Способ создания высокого давления

Способ создания высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Область использования: прикладная физика , технология и техника эксперимента. Сущность способа: подают основной и вспомогательный газы в подпоршневую, надпоршневую полости и рубашку камеры. Создают градиент давления для перемещения поршня в исходное рабочее положение. Дополнительно подают вспомогательный газ в надпоршневую полость для создания избыточного давления с заданным градиентом для перемещения поршня в камере. Фиксируют конечное давление в подпоршневой полости, и при несовпадении конечного давления с заданным цикл повторяют, корректируя давление подачи газа в надпоршневую и подпоршневую полости при сохранении заданного градиента давления и скорости перемещения поршня в камере в заданном интервале. 1 ил.

C:ÎIC.)3 COBF ТСКИХ

СОЦИАЛИСГИЧЕСКИХ

Р Е C I1 V E JI Vl K

CSI>s В 01 J 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756049/26 (22) 03.10.89 (46) 07.05.93. Бюл, N 17 (75) Н.Ф. Сайфуллин, Э.С, Персиков и С.Ф.

Польской (56) Авторское свидетельство СССР

N 741105, кл. G 01 N 7/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 835824, кл, В 01 J 3/00, 1981. (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Область использования: прикладная физика, технология и техника эксперимента.

Сущность способа: подают основной и вспомогательный газы в подпоршневую, надИзобретение относится к прикладной физике, технблогии и технике эксперимента, в частности к способу получения высокого давления в камере, и может быть использовано при проектировании и эксплуатации систем высокого давления в технических и исследовательских установках.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей, На чертеже схематически показано устройство для реализации способа создания высокого давления в камере, Устройство для создания высокого давления в камере 1, имеющей поршень 2, надпоршневую и подпоршневую полости 3 и 4, наружную рубашку 5, содержит системы 6 и

7 подачи вспомогательного и основного газа с каналами 8 и 9 и вентилями 10 и 11, измерители 12 и 13 давления вспомогательного и основного газа, датчик 14 перемещения поршня 2, датчик 15 обратной связи, управ„„ .Ж „„1813555 А1 поршневую полости и рубашку камеры. Создают градиент давления для перемещения поршня в исходное рабочее положение, Дополнительно подают вспомогательный газ в нэдпоршневую полость для создания избыточного давления с заданным градиентом для перемещения поршня в камере, Фиксируют конечное давление в подпоршневой полости, и при несовпадении конечного давления с заданным цикл повторяют, корректируя давление подачи газа в надпоршневую и подпоршневую полости при сохранении заданного градиента давления и скорости перемещения поршня в камере в заданном интервале, 1 ил. ляющее устройство 16, причем последние подключены к измерителям 12, 13 давления, подводы 17, 18, а камера снабжена упором

19.

Способ реализуется следующим образом, В надпоршневую и подпоршневую полости 3 и 4 подают от систем 6 и 7 вспомогательный и основной газы заданного давления, которое контролируется по показаниям измерителей 12, 13 давления, а равновесие устанавливается на заданном уровне посредством обратной связи, при этом вспомогательный газ подается также в рубашку 5. Затем создают градиент давле ия между подпоршневой и надпоршневой полостями для перемещения поршня 2 в исходное для работы положение у торцовой стенки надпоршневой полости 3, следя за положением поршня по показаниям датчика 14 перемещения поршня. Фиксируют значения давлений в подпоршневой и над1813555

С2 /0

2 поршневой полостях, а затем создают повышенное давление вспомогательного газа в надпоршневой полости с заданным гради, ентом по отношению к давлению в подпоршневой полости. Посредством этого градиента перемещают поршень 2 с заданной рабочей скоростью в сторону подпоршневой полости 4, следя за:соблюдением постоянной скорости по показаниям датчика 14 и корректируя эту скорость изменением градиента давления в заданных пределах. По достижении поршнем 2 упора

19 каналы 8, 9 запираются вентилями 10, 11, а показания измерителей 12, 13 давления запоминаются управляющим устройством

16, По их показаниям корректируются исходное давление, при котором начинается эксперимент, и последовательными приближениями достигают заданное рабочее давление, проводя для каждого вида работ серию опытов, все данные. которых фиксируются управляющим устройством 16. . Пример выполнения способа. Камеру 1 заполняют исходным давлением основного газа — водорода при 300 кГ/см . Давление г вспомогательного газа — аргона в нэдпоршневой полости 3 составляет 285 кГ/смг, После запирания вентиля 11 канала 9 подачи водорода производят нагнетание аргона в надпоршневую полость 3 камеры 1, одновременно контролируют положение поршня 2 камеры 1 по датчику 14 перемещения, При исходном объеме подпоршневой полости 4, равном 32 см, и перепаде давлений, равном 30 кГ/см между над- и подпоршнег вой полостями 3 и 4, конечное давление в подпоршневой tloflocTH разделителя составило 3650 кГ/смг. Так как по технологическому режиму требовалось достигнуть давления не менее 5 кбар, после возврата поршня 2 в исходное положение проведено дозаполнение разделителя до 420 кГ/см .

5 Повторная накачка привела к тому, что уже при недоходе поршня 2 до ограничителя, равном 7 мм, было получено требуемое давление(5 кбар), а достижение погршнем упора

19 произошло при 5600 кГ/см, 10 Формула изобретения

Способ создания высокого давления в замкнутом объеме камеры, имеющей поршень, надпоршневую и подпоршневую полости, включающий создание давления в

15 надпоршневой и подпоршневой полостях, измерение давления в подпоршневой полости, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, создают давление в наружной рубаш20 ке камеры и надпоршневой полости путем подачи в нее вспомогательного газа, давление в подпоршневой полости — путем подачи в нее основного газа, измеряют давление в нэдпоршневой полости и рубаш25. ке камеры, создают градиент давления для перемещения поршня в исходное рабочее положение, подают дополнительно вспомогательный газ в надпоршневую полость для создания избыточного давления с заданным

30 градиентом для перемещения поршня в камере, фиксируют конечное давление в подпоршневой полости и при несовпадении конечного давления с заданным цикл повторяют, корректируя давление подачи газа в

35 надпоршневую и подпоршневую полости при сохранении заданного градиента давления и скорости перемещения поршня в камере в заданном интервале,