекаемого слоя 750 мм и вертикальной скорости спекания 150 мм/мин время спекания составит 5 мин, Число оборотов платформы — 15, один полный оборот эа 10 мин. Продолжительность зажигания составляет 1 мин, но этот процесс осуществляется вне опорных воздушных камер.

Постановка очередной группы паллет в очередную пустую напорную воздушную камеру осуществляется за 15-20 с, Герметичная дверь камеры была уже открыта 5 мин, назад при выгрузке из нее агломерата, Подвижная поворотная секция рельс 33 ставится на место в рабочее положение и вращение платформы 15 на 15 — 20 с прекращается, С помощью главного привода 2 вся система паллет приводится в движение и перемещается вверх по наклонной рабочей ветви 5 вплоть до упора в напорной воздушной камере, Затем с помощью поворотного рычага-фиксатора 40 отсекается группа паллет для спекания под давлением (пять паллет на фиг, 2,3). Реверсированием главного привода остальные паллеты отводятся под зажигательный горн 10, двигаясь по наклонным рельсам назад к головной части машины, Подвижная поворотная секция рельсов

33 выводится из рабочего положения. Подвижная поворотная секция рельсов 33 выводится из рабочего положения, дверь 19 напорной воздушной камеры герметично закрывается и начинается подача сжатого воздуха в камеру спекания под давлением.

Выдача готового агломерата производится одновременно с постановкой новой группы паллет на спекание или в любой другой момент (фиг. 3), Она также занимает

15-20 с. Для этого открывают герметичную дверь 19, ставят в рабочее положение поворотную секцию рельсов 34 и выводят из рабочего положения поворотный рычагфиксатор 40, Группа паллет выкатывается из напорной камеры 18 на хвостовую часть ленты с тормозными звездочками 3, Агломерат разгружается при опрокидывании паллет в бункер 35, под которым располагаются дробилка 36 и грохот 37 агломерата.

Вращение поворотной платформы осуществляется с помощью электропривода, редуктора и зубчатого венца 17 платформы.

Подвод воздуха к напорным камерам 18 осуществляется через вертикальный неподвижный воздухопронод 26 и вращающийся воздухопронод 27, стык между которыми герметизируется набивным сальниковым уплотнением 38, Далее воздух проходит открытый клапан 28 через спекаемую шихту на группе паллет. Отходящие газы направ1813196 ляются в камеру отвода газов 21, стык которой с группой паллет герметизируется уплотнением 20. Далее, через открытый клапан 29 отходящие газы попадают сначала во вращающийся вертикальный газоот- 5 вод 30, а затем в неподвижный газоотвод

31, и далее к пылеуловителю и дымовой трубе.

Снятие напорной камеры с давления осуществляется перед разгрузкой готового 10 агломерата. Для этого закрывают клапан 28 на напорном воздухопроводе 27 и открывают полностью газовый клапан 29. После падения давления в камере, открывают герметичную дверь 19. Клапанами 29 осуще- 15 ствляется также дросселирование отходящих газов, что повышает абсолютное давление в камере и дополнительно повышает производительность установки.

После выгрузки агломерата каждая на- 20 порная камера поворачивается на 180 под загрузку новой группой паллет с зажженной шихтой; 3а время поворота открывают нижний пылевой клапан 22 и выгружают провал и пыль в бункер 23 пыли, а затем через его 25 затвор 24 и на конвейер пыли 25, Таким образом, в каждйй момент времени три напорные камеры заполнены паллетами, на которых идет спекание под давлением и три камеры пусты. 30

Зкономическая эффективность предлагаемой конструкции заключается в снижении уровня условно-постоянных расходов на спекание в 3 — 4 раза, из — за повышения производительности установки при спекании под давлением, а также в снижении затрат на реконструкцию агломерационных цехов при замене конвейерных агломерационных машин ленточного типа машинами непрерывного действия для спекания под давлением, так как при этом нет необходимости в изменении конструкции узлов загрузки, выгрузки и зажигания.

Формула изобретения

Машина непрерывного действия для агломерации под давлением, содержащая приводную и холостую звездочки, нижнюю и верхнюю ветви с паллетами, вакуум-камеры, коллектор и установленный над ними питатель, зажигательный горн, а также размещенный за горном участок для агломерации под давлением с напорными воздушными камерами и электроприводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины и улучшения качества агломерата путем спекания высоких слоев шихты, участок для агломерации под давлением выполнен в виде платформы, имеющей возможность вращения вокруг вертикальной оси, причем напорные воздушные камеры собраны в секции с возможностью установки в каждую из них группы паллет.

1813196

1813196

1813196

Составитель E.Âeãìàí

Танкред ММоргентал Корректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина 101

Заказ 1595 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5