Устройство для сборки резьбовых соединений

Устройство для сборки резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство для сборки резьбовых соединений имеет корпус с окном подачи деталей от питателя и базирующие элементы для подаваемой детали типа стержень с головкой , подвижную вдоль оси сборки отвертку , а также направляющие, выполненные в корпусе оппозитно по обе стороны от оси сборки, параллельно этой оси. Базирующие элементы выполнены в виде втулочно-роликовых цепей замкнутого контура; каждый из которых смонтирован на соответствующей направляющей с возможностью взаимодействия с деталью. Одна из .направляющих подпружинена относительно корпуса, а другая неподвижна относительно корпуса. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)э В 23 P 19/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 м, . «g (21) 4949567/08 (22) 05.05.91 (46) 07.05.93. Бюл. М 17 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.А.Пасечник, И.В.Белаш и А.А.Пасечник (56) Сборка и монтаж иэделий машиностроения: Справочник // Под ред.

В.С.Корсакова и В,К.Замятина; т. 1, — М.:

Машиностроение, 1983, с. 418, рис. 21 и.; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Цель изобретения — повышение надежности базирования и сборки.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки резьбовых соединений, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3- то же, (вариант выполнения).

Устройство для сборки резьбовых соединений содержит корпус 1 с магазином 2 для подачи винтов 3. В корпусе 1 установлены баэирующие цепи 4, 5 с базирующими роликами 6. На ползуне 7, связанном с кор"пусом 1 стяжками 8 и подпружиненном пружинами 9, установлена прижимная цепь 10 с прижимными роликами 11. Отвертка 12 связана с приводом перемещения в направлении сборки и вращения (на фиг, не показан).

Устройство работает следующим образом. О) » БЦ. 1813608 А1 (57) Устройство для сборки реэьбовых соединений имеет корпус с окном подачи деталей от питателя и базирующие элементы для подаваемой детали типа "стержень с голо-. вкой", подвижную вдоль оси сборки отвертку, а также направляющие, выполненные в корпусе оппозитно по обе стороны от оси сборки, параллельно этой оси. Базирующие элементы выполнены в виде втулочно-роликовых цепей замкнутого контура; каждый иэ которых смонтирован на соответствующей направляющей с возможностью взаимодействия с деталью. Одна из направляющих подпружинена относительно корпуса, а дру-. гая неподвижна относительно корпуса. 3 ил.

Отвертка 12,перемещаясь в корпусе 1, отсекает винт 3 из магазина 2. Винт 3, воздействуя на ролики 11, отжимает ползун 7 с ОО прижимной цепью 10, при этом тело винта

3 базируется по роликам 6 и прижимается (,А) роликами 11. При движении отвертки 12 Ос, вниз винт 3, сохраняя базирование, обкаты- р веется по роликам 6 и 11, перемещая их @О вместе с цепями 4, 5 и 10. При подходе головки винта 3 она размещается между роликами 4, 5 и 10 и не препятствует перемещению винта 3 под воздействием отвертки 12 вниз. По достижении винтом

3 поверхности собираемых деталей отвертке 12 дополнительно сообщается вращательное движение, и осуществляется завинчивание винта 3, после чего отвертка

12 возвращается в исходное положение и весь цикл повторяется заново.

1813608

Формула изобретения

5иг. 2

@иг. 3

Составитель В. Пасечник

Техред М. Моргентал Корректор М. Андрушенко

Редактор

Заказ 1803 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для сборки резьбовых еоединений, содержащее корпус с окном для подачи деталей от питателя и базирующими элементами для подаваемой детали "стержень с головкой", а также подвижную вдоль оси сборки отвертку. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено направляющими, смонтиро1 /Л ванными в корпусе оппозитно по обе сТороны от оси сборки и параллельными этой оси, а базирующие элементы выполнены в виде втулочно-роликовых цепей замкнутого контура, каждый из которых смонтирован на соответствующей направляющей с возможностью взаимодействия с подаваемой деталью, кроме того. одна из направляющих подпружинена относительно корпуса, а дру10 гая смонтирована на корпусе неподвижно.