Устройство для термической обработки изделий

Устройство для термической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: в устройстве, содержащем герметизируемую камеру с окном загрузки - выгрузки, узел поджига, инициирующий элемент и приспособление для размещения изделий, внутренняя поло,сть камеры выполнена в виде эллипсоида вращения , а инициирующий элемент и приспособление для размещения изделий размещены в противолежащих фокусах камеру . 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

{ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ узфЦ

»»ч (21) 4838696/02 (22) 12.06.90 (46) 07.05.93. Бюл. М.17

{71) Днепропетровский металлургический институт и Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности "НфИтавтопром" (72) Н. B. Ливитан, E. Г, Попов, В. В. Сироштан, А. Е. Семочкин и P. Ю. Кукушкин (56) Авторское свидетельство СССР

hb 702625, кл. В 23 К 28/00, 1977.

i

Изобретение относится к термической обработке изделий в газовзрывных камерах, в частности к удалению заусенцев и облоя с деталей, а также для упрочнения поверхности деталей, в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем концентрации энергии взрыва в определенной зоне.

На чертеже показан общий вид предлагаемого устройства, где 1 — герметизируемая камера с окном 2 для загрузки-выгрУзки изделий. В камеру встроена система 3 подачи сжатой газообразной смеси.

Внутренняя полость 4 камеры 1 выполнена в виде эллипсоида вращения, имеющегодва фокуса. В одном фокусе расположено приспособление 5 для размещения обрабатываемых изделий 6. Приспособление может быть выполнено в виде захватов или в виде сетки. закрепленной на стенках камеры 1. Устройство снабжено узлом для поджига газообразной смеси. Узел может быть расположен в любом месте камеры или вне ее,однако его инициирующий элемент дол-.

„„5U 1813787 А1 (n)s С 21 0 1/02, 8 23 К 28/00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: в устройстве, содержащем герметизируемую камеру с окном загрузки — выгрузки, узел поджига, инициирующий элемент и приспособление для размещения изделий, внутренняя полость камеры выполнена в виде эллипсоида вращения, а инициирующий элемент и приспособление для размещения изделий размещены в противолежащих фокусах камеры. 1 ил. 1 табл. жен быть помещен в зоне другого фокуса эллипсоида. В качестве узла поджига может быть использовано любое устройство, способствующее воспламенять смесь. Если это р свеча, то для возможности ее многократного использования, ее размещают (на чертеже позиция 7) в корпусе камеры или вне ее и снабжают воспламенительной трубкой 8, свободный конец которой выведен в зону фокуса эллипсоида, (л)

Устройство работает следующим образом.

Через окно 2 подают изделия 6 и размещают их на приспособлении 5; Камеру герметизируют и через систему 3 подают е камеру газообразную смесь. Свеча 7 иници- д ирует горючую смесь и фронт пламени, переходящий в детонационную волну, через воспламенительную трубку 8 попадает в полость камеры в месте одного из его фокусов.

Иэделия 6, расположенные в области другого фокуса, подвергаются концентрированному воздействию детонационной и ударной волн.

1813787

Из приведенного анализа установлено, что заявляемая форма камеры позволяет получить изделия с равномерно упрочненным поверхностным слоем и-микротвердостью в 1,5 — 5 раэ больше, чем в прототипе, т.е. заявляемое устройство позволяет повысить эффективность процесса и равномерность обработки изделий, Годовой экономэффект от использования заявляемого изобретения ориентировочно.соста- вит 34 — 50 тыс. руб, Формула изобретения

Устройство для термической обработки изделий, содержащее герметизируемую камеру с окном для загрузки выгрузки изделий с внутренней полостью, выполненной в ви-, де фигуры вращения кривой второго порядка, узел поджига, инициирующий элемент, размещенный в фокусе камеры, и приспособление для размещения изделий, о.тл ичающееся тем,что,сцелью повышения качества обработки изделий за счет концентрации энергий взрыва, внутренняя полость камеры выполнено в виде эллипсоида вращения, а инициирующий элемент и приспособление для размещения. изделий размещены в противолежащих фокусах камеры, 30

Заявляемое устройство

Прототип

Материал

Микротвердость 9000 МПа, равномерно оплавленный слой толщиной

0,7 мм

Сталь 45 ь

Микротвердость 21000-26000 МПа, равномерно оплавленный слой толщиной 0,8 мм

Титановые сплавы

Валковый чугун

Микротвердость 15000-17000 МПа, равномерно оплавленный слой толщиной 0,7 мм

Пример . В условиях лаборатории

ДМетИ проводилось опробование предлагаемой камеры и выполнялся сопоставительный анализ с камерой-прототипом.

Внутренняя полость заявляемой камеры 5 была изготовлена в форме эллипсоида вращения. Объем камеры 7 л. В качестве газообразной смеси использовались кислородпропановая смесь. Количество и состав подаваемой смеси контролирова- 10 лись манометром по парциальным давлениям компонентов. Суммарное давление смеси составляло 3 МПа при обработке сплавов железа и 2 МПа сплавов титана.

Обрабатываемые изделия подвергались упрочнению. Материал испытываемых изделий; Сталь 45, валковый чугун, тита новые сплавы ВТ-3-1., ВТ-5Л. Изделия располагали в области фокуса эллипсоида на специальной подставке. Для срав- 20 нения с прототипом была изготовлена параболическая камера объемам 7 л. Ре-, жимы проведения обработки были такими же. После испытаний измерялась микротвердость поверхностного слоя об- 25 рабатываемых изделий на приборе ПМТ3. Результаты испытаний сведены в таблицу..

Микротвердость 5000-7000

МПа, оплавления выпук. лых участков поверхности: на глубину до 0,3 мм

Микротвердость 3000-,5000

МПа, оплавления выпуклых участков на глубину

0,5 мм

Микротвердость 2400-11000

МПа, неравномерный оплавленный слой толщиной

0,3-0,7 мм

1813787

Составитель Е. Попов

Редактор С. Кулакова . Техред М.Моргентал Корректор Т. Вашкович

Заказ 1812 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101