Запорное устройство для трубопровода

Запорное устройство для трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: в корпусе размещен подвижный запорный орган, соединенный штоком с поршнем цилиндра привода, отделенного сальником от корпуса . Корпус выполнен в виде трубы с ответвлением . Нижний конец и ответвление закреплены трубопроводом, На верхнем конце трубы по одной оси установлен цилиндр привода, поршень которого выполнен в виде запорного органа, снабженного предохранительным клапаном и соединен с запорным Органом трубы полым штоком, снабженным перекрывным элементом. Каждая кольцевая полость поршня и запорного органа, образованных их патрубками и эластичными уплотнительнцми элементами в виде втулки, сообщена раздельно с линией рабочего агента гибкими трубками. Центральные части полостей выполнены открытыми . 1 ил.. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

»»»» Ж»»о 1813959 А1 (51)5 F 16 К 31/143, 31/163

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

ТЕНИ

« »- м14Д

4Ц„» 1т; - - » Д@.," ;A»gg

". :.= ЛМДТ,,.

-с:»:», »»» »р,, ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4918993/29 (22) 14,03.91 (46) 07.05.93, Бюл. ¹ 17 (71) Азербайджанский институт нефти и хи-, мии им. М, Азизбекова (72) М»Д. Насиров, M.À. Камилов, И.M.Насиров и Б.З.Оруджов (56) Гуревич Д.Ф. Справочник по арматуре для газо- и нефтепродуктов, M.; Недра, 1988, с. 225-227, рис. 5.27-5.29. (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА (57) Сущность изобретения: в корпусе размещен подвижный запорный орган, соединенный штоком с поршнем цилиндра .привода, отделенного сальником от корпу»

Изобретение относится к эапорнйм арматурам и может быть применяться в трубопроводном . транспорте нефти, нефтепродуктов, воды и газа народного хозяйства, а также для защиты окружающей среды от загрязнения, Цель изобретения — повышение надежности, эффективности и экономичности запорного устройства, а также защита окружающей среды от загрязнения.

Эластичный уплотнительный элемент изготовлен из гаэонефтемасломорозостойкого резинотканевого материала или пластмассы, непроницаемого относительно рабочего агента, например, масла, инертного газа, очищенного воздуха, воды, транспортируемой трубопроводом жидкости и газа.

Размеры запорного органа, поршня и их . уплотнительных элементов выбираются в са. Корпус выполнен в виде трубы.с ответвлением. Нижний конец и ответвление закреплены трубопроводом, На верхнем конце трубы по одной оси установлен цилиндр привода, поршень которого выполнен в виде запорного органа, снабженного предохранительным клапаном и соединен с запорным органом трубы полым штоком, снабженным перекрывным элементом. Каждая кольцевая полость поршня и запорного органа, образованных их патрубками и эластичными уплотнительными элементами в виде втулки, сообщена раздельно с линией рабочего агента гибкими трубками. Центральные части полостей выполнены открытыми, 1 ил. зависимости от диаметра трубопровода и технологических параметров движения потока в трубопроводе.

На чертеже схематически изображено устройство, Устройство состоит из корпуса в виде трубы 1 с равнопроходным ответвлением 2, при этом нижний конец и ответвления закреплены трубопроводом 3, на верхнем конце трубы по одной оси установлен цилиндр привода 4, поршень 5 которого выполнен в виде запорного органа 6. Поршень привода соединен с запорным органом трубы полым штоком 7, снабженным перекрывным эле- ментом 8. Кольцевые полости 9 поршня и запорного органа образованы патрубками

10 и уплотнительными элемен1ами 11, при этом каждая из этих полостей сообщена с линией рабочего агента 12 гибкими трубками 13, а их центральная часть 14 полости выполнена открытой, Полости цилиндра

1813959 привода над и под поршнем, емкость 15, нагнетатель 16 (ручной нагнетатель 17) и линия рабочего агента составляют замкнутую систему для циркуляции рабочего агента с необходимым давлением и количеством, Верхнее и нижнее из крайних положений запорного органа, соответствующие полностью открытому и закрытому проходу потока в полости трубы, фиксируются ограничителями 18 и 19. Поршень привода снабжен предохранительным клапаном 20 для сообщения полостей под и над поршнем привода при его верхнем и нижнем крайних положениях при повышении давления рабочего агента выше установленного, Полость цилиндра привода отделяется сальником 21 от корпуса. Работы привода и запорного органа управляются и регулируются при помощи вентилей 22, 23, 24, 25, 26, а также системой автоматики и КИП, Устройство работает следующим образом.

Для открытия прохода корпуса 1 открывается вентиль 26 и разряжается кольцевая полость 9 запорного органа в емкость 15 от давления рабочего агента через полый шток

7 и гибких трубок 13, при этом уплотнительный элемент 11 принимает форму "а". Затем в полость цилиндра 4 привода 5 подается рабочий агент из емкости 15 при помощи нагнетателя 16 (или ручным — 17) и линии рабочего агента 12, поршень 5 свободно перемещает запорный орган 6 до ограничителя 18 и полностью открывает пгоход корпуса 1. При этом рабочий агент из полости цилиндра над поршнем 5 вытесняется в емкость 15 при открытых вентилях 22 и 24, а закрытых 23 и 25.

Для закрытия прохода корпуса 1 рабочий агент иэ емкости 15 подается нагнетателем 16 (или ручным 17) через линию 12 в полость цилиндра 4 над поршнем 5 и поршень свободно перемещает запорный орган 6 до ограничителя 19, При этом рабочий агент из полости цилиндра под поршнем 5 вытесняется в емкость 15 при открытых вентилях 23 и 25, а закрытых 22 и 24, Затем в кольцевой полости 7 запорного органа 6 создается необходимое давление рабочего агента при помощи нагнетателя 16 (или 17), уплотнительный элемент 11 деформируется в радиальном направлении и перекрывает проход корпуса 1. В случае повышения давления рабочего агента в крайних нижнем и верхнем положениях поршня 5 цилиндра привода выше установленного, открывается предохранительный клапан 20, сообщаются полости цилиндра под и над поршнем 5 и циркулируется рабочий агент нагнетателем по замкнутому циклу: цилиндр привода 4— емкость 15 — нагнетатель 16 (или 17) — линия

5 рабочего агента 12 — цилиндр 4, Полости цилиндра 4 привода и корпуса 1 отделяются при помощи сальника 21, Время открытия или закрытия прохода корпуса 1 зависит от производительности нагнетателя (или источника рабочего агента) и объема кольцевых полостей поршня и запорного органа, т,е. скорости перемещения поршня привода совместно с запорным органом. Наличие трубки 10 в поршне и запорном органе уменьшает объем их полостей до минимума, Предложенное запорное устройство для трубопровода по своей надежности, эффективности и экономичности превосходит

20 известные, Экономический эффект от применения предложенного устройства для магистрального трубопровода составит более

1,5 млн. руб. в год.

Использование предложенного запор25 ного устройства уменьшает металлоемкость, массу и стоимость на 2-3 раза; облегчает и упрощает изготовление, монтаж, ремонт и эксплуатацию; уменьшает усилие для перемещения запорного органа

30 на 60-80 и замену его без прекращения движения потока в трубопроводе; сокращает утечку жидкости или газа через сальник в атмосферу и защищает окружающую среду от загрязнения, 35 Формула изобретения

Запорное устройство для трубопровода, содержащее корпус, в котором разме. щен подвижный запорный орган, соединенный штоком с поршнем цилиндра

40 привода. отделенного сальником от корпуса, ограничители крайних положений запорного органа, линию рабочего агента, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус выполнен в виде трубы с ответвлением, при этом ниж45 ний конец и ответвление закреплены трубопроводом, а на верхнем конце трубы по одной оси установлен цилиндр привода, поршень которого выполнен в виде запорного органа, снабженного предохранитель50 ным клапаном и соединен с запорным органом трубы полым штоком, снабженным перекрывным элементом, при этом каждая из кольцевых полостей поршня и запорного органа, образованных их патрубками и эла55 стичными уплотнительными элементами в виде втулки, сообщена раздельно с линией рабочего агента гибкими трубками, а центральные части полостей выполнены открытыми, 1813959

Составитель M.Íàñèðîâ

Техред M. Морге нтал Корректор Л.Пилипенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1821 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5