Линия для получения профильного проката в бунтах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в трубосварочном производстве , в частности при изготовлении труб в бунтах, в том числе футерованных изнутри полиэтиленом. Сущность изобретения: линия для получения профильного проката в бунтах содержит установленную по оси прокатного стана на его выходе приводную клеть, направляющую проводку, витко я укладчик с приводом его перемещения, установленный на механизированной платформе и снабженный приводом вращения барабан 5, продольная ось которого перпендикулярна оси прокатного стана, а также механизм захвата. Направляющая проводка 3 выполнена в виде направляющих, параллельных оси прокатного стана, и смонтированной на этих направляющих тележки с электромагнитными захватами для проката. Виткоукладчик 4 выполнен в виде приводной каретки, перемещающейся параллельно оси барабана. Механизм захвата выполнен в виде диска 11, установленного соосно барабану 5 и снабженного приводом возвратно-поступательного перемещения в направлении оси барабана. На обращенном к диску 11 торце барабана 5 выполнены концентричные выступы 14. Труба через направляющую проводку 3 и клеть виткоукладчика 4 поступает в механизм захвата . Диск 11 под действием привода 73 смещается, деформируя и защемляя конец трубы между выступами 14. Виткоукладчик 4 включается одновременно с захватом трубы . 3 ил. s ел С 00 Ј СЛ VJ со
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1814571 АЗ (si>s В 21 С 47/12
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4889395/27 (22) 10.12.90 (46) 07.05.93. Бюл. № 17 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Ю.И.Блинов, В.Н.Крюков, А.К,Ведерников, И.Г.Юсупов, А.П.Сидоров и М.А.Сайфуллин (73) Ю,И,Блинов, В.Н,Крюков, А,К.Ведерников, И.Г.Юсупов, А,П.Сидоров и М.А.Сэйфуллин (56) Авторское свидетельство СССР . ¹ 1438880, кл. В 21 С 47/02, 1988.
Авторское свидетельство СССР
N. 457508, кл. В 21 С 47/28, 1975, Заявка ФРГ № 1777431, кл. В 12 С 47/12, опубл. 1975. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА В БУНТАХ (57) Использование: в трубосварочном производстве, в частности при изготовлении труб в бунтах, в том числе футерованных изнутри полиэтиленом, Сущность изобретения: линия для получения профильного проката в бунтах содержит установленную по оси прокатного стана на его выходе привода ную клеть, направляющую проводк укладчик с приводом его перемещения, установленный на механизированной плат-. форме и снабженный приводом вращения барабан 5, продольная ось которого перпендикулярна оси прокатного стана, а также механизм захвата. Направляющая проводка 3 выполнена в виде направляющих, параллельных оси прокатного стана, и смонтированной на этих направляющих тележки с электромагнитными захватами для проката, Виткаукладчик 4 выполнен в виде приводной каретки, перемещающейся параллельно оси барабана. Механизм захвата выполнен в виде диска 11, установленного соосно барабану 5 и снабженного приводом возвратно-поступательного перемещения в направлении оси барабана. На обращенном к диску 11 торце барабана 5 выполнены концентричные выступы 14. Труба через направляющую проводку 3 и клеть виткоукладчика 4 поступает в механизм захвата, Диск 11 под действием привода f3 р смещается, деформируя и защемляя конец трубы между выступами 14. Виткоукладчик
4 включается одновременно с захватом трубы. ил. (Л
1814571
Изобретение относится к трубосварочному производству, в частности к изготовлению труб в бунтах, в том числе футерованных изнутри полиэтиленом, Цель изобретения — повышение производительности.
На фиг,1 изображена предлагаемая линия, вид сверху; на фиг,2 — направляющая проводка; на фиг,3 — транспортная тележка в момент приема бунта, Линия для получения профильного проката в бунтах (фиг.1) включает приводную клеть 1 с приводом 2, направляющую проводку 3, виткоукладчик 4 с приводом его перемещения, барабан 5, закрепленный на валу 6 и снабженный приводом 7 вращения.
Барабан установлен на механизированной платформе 8 с приводом 9, которая может перемещаться по направляющим 10; Механизм захвата конца трубы выполнен в виде диска 11, установленного на валу 12 соосно барабану, снабженного приводом 13 возвратно-поступательного перемещения, и имеющего концентричные выступы 14 на обращенном к диску торце барабана 5, Направляющая проводка (фиг.2) выполнена в виде направляющих 15 и смонтированной на них тележки 16 с электромагнитными захватами 17.
Устройство приема и транспортировки бунта(фиг.3) состоит из платформы 18, подьемного механизма 19 и ложемента 20.
Линия работает следующим образом.
Механизированная платформа 8 по направляющим 10 при работающем двигателе
9 выводит барабан 5 в рабочее положение до сочленения валов барабана 6 и механизма захвата 12. Включая двигатель 7, раскручивают барабан 5 до скорости, равной скорости выхода трубы со стана, при этом благодаря шлицевому соединению с валом
12 диск 11 получает вращательное движение с угловой скоростью, равной скорости барабана.
Трубу со стана через приводную клеть
1, работающую от привода 2, подают в направляющую проводку 3, при этом срабатывает электромагнитный захват 17, и труба на тележке 16 по направляющим 15 поступает через клеть виткоукладчика 4 после отключения электромагнитного захвата 17 B зазор между барабаном 5 и диском 11. В это время диск 11 под действием привода 13 смещается в направлении барабана 5, деформирует и защемляет конец трубы между выступами
14 на торце барабана 5. При этом не происходит удара из-за равенства скоростей трубы, барабана 5 и диска 11, Одновременно с захватом трубы включается виткоукладчик
4, выполненный в виде каретки, установленной с возможностью возвратно-поступа-тельного перемещения параллельно оси барабана 5. Виткоукладчик 4 осуществляет равномерную навивку трубы на образующую барабана 5 и переключение на намотку последующих слоев бунта. После намотки бунта привод 13 возвращает диск 11 в исходное положение, механизм 19 подъема подводит ложемент 20 под бунт. Далее разгружаются телескопические стойки барабана 5, и транспортная платформа 8 выводит барабан 5 из бунта, который на грузовой платформе 18 транспортируется на следующую операцию.
15 Предлагаемая линия была опробована при изготовлении труб в бунтах на промышленном стане 10 — 76 опытного завода УралНИТИ.
На стане 10 — 76 изготовили трубу разме20 ром 73х3 мм иэ стали марки Ст.1, скорость сварки 30 м/мин. Барабан и механизм за-, хвата были раскручены до начала сварки до угловой скорости 24 мин . Таким образом, скорость движения образующей барабана
25 составляла 30 м/мин. Труба со стана по его оси через приводную клеть с сохранением скорости 30 м/мин и по направляющей проводке поступила в клеть виткоукладчика. далее, освободившись от направляющего
30 устройства, труба поступила в пространство между барабаном и механизмом захвата, который деформировал и зажал конец трубы. При этом включился виткоукладчик и начался процесс равномерной намотки тру35 бы на барабан. Участок трубы между приводной клетью и виткоукладчиком, составляющий 18 м, снизил значение изгибающего момента, возникающего в трубе, После сварки 900 м трубы стан переключили
40 на изготовление мерной трубы..
Процесс намотки бунта с момента начала сварки занял 32 мин. Время, затраченное на снятие бунта с барабана и установку барабана вновь в рабочее положение, соста45 аппо 9 мин, Использование предлагаемой линии позволяет сократить время, на вспомогательные операции, исключает необходимость поддержания определенного температур50 ного режима.
Формула изобретения
Линия для получения профильного проката в бунтах, содержащая установленную по оси прокатного стана íà его выходе при55 водную клеть, направляющую проводку, виткоукладчик с приводом его перемещения, установленный на механизированной платформе и снабженный приводом вращения барабан, продольная ось которого перпендикулярна оси прокатного стана, а также
1814571 механизм захвата, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, направляющая проводка выполнена в виде направляющих, параллельных оси прокатного стана, и смонтированной на этих направляющих тележки с электромагнитными захватами для проката, виткоукладчик выполнен в виде каретки, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения параллельно оси барабана, механизм захвата выполнен в виде диска, установленного соосно с барабаном, привода возвратно-поступательного перемещения диска в направле5 нии оси барабана, концентричных выступов на обращенном к диску торце барабана и средств сочленения диска с барабаном, а линия снабжена устройством приема и транспортировки бунта.
1814571
Составитель Н.Полевова
Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор А,Козориз
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1837 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5