Способ сушки изоляции обмоток статора и ротора установленной стационарно электрической машины

Способ сушки изоляции обмоток статора и ротора установленной стационарно электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: электротехника, сушка изоляции обмоток электрических машин. Сущность изобретения: через отверстия в корпусе электрической машины на обмотки направляют поток нагретого воздуха. Для выхода воздуха используют отверстия, выполненные в нижней части корпуса. В процессе сушки периодически повышают давление внутри корпуса электрической машины , закрывая указанные отверстия в нижней его части.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, Ы„„1814155 А1 (я)5 Н 02 К 15/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ..... 2 (21)4880237/07 . .. (57) Использование: электротехника, сушка (22)01.11.90, изоляции обмоток электрических машин. (46) 07.05.93. Бюл. М 17 .: .: . Сущность изобретения; через отверстия в (71) Вологодский политехнический институт корпусе электрической машины на обмотки (72) А,E.Íåìèðîâñêèé, В.Г.Бугаков, Н.К.Мо- направляют поток нагретого воздуха. Для розиС,А.Микоян . выхода воздуха используют отверстия, вы(56) Авторское свидетельство СССР ..-: полненные в нижней части корпуса. В проМ 458927, кл, Н 02 К 15/12, 04.02.72.::.:.. - цессе сушки перйодически повышают (54) СПОСОБ СУШКИ ИЗОЛЯЦИИ ОБМО- . давление внутри корпуса электрической маТОК СТАТОРА И РОТОРА УСТАНОВЛЕН- шины, закрывая указанные отверстия в

НОЙ СТАЦИОНАРНО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ: . нижней его части.

МАШИНЫ

° °

Изобретение относится к области алек-: гой из других участков. перетекая по сооб-. Я тротехники, в частности к сушке изоляции щающимся сосудам, которыми являются по- . обмоток электрических машин, например, ры и капилляры. Последующее открывание асинхронных электродвигателей при их экс-. болтовых отверстий в статоре приводит .к в плуатации. резкому перепаду давлений в полости ста- Q()

Цель изобретения — интенсификация тора и вода изтолщи изоляции перемещает- процесса сушки, ся на поверхность, Механизм вытеснения р

Сушку по изобретению ведут чередуя влаги на поверхность аналогичен действию циклы свободного обдува обмоток подогре-; водоструйного насоса. и тым воздухом и создания повышенного дав-: .. Пример реализации заявляемого спосо- . ления в полости статора. . ба. М

Способ включает в себя создание повы-: Предлагаемый способ реализован слешенного давления в полости статора и чере- дующим образом. дование циклов свободного обдува и: . Сушке подвергался ЭД серии 4А мощповышенного давления. ностью 1,1 кВт, имеющий два отверстия в

Влага в изоляции распределяется не- нижней части подшипниковых щитов. Исравномерно, существуют области повышен-:: ходное сопротивление изоляции составило ного содержания влаги и области, где влага . 2 кОма, К одному из отверстий в клеммной отсутствует. Создание повышенного давле- . коробке подсоединяется специальная нания на поверхности изоляции приводит к садка, имеющая внутри нагревательный тому, что влага отдельных участков переме- элемент и соединенная другим концом со щается вглубь изоляции и сливается с вла- шлангом, по которому в полость статора

1814155

Составитель А.Калмыков

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор А.Коэориз

Редактор H.Ïèãèíà

Заказ 1831 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 компрессором нагнетается воздух. Давление воздуха; создаваемое компрессором составляет 3 кгс/см, Перед началом сушки закрывают второе отверстие в клеммной коробке и два отверстия в подшипниковых щитах, герметируя таким образом полость статора ЗД. Включают компрессор и нагнетают в полость статора в течение 20 мин воздух, подогретый до 85 С. При этом давление в полости статора становится равным

4,5 кгс/см . Далее болты, которые закрывали отверстие в подшипниковых щитах,вывертывают. Увлажненный воздух вырывается наружу, унося с собой избыточную влагу. Сопротивление изоляции увеличивается до 80 кОм.

Следующие 20 мин обмотки статора обдуваются подогретым воздухом, который свободно выходит из отверстий в подшипниковых щитах. В конце этого цикла сопротивление изоляции составило 400 кОм. . Следующие 20 мин в полость статора вновь нагнетают подогретый воздух, предварительно закрыв отверстие и создавая давление 4,6 кгс/см, после чего отверстие открывают. Сопротивление изоляции составило 20 МОм. за четвертый цикл сушки, состоящий из двадцатиминутного обдува подогретым воздухом, сопротивление изоляции выросло до значения близкого к бесконечности.

Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс сушки в 1,5-2 раза по сравнению с прототипом. Использование предлагаемого способа сушки изоляции ЗД обеспечивает по срав"0 нению с существующими способами следующие преимущества: экономию электроэнергии, сохранение качества изолирующих материалов.

Формула изобретения

Способ сушки изоляции обмоток статора и ротора установленной стационарно электрической машины с корпусом, при котором через отверстия в последнем на обмотки направляют поток нагретого воздуха, 2о отличающийся тем,что,сцелью интенсификации процесса сушки, для выхода воздуха используют отверстия; выполненные в нижней части корпуса, в процессе сушки периодически повышают давление

25 внутри корпуса электрической машины, закрывая указанные отверстия в нижней его части.