Рулонный пленочный материал для проекционных экранов

Рулонный пленочный материал для проекционных экранов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление проекционных экранов. Сущность изобретения: материал состоит из слоя основы, включающего, мае.ч.: эмульсионный ПВХ 100, ди-2-этилгексилфталат 60, стеарат кальция 9,0, алюминиевую пудру 0,5-5,0, или двуокись титана 3,0-40,0, или мел 10,0-60,0; слоя отделочного покрытия, включающий, мае.ч.: термопластичную пленкообразующую смолу 100,0 и светотехническую добавку 6,0-30,0, содержащую, мае. %: металлический алюминий дисперсностью 3- 60 мкм 38-42, ароматический или алифатическийполиуретан 4,0-8,0, диметилформамид 52-56. 5 табл.

СОГОЗ СО(ЗЕ1СКИХ

СО((ИАЛИСТИЧ(- СКИХ

РЕСПУВЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754586/05 (22) 30.10.89 (46) 07.05.93. Бюл, N. 17 (71) Центр патентно-технических услуг "Эффект", Всесоюзный научно-исследовательский кинофотоинститут, Калининский комбинат "Искож" (72) И,А.Преображенский, Т.Л,Кравец, M.Е.Чудинская, (.З.Черниловская, Б.С.Аптекарь и Н.В,Беляков (56) Авторское свидетельство СССР

N 1190345, кл, 6 03 В 21/60, 1981, Авторское свидетельство СССР

M 1405535, кл. 6 03 В 21/60, 1988, (54) РУЛ О Н Н Ы Й ПЛ Е Н ОЧ Н Ы Й МАТЕ РИАЛ

ДЛЯ ПРОЕКЦИОННЫХ ЭКРАНОВ

Изобретение относится к кинофототехнике, в частности к проекционным экранам.

Цель изобретения — улучшение поляризационных свойств материала и расширение его функциональных возможностей, Рулонный пленочный материал получают следующим образом.

На полученную каландрированием с последующим тиснением основу пленочного материала наносят лицевое отделочное покрытие способом глубокой печати.

Основа представляет собой П ВХ-композицию, содержащую пластификатор — ди-2этилгексилфталат и стабилизатор — стеарат кальция.

В эту смесь. добавляют наполнитель: алюминиевую пудру в количестве 0,5-50(, или двуокись титана в количестве 3-40, или мел в количестве 10-60,ь íà 100 мас,ч, ПВХ-смолы в композиции,,, M3,, 1813657 А1 (сц5 В 32 В 27/00, С 08 (27/06

6 03 В 2(/60 (57) Использование: изготовление проекционных экранов, Сущность изобретения: материал состоит из слоя основы, включающего, мас,ч.: эмульсионный ПВХ . 100, ди-2-этилгексилфталат 60, стеарат кальция 9,0, алюминиеву(о пудру0,5-5.0„или двуокись титана 3,0-40,0, или мел 10,0-60,0; слоя отделочного покрытия, включающий, мас.ч,: термопластичную пленкообразующую смолу 100,0 и светотехническую добавку 6,0-30,0, содержащую, мас.,4: металлический алюминий дисперсностью 360 мкм 38-42, ароматический или алифатический полиуретан 4,0-8,0, диметилформамид 52-56. 5 табл.

Смесь каландрируют и на полученную пленку наносят любым известным способом регулярное тиснение, Затем на полученную основу со стороны тисненой поверхности наносят отделочное покрытие, состоящее из термопластичной пленкообразующей смолы и светотехнической добавки, В качестве пленкообразующей композиции используют смесь суспензионного

ПВХ или полиметилметакрилата, которые перед использованием с растворителем— циклогексаноном или этилацетатом, причем вязкость пленкообразу(ощей композиции составляет по вискозиметру ВЗ-4 14-20 с, В качестве светотехнической добавки использована паста Акемикс сильвер дисперсностью 3-60 мкм в количестве 6-30 на

100 мас.ч, пленкообразующей композиции.

100,0;

6,0-30,0

Таблица 1

Вязкость отделочного раствора не более 60 с по вискозиметру В3-4.

Отделочное покрытие наносят на тисненую сторону основы методом глубокой печати.

После нанесения отделочного покрытия его сушат.

Примеры, иллюстрирующие изобретение, представлены в табл. 1-4 и оптические свойства — в табл. 5.

Изменение светоотражения основы в зависимости от содержания и типа наполнителя показано в таблицах 1-3.

Как видно из табл.1-3, при содержании наполнителя; 0,5-5;(, алюминиевой пудры, или 3-40;4 двуокиси титана, или 10-60ф, мела на 100 мас.ч. ПВХ-смолы происходит изменение интегрального коэффициента отражения от 0,3 до предела насыщения.

Изменение светоотражения материала в зависимости от содержания светотехнической компоненты — пасты Акемикс сильвер в лицевом отделочном покрытии показано в табл. 4.

Усиление осевого коэффициента яркости за счет введения алюминиевой пудры в качестве наполнителя в основе по сравнению с диффузным наполнителем, т,е. двуокисью титана или мелом; может достигать

30 д (см,табл,4).

В табл.5 приведены данные по коэффициенту деполяризации отражаамого света для материала по изобретению в сравнении с известными материалами, Как видно из табл,5, поляризационные свойства предложенных материалов при малых углах падения и восприятия света не уступают свойствам зарубежных,. а при больших — превосходят их, Формула изобретения

Рулонный пленочный материал для проекционных экранов, включающий основу, выполненную из поливинилхлоридной композиции, содержащий эмульсионный поливинилхлорид. ди-2-этилгексилфталат. стеарат кальция и наполнитель, и имеющую регулярное тиснение на лицевой поверхности, и слой отделочного покрытия, содержа10 щего термопластичную смолу и пленкообразующую светотехническую до- бавку, отличающийся тем, что, с целью улучшения поляризационных свойств мате- риала и расширения его функциональных

15 возможностей, основа выполнена из поливинилхлоридной композиции, содержащей в качестве наполнителя алюминиевую пудру или двуокись титана, или мел, при следующем соотношении компонентов ком.

20 позиции, мас.ч.:

Пол ивинилхлорид эмульсионный 100,0

Ди-2-этил гексилфталат 60,0

Стеарат кальция 9,0

25 Алюминиевая пудра или 0,5-5,0

Двуокись титана или 3,0-40,0

Мел 10,0-607 а слой отделочного покрытия содержит светотехническую добавку, включающую 38,0

30 42,0 мас, : металлического алюминия дисперсностью 3-60 мкм, 4,0-8,0 мас, f, ароматического или алифатического полиами да; 59,0-56,0 мас.7; диметилформамида при следующем соотношении компонентов слоя

35 отделочного покрытия, мас.ч.:

Термопластичная пленкообразующая смола

Светотехническая добавка

1813657

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

181365Т

Таблица 5

Коэффициент деполяризации, (, Зарубежные аналоги

Наполнители содержащиеся в предложенном материале

Угловые условия испытаний

Мел

Двуокись титана

Miracle 3 О, Mechanlsch

Weherel (ФРГ) Алюминиевая пудра

Осевой коэффициент яркости Вр

3,03

4,19

3,12

3,35

4,47

Составитель А. Кулакова

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц

Заказ 1806 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Угол падения света на экран, у, град

Угол восприятия к оси индикатрисы экрана, а

О

О

О

0,92

1,05

1,57

2,43

3,82

5,78

0,96

1,07

1,68

2,67

4,37

7,12

1,03

1,29

1,97

2,65

1,06

1,18

1,88

3,13

5,84

9,09

0,67

0,78

1,22

1,84

3,49

5,08

0,81

1,05

1,92

3,04

0,65

0,78

1,10

1,83

3,23

4,96

0,81

ОЯ8

1,31

2,65

3,4

9,73

0,8

0,97

1,5

2,8

Spectral

2000

HarKness (Англия) 0,64

0,70

1,35

2,6

6,8

6,8

0,77

0,96

1,88

3.8

6,8

12,0

0,78

1,02

1,81

3,7

1,2

1,5

2,35

4,02

9,45

9,45

1,18

1,70

2,88

5,08

8,37

13,4

1,52

2,30

3,80

6,75