Линия раскряжевки лесоматериалов

Линия раскряжевки лесоматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в лесной промышленности для раскряжевки лесоматериалов. Сущность изобретения: линия включает следующие основные рабочие органы: пильный орган 1, стол отмера 2, сортировочный транспортер З.шнековый транспортер 4 для ориентирования верхушек и их смещения в сторону, стопорящий поворотный рычаг 5, ориентировочный борт 6, гусеничные цепи 7 ;. 1 подачи и выдачи вершинной части хлыстов к пильному органу их раскряжевки 8, рычаг подачи команды к пилению 9, включатель 10, выносной транспортер технологических дров 11 и устройства 12 поштучной выдачи и подачи вершинной части хлыстов. После раскряжевки хлыста пильным органом вершинная часть хлыста со стола отмера поступает на сортировочный транспортер 3, через который попадает на шнековый транспортер 4 для ориентирования верхушек и их смещения в сторону. Вершинная часть при прохождении по шнековому транспортеру 4 стопорится поворотным рычагом 5 и направляется торцами вдоль ориентировочного борта 6. Таким образом, вершинки накапливаются на наклонной плоскости, образуемой верхом направляющих стенок 13 устройства поштучной выдачи и подачи вершинок 12, и т. д. 7 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 27 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4922957/15 (22) 28.03.91 (46) 07,05.93. Бюл. М 17 (71) Всесоюзное научно-производственное обьединение лесной промышленности (72) С.В. Левин и С.Б. Левина (56) Авторское свидетельство СССР

М 671869, кл. В 07 С 5/14, 1975. (54) ЛИНИЯ РАСКРЯЖЕВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в лесной промышленности для раскряжевки лесоматериалов.

Сущность изобретения: линия включает следующие основные рабочие органы: пильный орган 1, стол отмера 2, сортировочный транспортер 3, шнековый транспортер 4 для ориентирования верхушек и их смещения в сторону, стопорящий поворотный рычаг 5, ориентировочный борт 6, гусеничные цепи 7

„„5U „„1813626А1 подачи и выдачи вершинной части хлыстов к пильному органу их раскряжевки 8, рычаг подачи команды к пилению 9, включатель l0, выносной транспортер технологических дров 11 и устройства 12 поштучной выдачи и подачи вершинной части хлыстов. После раскряжевки хлыста пильным органом вершинная часть хлыста со стола отмера поступает на сортировочный транспортер 3, через который попадает на шнековый транспортер 4 для ориентирования верхушек и их смещения в сторону. Вершинная часть при прохождении по шнековому транспортеру 4 стопорится поворотным рычагом 5 и направляется торцами вдоль ориентировочного борта 6. Таким образом, вершинки накапливаются на наклонной плоскости, образуемой верхом направляющих стенок 13 устройства поштучной выдачи и подачи вершинок 12, и т. д. 7 ил.

1813626

Изобретение относится к оборудова- 33. Подвижная рейка 38 перемещается по нию лесной промышленности, а именно к выступам37благодаря вырезам39ивращелиниям раскряжевки лесоматериалов. нию шестерни 40, закрепленной на оси 41

Цель йзобретения — исключение этого коробки 34. Также к отсекателю 33 относитнедостатка. ся козырек 42.

На фиг, 1 изображена заявляемая ли- Подъем лапы 19 происходит из-за перения; на фиг. 2 — линия, вид сбоку; на фиг. 3 мещения упора подъема 43, действующего — устройство поштучной выдачи и подачи на ролики 44, вмонтированные в подошву вершинной части хлыстов перед подачей к лапы 19. Упор подъема 43 является состав- . пильному органу; на фиг. 4 — то же, при "0 нойчастьюзвена гусеничнойцепи7, вкотоподачекпильномуоргану;нафиг.5 — разрез рой пальцы 45 и 46 соединяют звенья, устройства А-А на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Посредством пальцев 46 на цепи 7 закрепБ — Б на фиг. 3; на фиг. 7- разрез В— - В на фиг. лены рабочие органы 47 в виде серповидных

4. деталей.

Линия раскряжевки лесоматериалов и 15 Линия работает следующим образом. низкосортной древесины на технологиче- После раскряжевки хлыста пильным ор-. ские дрова содержит пильный орган 1 рас- ганом 1 вершинная часть хлыста со стола кряжевочной установки хлыстов, стол отмера 2 поступает на сортировочный отмера 2, сортировочный транспортер 3, транспортер 3, через который попадает на шнековый транспортер 4 для ориентирова- 20 шнековый транспортер 4 для ориентирования верхушек и их смещения в сторону, сто- ния верхушек и их смещения в сторону. Верпорящий поворотный рычаг 5, шинная часть при прохождении по ориентировочный борт 6, гусеничные цепи шнековому транспортеру 4 стопорится по7 подачи и выдачи вершинной части хлыстов воротным рычагом 5 и направляется торцак пильному органу их раскряжевки 8, рычаг 25 ми вдоль ориентировочного борта 6, подачи команды к пилению 9, включатель Таким образом вершинки накапливают10, выносной транспортер технологических ся на наклонной плоскости, образуемой вердров 11 и устройства поштучной выдачи и хом направляющих стенок 13 устройства подачи вершинной части хлыстов 12. поштучной выдачи и,подачи вершинок 12.

Устройство поштучной выдачи состоит 30 По мере движения гусеничных цепей 7 из направляющей стенки 13, параллельно упоры подъема 43 приближаются к лапам которой расположен рычаг выдачи 14 с про- 19, в подошву которых вмонтированы ролирезью 15 под выступ 16 стенки 13. Рычаг ки 44. снижающие силу сопротивления и выдачи14имеетсложнуюформусцельюего трения. В результате контактов упоров постепенного выгибания в результате сме- 35 подъема 43 и лап 19 происходит постепенщения его выступа 17 по прорези 18 стенки ный плавный подъем лап 19 за счет смеще13 и первичного его соединения с подъем- ния выступов 23 стенок 13 по вырезам 24 ной лапой 19 посредством скользящего лап 19 и выступов22 лап 19 по прорезям 18 пальца 20 рычага выдачи 14 и прорези 21 стенок 13. Кроме этого лапы 19 смещаются подъемной лапы 19.. 40 прямолинейно вверх, так как они заключены

Подъемная лапа 19 смонтирована па- в окна направляющих стоек 27, имеющих раллельно стенке 13 и является подвижной коробчатое сечение с вырезами 28 под рочастью устройства. Она связана со стенкой лики 29 на осях 30, скользящие по вырезам

13 посредством выступа 22 лапы 19 и про- 31 лап 19. рези18стенки13,атакже выступа 23стенки 45 . Лапы 19, смещаясь вверх, s результате

13 и выреза 24 лапы 19, Выступ 22 лапы 19 взаимосвязи выступов 17 и прорезей 18 стесвязан с выступом 23 стенки 13 возвратной нок 13, выступов 16 и прорезей 15, скользяпружиной 25, перемещаемой по вырезу 24 щих пальцев 20 рычагов выдачи 14 и лапы 19 и вырезу 26 стенки 13. Кроме этого. прорезей 21 подъемных лап 19, обеспечивалапа 19 заключена в окно направляющей 50 ют опускание рычагов выдачи 14 благодаря стойки 27, имеющей коробчатое строение с их определенной форме. вырезами 28 под ролики 29 на оси 30, сколь- При полном подъеме лап 19, а соответ- . зящие по вырезам 31 лапы 19. В верхней ственно полном опускании рычагов выдачи части лапа 19 связана в месте крепления 32 14 вершинка скатывается по рычагам 14 на с отсекателем 33, имеющим коробчатое се- 55 гусеничные цепи 7 перед движущимися рачение. бочими органами 47, закрепленными пальОтсекатель 33 состоит из коробки 34 с цами 46 на звеньях гусеничных цепей 7. выступами 35 под неподвижно закреплен- Дальностьиплавностьскатывания вершинную к стенке 13 зубчатую рейку 36 и высту- ки по рычагам выдачи 14 обуславливается пами 37 под подвижную рейку 38 отсекателя длиной самих рычагов.

1813626

Одновременно с выгибанием и опусканием рычагов выдачи 14 происходит подъем отсекателей 33, имеющих коробчатое сечение и жестко закрепленных на подъемных лапах 19 в местах крепления 32. При подь- 5 еме отсекателей 33 происходит одновременный подъем подвижных реек 38, перемещаемых по выступам 37 своими вырезами 39 благодаря вращению шестерен

40, посаженных на оси 41. Вращение шес- 10 терен 40 обеспечивается смещением вверх самих отсекателей 33 с лапами 19 при неподвижно закрепленных к стенке 13 зубчатых рейках 36 с вырезами под выступы 35 коробок 34. Из-за одновременности подь- 15 ема отсекателей 33 и их подвижных реек 38 высота отсекающей плоскости более высоты подъема лап 19, По своей конструкции отсекатели 33 имеют козырьки 42, которые оказывают бо- 20 ковое давление на вершинку в случае различия верш инок по диаметрам, Это происходит при смешении отсекателей 33 вверх.

По мере прохождения упоров подъема 25

43 под лапами 19 происходит возврат лап

19, рычагов выдачи 14 и отсекателей 33 за счет действия возвратных пружин 25.

В последующем рабочими органами 47 на гусеничных цепях 7 вершинка перемеща- 30 ется далее. С занятием отсекателями ЗЗ прежнего состояния находящаяся перед ними вершинная часть хлыста скатывается к поднятым рычагам выдачи 14 и ожидает нового цикла работы устройств поштучной вы- 35 дачи вершинной части хлыстов.

Из-за движения гусеничных цепей 7 подачи вершинной части хлыстов к пильному органу их раскряжевки 8 (одному или нескольким) и закрепленным на цепях 7 ра- 40 бочих органов 47 серповидной формы вершинка проходит к рычагам подачи команды к пилению 9, подпружиненным относительно плоскости движения гусеничных цепей 7.

В процессе дальнейшего смещения вершинки происходит нажим рычагами под- 45 ачи команды 9 на выключатели 10, включающие двигатели пильных органов 8.

Благодаря высокой скорости пиления и незначительному диаметру вершинок заклинивание пил невозможно. 50

После пиления теми же рабочими органами 47 цепей 7 вершинка, распиленная на технологические дрова, доводится к краю цепей 7, огкуда падает на выносной транспортер 11 для перемещения технологических дров к месту их установки. либо транспортировки, либо потребления.

В случае возникновения аварийной ситуации, возникшей и связанной с работой гусеничных цепей 7, рычагов подачи команды 9, устройств поштучной выдачи 12, выносного транспортера 11, происходит разворот стопорящего поворотного рычага

5 на 90 . во избежание остановки работы пильного органа 1, стола отмера 2, сортировочного и шнекового транспортеров 3 и 4 по раскряжевке хлыстов на сортименты, Поступающие при этом вершинки для их раскряжевки после шнекового транспортера 4 поступают далее эа пределы линии в специально оборудованное устройство (не показано).

Применение линии обеспечивает: получение технологических дров из отходов переработки круглого леса и деревьев; получение прибыли в результате реализации технологических дров либо их переработки при незначительных затрат по изготовлению отдельных элементов в линии; в результате компактного включения в существующие потоки раскряжевочных установок без использования ручного труда полную автоматизацию процесса.

Формула изобретения

Линия раскряжевки лесоматериалов, включающая раскряжевочный пильный орган, сортировочный транспортер, шнековый транспортер для ориентации и смещения вершинок лесоматериалов в сторону, ориентированный борт поперечного перемещения вершинок, устройство поштучной подачи и выносной транспортер, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода деловой древесины, между шнековым и выносным транспортерами смонтирован цепной транспортер и дополнительные пильные органы для раскряжевки вершинок на дрова, при этом Цепной транспортер снабжен механизмом управления устройством поштучной подачи и рычагами управления дополнительными пильными органами.

1813626

1813626

1813626

1813626

1813626

Составитель В.Распопова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н,Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1804 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5