Состав для пассивного лазерного затвора блочного типа
Реферат
Использование: лазерная техника, пассивные лазерные затворы с повышенной микротвердостью и лазерной стойкостью. Состав включает полиметакрилат в количестве (40-45) об.%, просветляющийся краситель в количестве (10-3-10-2) об.%, натриево-калиево-борсиликатное стекло с пористостью (40-45)% - остальное. 1 табл.
Изобретение относится к лазерной технике, а именно к пассивным модуляторам добротности лазерного излучения пассивным лазерным затворам (ПЛЗ). Цель изобретения повышение микротвердости затвора при одновременном увеличении лазерной стойкости. Указанная цель достигается тем, что состав, включающий в себя ПММА с просветляющимся красителем N 1055, дополнительно содержит микропористое стекло, причем полимер с просветляющимся красителем заполняет поры микропористого стекла при следующем соотношении ингредиентов, об. Полимер 40-45 Просветляющийся краситель 10-3-10-2 Микропористое стекло Остальное Используется микропористое стекло с пористостью 40-45% полученное из натриево-боросиликатного стекла. Сущность изобретения поясняется примером получения материала на основе изобретения. П р и м е р. В стеклянную ампулу с раствором просветляющегося красителя N 1055 с концентрацией 10-2 об. в метилметакрилате, содержащем инициатор полимеризации (динитрилазомасляная кислота с концентрацией 10-3 об.) погружают предварительно термообработанное микропористое стекло с пористостью 43% удаляют кислород способом замораживания размораживания и полимеризуют смесь при температуре 50-70оС. Из полученного образца вырезают часть, содержащую микропористое стекло, и подвергают механической обработке для получения требуемого оптического качества. Изобретенный таким способом образец ПЛЗ состоит из следующих компонентов, об. ПММА 43 об. Просветляющийся краситель 0,43.10-2 об. Микропористое стекло Остальное Результаты сравнительных измерений микротвердости и лазерной стойкости ПЛЗ, полученных на основе предлагаемого состава и состава, содержащего ПММА с просветляющимся красителем, приведенным в таблице. Лазерная стойкость характеризуется порогом лазерного разрушения при 200-кратном воздействии лазерных импульсов. Для определения лазерной стойкости PN использовался лазер на неодимовом стекле с длиной волны 1,06 мкм, длительностью импульса на полувысоте 20 нс и энергией излучения Е 0,35 Дж. Излучение, прошедшее через набор калиброванных нейтральных светофильтров, фокусировалось линзой с фокусным расстоянием 117 мм. Для определения плотности энергии излучения в фокусе линзы проводилось измерение диаметра пятна ожога на фотобумаге, расположенной в фокусе линзы. Предварительно подбирался такой набор светофильтров, при котором на фотобумаге возникал ожог минимального размера. Затем из набора светофильтров вынимался светофильтр с коэффициентом пропускания 0,5 и производилось облучение фотобумаги лазерным импульсом. После этого с помощью микроскопа измерялся диаметр dк ожога, полученного на фотобумаге. Максимальная плотность Рмакс в фокусе линзы вычислялась по формуле Pмакс При измерении PN излучение фокусировалось в объем полимерного образца и производилось 200-кратное облучение. С помощью измерения общего коэффициента пропускания светофильтров находились также два значения плотности энергии излучения P1 и Р2, отличающиеся не более чем на 20% При Р1 в образце не возникало разрушения после 200-кратного облучения, а при Р2 возникало разрушение размером 0,1 мм. Значение PN определялось по формуле PN Измерения микротвердости проводились по стандартной методике (ГОСТ 9450-76). Из таблицы видно, что как микротвердость, так и лазерная стойкость материала, полученного на основе предлагаемого состава, значительно превышают микротвердость и лазерную стойкость ПММА с просветляющимся красителем. Генерационные характеристики ПЛЗ при этом не ухудшаются. Изменение концентрации просветляющегося красителя от 10-3 до 10-2 об. не изменяет микротвердости и лазерной стойкости предлагаемого состава. Таким образом, дополнительное введение микропористого стекла с пористостью (40-45)% в состав, содержащий ПММА и просветляющийся краситель N 1055, позволяет повысить его микротвердость при одновременном увеличении лазерной стойкости.
Формула изобретения
СОСТАВ ДЛЯ ПАССИВНОГО ЛАЗЕРНОГО ЗАТВОРА БЛОЧНОГО ТИПА, включающий полиметилметакрилат и просветляющийся краситель, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости затвора при одновременном увеличении лазерной стойкости, в качестве просветляющегося красителя он содержит краситель N 1055 и дополнительно натриево-калиево-борсиликатное микропористое стекло с пористостью 40 45% при следующем соотношении ингредиентов, об. Полиметилметакрилат 40 45 Просветляющийся краситель N 1055 10-3 - 10-2 Микропористое стекло ОстальноеРИСУНКИ
Рисунок 1