Способ ингибирования коррозии в тепловой трубе
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в машиностроительной и других областях промышленности. Сущность изобретения: тепловую трубу из нержавеющей стали заправляют дистиллированной водой и вакуумируют выпариванием . Затем герметизируют и проводят пассивационную термЪобработку. После этого трубу разгерметизируют, перезаправляют водным раствором фосфата натрия или силиката натрия. 2 з.п. ф-лы.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю F 28 О 15/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (госпАтент cccp) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4891591/06 (22) 17.12.90 (46) 07.05,93. Бюл, М 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт вэрывоэащищенного и рудничного электрооборудования (72) Э.И.Брайнин, И.С.Данилов, P.Н.Оранская и А.К.Сорочан (56) Сборник научных трудов. /ИТМО им.
» А.В.Лыкова, АН БССР, — Минск, 1985, с.39—
° 46.
Изобретение относится к технологии изготовления тепловых труб и может использоваться в машиностроительной, электротехнической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — сокращение продолжительность пассивационной термообработки тепловых труб, снижение ее теыпературы и повышение эффективйости.
Указанная цель достигается тем, что по способу ингибирования коррозии в тепловой трубе из низкоуглеродистой стали с водяным теплоносителем, предусматривающему начальную заправку тепловой трубы дистиллированной водой, вакуумирование методом кипячения теплоносителя, герметизацию, последующую пассивационную термообработку посредством выдержки при температуре, превышающей рабочую температуру тепловой трубы, и конечную перезаправку тепловой трубы свежим теплоносителем, повторное вакуумирование
„„5U„, 1814022 А1 (54) СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИ В ТЕПЛОВОЙ ТРУБЕ (57) Использование: в машиностроительной и других областях промышленности. Сущность изобретения: тепловую трубу из нержавеющей стали заправляют дистиллированной водой и вакуумируют выпариванием. Затем герметизируют и проводят пассивационную термообработку.
После этого трубу разгерметиэируют, переэаправляют водным раствором фосфата натрия или силиката натрия. 2 э.п. ф-лы. методом кипячения теплоносителя и герметизацию, конечную перезаправку производят водным раствором ингибитора коррозии стали в воде. В качестве такового применяют раствор фосфата натрия либо жидкого стекла (силиката натрия) концентраций 1— - 5 j, îáû÷íoé для ингибирования коррозии стали в воде.
Для повышения эффективности пассивационной термообработки внутреннюю поверхность заготовки тепловой трубы подвергают предварительной химической или механической очистке, например, способом крацевания.
Для облегчения операций, связанных с перезаправкой тепловой трубы свежим теплоносителем, герметизация тепловой трубы может производиться стальной пробкой, ° впаиваемой в заправочное отверстие тепловой трубы с помощью припоя с температурой плавления выше температуры пассивационной термообработки, например, с помощью припоя марки ПСр 2,5.
181402.2.
Составитель Э,Брайнин
Тех ред M. Ìîðãåèòçë Корректор A,Îáðó÷àð
РЕдактор
Заказ 1824 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Таким образом, отличительным признаком изобретения является применение водного раствора ингибитора коррозии стали в воде при конечной перезаправке тепловой трубы, Такой отличительный признак неизвестен. Следовательно, этот признак можно считать существенным отличием.
Эффективность предлагаемого способа иигибирования коррозии в тепловой трубе проверена на образцах тепловых труб из стали 10 с концевыми заглушками из стали
3 и из стали 45, В одной из заглушек имелось заправочное отверстие, которое заглушалось пробкой из стальной пружинной проволоки с помощью пайки припоем Пср 2,5, "5
Виутоеннюю поверхность заготовок тепловых труб подвергали предварительной очистке способом крацеваиия. Начальную заправку производили дистиллированной водой. Пассивациоиную термообработку 20 производили при 235 С в течение 24 ч, Конечную перезаправку тепловых труб производили водным раствором фосфата натрия концентрацией 1% либо водным раствором жидкого стекла (силиката натрия
Ма О mSIO2; m=2,9) концентрацией 1,8%, Испытания на стабильность теплопередающей способности, мерой которой служил пеper.àä температуры между концами тепловой трубы при температуре испари- 30 тельной части 1500С, показали, что после выдержки при температуре 235 С в течение около 4 тыс. часов сохранилось высокое исходное качество теплопередающей способности. Это свидетельствует о практически 35 полном подавлении коррозиоииого процесса внутри тепловых труб, т.е. о высокой зффективности предлагаемого способа ингибирования коррозии.
Предлагаемый способ ингибирования коррозии в тепловой трубе предлагается использовать в тепловых трубах системы охлаждения взрывозащищенных асинхронных электродвигателей: в эксцентриковых тепловых трубах в роторе и в тепловой трубе, совмещенной с валом ротора, Формула изобретения . 1. Способ ингибирования коррозии в тепловой трубе из низкоуглеродистой стали путем начальной заправки тепловой трубы дистиллированной водой, вакуумирования выпариванием, герметизации с последующей пассивационной термообработкой путем выдержки при температуре, превышающей рабочую температуру тепловой трубы, разгерметизации, перезаправки тепловой трубы теплоносителем, повторного вакуумирования упомянутым методом и герметизации, отличающийся тем, что, с целью снижения продолжительности и температуры пассивациониой термообработки и повышения ее эффективности, в качестве теплоносителя при перезаправке используют водный раствор фосфата натрия либо силиката натрия.
2. Способ по и 1, отличающийся тем, что перезаправку производят водным раствором фосфата натрия МазРО4 12Н2О концентрацией 1 %.
3, Способ по п.1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что перезаправку производят водным растворов силиката натрия МагО mSiOz, где
m=2,9, концентрацией 1,8%,