Установка для производства серной кислоты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству серной кислоты. Использование: на предприятиях химической промышленности. Установка , включает соединенные трубопроводами камеру сгорания серосодержащего сырья, каталитические реакторы , абсорбер и энергоутилизационную установку, Последняя содержит газовую турбину повышенного давления, концевую газовую турбину повышенного давления, концевую газовую турбину, высокотемпературный теплообменник, установленный между камерой сгорания и каталитическим реактором, а также устройство для использования избыточной механической энергии (электрогенератор). Высокотемпературный теплообменник через патрубок ввода нагреваемой среды подсоединен к абсорберу, а через патрубок вывода нагреваемой среды - к концевой газовой турбине. Энергоутилизационная установка может дополнительно содержать газоход рециркуляции охлажденных газов, соединенный с нагнетателем. Использование установки позволяет снизить энергозатраты за счет утилизации энергии технологического газа и преобразования этой энергии в механическую, исключить расход воды и сброс загрязненных вод. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ел с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 С 01 В 17/765
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР зпйзълъ (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
a =-: -..- зъг
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735985/26 (22) 27,06.89 (46) 07.05.93 Бюл. № 17 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им.Я.В.Самойлова и Харьковский политехнический институт (72) В.И.Тошинский, Е.В.Муравьев, Н,M.LUyваева и P,В.Еременко (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 983039, кл. С 01 В 17/765, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
СЕРНОЙ КИСЛОТЫ (57) Изобретение относится к производству серной кислоты, Использование: на предприятиях химической промышленности. Установка, включает соединенные трубопроводами камеру сгорания серосодержащего сырья, каталитические реакторы, абсорбер и энергоутилизационную установку, Последняя содержит газовую
Изобретение относится к производству серной кислоты, в частности к аппаратурному оформлению проьдводства серной кислоты под давлением, и может быть использовано на предприятиях химической промышленности.
Цель изобретения — снижение энергозатрат, исключение расхода химочищенной воды и сброса загрязненных вод.
На чертеже представлена схема предложенной установки, Установка содержит камеру 1 сгорания серосодержащего сырья, трубопровод 2 технологического газа, высокотемпературный теплообменник 3 с полостью 4 охлэжда,, 43 1813705 А1 турбину повышенного давления, концевую газовую турбину повышенного давления, концевую газовую турбину, высокотемпературный теплообменник, установленный между камерой сгорания и каталитическим реактором, а также устройство для использования избыточной механической энергии (электрогенератор). Высокотемпературный теплообменник через патрубок ввода нагреваемой среды подсоединен к абсорберу, а через патрубок вывода нагреваемой среды — к концевой газовой турбине. Энергоутилизационная установка может дополнительно содержать газоход рециркуляции охлажденных газов, соединенный с нагнетателем. Использование установки позволяет снизить энергозатраты за счет утилизации энергии технологического газа и преобразования этой энергии в механическую, исключить расход воды и сброс загрязненных вод. 1 з.п, ф-лы, 1 ил. емой среды и полостью 5 нагреваемой среды, каталитический реактор 6 первой ступени, газовую турбину 7 повышенного давления, каталитические реакторы 8 второй ступени, теплообменники 9, абсорбер
10, концевую газовую турбину 11 с линией выхлопа, газоход 12 рециркуляции охлажденных газов, нагнетатель 13, воздушный компрессор 14, линию 15 подачи воздуха в камеру 1 сгорания, осушитель 16 воздуха, устройство 17 (электрогенератор) для использования избыточной механической энергии, выработанной турбинами 7 и 11.
В стационарном режиме установка работает следующим образом.
1813705
Воздух, сжатый в компрессоре 14, по линии 15 через осушитель 16 поступает в камеру 1 сгорания серосодержащего сырья, Одновременно в камеру 1 подается жидкая элементарная сера. Продукты сгорания серы (высокотемпературные технологические газы) из камеры 1 по трубопроводу 2 технологического газа поступают в высокотемпературный теплообменник 3 в полость 4 охлаждаемой среды, где охлаждаются потоком отработанных технологических газов, которые движутся в полости 5 нагреваемой среды, При этом часть охлажденных газов после теплообменника 3 по газоходу 12 рециркуляции охлажденных газов посредством нагнетателя 13 подается в камеру 1 сгорания, что обеспечивает снижение температуры в технологических газах. Технологический газ, охлажденный в теплообменнике 3, поступает в каталитический реактор 6, где снова нагревается в результате конверсии диоксида серы в триоксид и поступает в газовую турбину 7, где часть энергии технологического газа превращается s механическую энергию. Иэ турбины 7 технологический газ пониженных параметров проходит последовательно сообщенные трактом 2 каталитические реакторы 8 второй ступени конверсии, теплообменники 9 и абсорбер 10. Отработанный технологический газ после абсорбера 10 проходит снова через теплообменники 9, направляется по трубопроводу 2 к-высокотемпературному теплообменнику 3 и поступает в концевую турбину
11. В турбине 11 энергия отработанного технологического газа превращается в механическую энергию. Выхлопные газы концевой турбины поступают в линию выхлопа. Механическая энергия, вырабатываемая газовыми турбинами 7 и 11, используется для привода воздушного компрессора 14, нагнетателя 13, электрогенератора 17, Использование предложенной установки позволяет снизить энергоэатраты на 157 млн кВт-ч /год при производительности установки 500 тыс.т серной кислоты в год .
Предложенная установка позволяет исключить затраты на сооружение и эксплуатацию системы водоподготовки для котла с энергетическими параметрами пара, исключить расход химочищенной воды и сброс загряз"0 ненных вод.
Формула изобретения
1. Установка для производства серной
15 кислоты, включающая соединенные трубопроводами камеру сгорания серосодержащего сырья, каталитические реакторы, абсорбер и энергоутилизационную установку, содержащую воздушный компрессор, га20 зовую турбину повышенного давления, концевую газовую турбину, высокотемпературный теплообменник, установленный между камерой сгорания и каталитическим реактором и снабженный патрубками ввода
25 и вывода нагреваемой среды, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, исключения расхода химочищенной воды и сброса загрязненных вод, высокотемпературный теплообменник че30 рез патрубок ввода нагреваемой среды подсоединен к абсорберу, а посредством патрубка вывода нагреваемой среды — к концевой газовой турбине, и энергоутилизационная установка дополнительно снабжена
35 устройством для использования избыточной механической энергии.
2,Установка поп.1,отличающаяся тем, что, с целью снижения содержания оксидов азота в технологическом газе, энерго40 утилизационная установка до66лнительно снабжена соединенным с камерой сгорания газоходом рециркуляции охлажденных газов с нагнетателем.
1813705
i X 4&7
Составитель С.Якунин
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Лисина
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1808 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5