Устройство для фасования химических реактивов

Устройство для фасования химических реактивов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в расфасовочно-упаковочном оборудовании, например, при расфасовке химических реактивов в тару. Сущность изобретения: тара поступает по транспортеру 1 и устанавливается возле ограничителя 2. Устройство 8, перемещаясь по малому диаметру, подходит к датчику 11, останавливается движение поворотного узла 10. Далее происходит выдвижение захвата 9 к таре и захват последней. Опускание ограничителя 2 позволяет снять пустую тару с транспортера 1 и переместить ее к дозатору 3 при срабатывании датчика 12 по малому диаметру. Далее происходит выдвижение захвата с тарой к дозатору 3. В этой позиции происходит заполнение тары. Затем тара при помощи поворотного узла 10 подается к устройствам для установки прокладки и закручивания крышек при срабатывании датчиков 13 и 14. 1 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 67 С 3/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4881895/13 (22) 11,11,90 (46) 07.05.93, Бюл. М 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых веществ (72) В,И.Гаманухо, B.8.Xðèñòoà, В.С,Денисенков, Г.В.Команов и P.Ì,Ìàëûøåâ (56) Авторское свидетельство СССР

N. 117711228844, кл. В 67 С 3/04. 1962, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОВАНИЯ ХИ-

МИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ (57) Использование: в расфасовочно-упаковочном оборудовании, например, при расфасовке химических реактивов в тару.

Сущность изобретения: тара поступает по

„„, Ж„„1813699 А1 транспортеру 1 и устанавливается возле ограничителя 2, Устройство 8, перемещаясь по малому диаметру, подходит к датчику 11, останавливается движение поворотного узла 10. Далее происходит выдвижение захвата 9 к таре и захват последней. Опускание ограничителя 2 позволяет снять пустую тару с транспортера 1 и переместить ее к дозатору 3 при срабатывании датчика 12 по малому диаметру. Далее происходит выдвижение захвата с тарой к дозатору 3. В этой позиции происходит заполнение тары. Затем тара при помощи поворотного узла 10 подается к устройствам для установки прокладки и закручивания крышек при срабатывании датчиков 13 и 14, 1 ил.

1813699

Изобретение относится к устройствам для фасования жидких и порошкообразных материалов в стеклянную тару, ее укупорки и нанесения этикеток и может найти применение в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкций отдельных агрегатов устройства и увеличение точности позиционирования тары возле основных агрегатов.

Поставленная цель достигается тем, что возле основных агрегатов устройство дополнительно содержит датчики положения тары, а также механизм перемещения тары, состоящий из поворотного узла, обеспечивающего совместно с датчиком положения позиционирования тары возле каждого основного агрегата, захватного устройства тары и устройства, обеспечивающего линейное перемещение тары от (К) каждого (каждому) основного агрегата (основному агрегату); подающий транспортер содержит ограничитель подачи тары к устройству, а синхронизация работы отдельных агрегатов осуществляется с помощью микропроцессорной системы управления.

На чертеже представлено предлагаемое устройство фасования химических реактивов, Оно содержит транспортер 1 подачи тары с ограничителем 2 для ее остановки, дозатор 3, устройства для подачи прокладок

4 и закручивания крышек 5, этикетировочный автомат 6. транспортер 7 отвода тары; устройство 8, обеспечивающее линейное перемещение тары, захват 9 для тары, поворотный узел 10, датчики 11-16 положения.

Перемещение тары, поступающей с транспортера 1, происходит по окружности, например, против часовой стрелки, последовательно к дозатору 3, укупорочным устройствам 4 и 5, этикетировочному агрегату

6 и далее к отводящему транспортеру 7.

Обеспечивается оно поворотным узлом 10, при этом перемещение может осуществляться по окружностям разного диаметра; с большим и меньшим радиусом. Изменение радиуса происходит с помощью устройства

8, представляющего собой пневмоцилиндр, Устройство работает следующим образом.

Пустая тара поступает по транспортеру

1 и останавливается возле ограничителя 2.

Устройство 8, перемещаясь по малому диаметру, подходит к датчику 11, останавливая движение поворотного узла 10. Далее происходи выдвижение захвата 9 к таре и захват последней, Опускание ограничителя 2 позволяет снять пустую тару с транспортера

1 и переместить ее к дозатору 3 при срабатывании датчика 12 па малому диаметру, Далее происходит выдвижение захвата с тарой к дозатору 3. В этой позиции и происходит заполнение тары, Далее движение наполнений тары при помощи поворотного узла 10 происходит последовательно к устройству для установки прокладок и устройству для закручивания крышек соответственно при срабатывании датчиков

"0 13 и 13 положений по большому диаметру работы устройства. Далее устройство 8 обеспечивает линейное перемещение заполненной и закрученной тары на малый диаметр устройства и перемещение его к

15 этикетировочному автомату при срабатывании датчика 15.

Наклеивание этикетки происходит при радиальном перемещении автомата 6 к предварительно намазанный клеем таре.

После осуществления этой операции движение возобновляется по малому диаметру до срабатывания датчика 16, далее происходит установка наполненной и закрученной тары с этикеткой на отводящий транспортер 7.

Таким образом осуществлен полный цикл: наполнение тары, ее закрутка, наклейка этикетки. Далее он повторяется.

Работоспособность и эффективность заявляемого устройства проверялась в ла30 бораторных условиях. В качестве дозирующего устройства использовался шнековый дозатор, а для подачи пробок и прокладок— вибробункеры. Нанесение этикетки на тару производилось при радиальном перемещении этикетировочного автомата к флакону.

Устройство выполнено во взрывобезопасном исполнении.

В предлагаемом устройстве повышена степень механизации и автоматизации, а

40 его применение позволит устранить тяжелый физический труд во вредных условиях производства.

Формула изобретения

45 Устройство для фасования химических реактивов, включающее установленные по окружности механизмы, дозировки, укупорки и этикетировки, механизм перемещения тары и механизмы подачи и отвода тары, 50 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено датчиками наличия тары у механизмов дозировки, укупорки и этикеровки и микропроцессорной системой управления, механизм перемещения тары состоит из установлен55 ного с возможностью перемещения по окружности захвата, механизмы подачи и отвода тары выполнены в виде транспортеров, при этом на транспортере подачи тары установлен ограничитель подачи тары.