Способ поспелова штамповки изделий

Способ поспелова штамповки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности совмещенная штамповка стержневых и полых изделий на автоматах для двусторонней высадки и роторных линиях. Сущность изобретения: осуществляют совмещенную штамповку двух изделий путем высадки заготовок стержневого и полого изделий на противоположных концах отрезанной заготовки. Усилия высадки прикладывают / в противоположных направлениях. При этом на торце заготовки полого изделия формируют углубление под отверстие. Затем производят отделение заготовки стержневого изделия от заготовки полого изделия в месте их сопряжения. Усилие отделения прикладывают к донной .поверхности углубления. Доя улучшения качества изготавливаемых изделий перед отделением заготовки стержневого изделия от заготовки полого изделия образуют в месте их сопряжения кольцевое углубление. Внутренний диаметр углубления равен диаметру стержня заготовки стержневого изделия. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 5/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) эм хая" Дфэ ф g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4844991/27 (22) 28.06.90 (46) 07.05.93. Бюл. М 17 (71) Магнитогорский метизно-металлургический завод (72) А.Л.Поспелов (73) А.Л.Поспелов (56) Авторское свидетельство СССР

М 583855, кл. В 21 J 5/08, 13/08, 1977. (54) СПОСОБ ПОСПЕЛОВА ШТАМПОВКИ

ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: обработка металлов давлением, в частности совмещенная штамповка стержневых и полых изделий на автоматах для двусторонней высадки и роторных линиях. Сущность изобретения; осуществляют совмещенную штамповку двух изделий путем высадки заготовок стерИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обьемной штамповке, и может быть использовано для совместного изготовления стержневых и полых иэделий на автоматах для двусторонней высадки и роторных линиях.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

На фиг.1 показана схема расположения инструмента и заготовок после предварительной штамповки; на фиг.2 — то же, после окончательной штамповки; на фиг.3 — то же, после отделения заготовки стержневого изделия от заготовки полого.

Предварительно отрезанную заготовку задают в матрицу 1 на позицию предварительной штамповки, где пуансонами 2 и 3 осуществляют предварительную штамповку на противоположных концах заготовки

„„Я3„„1814584 А3 жневого и полого изделий на противоположных концах отрезанной заготовки, Усилия высадки прикладывают: в противоположных направлениях. При этом на торце заготовки полого изделия формируют углубление под отверстие. Затем производят отделение заготовки стержнЕвого изделия от заготовки полого иэделия в месте их сопряжения. Усилие отделения прикладывают к донной поверхности углубления. Доя улучшения качества изготавливаемых изделий перед отделением заготовки стержневого изделия от заготовки полого изделия образуют в месте их сопря- Я жения кольцевое углубление. Внутренний диаметр углубления равен диаметру стер>кня заготовки стержневого изделия. 3 з,п. ф-лы, 3 ил. и стержневого изделия 4 и полого изделия 5, на торце которого образуют предваритель- QO ное углубление под отверстие.

° юй

В месте соединения заготовки стержне- ф,„ вого 4 и полого 5 изделий образуют высту- { д пом 6 матрицы 1 кольцевое углубление с «р внутренним диаметром, равным диаметру р стержня заготовки стержневого изделия.

Нэ следующем ледоходе ороиээодят )» окончательную штамповку заготовки стерж- «1 невого 7 и полого 8 изделий пуансонами 9 и

10 с формированием на торце полого изделия окончательного углубления под отверстие. После этого производят разделение заготовок изделий на стержневое 11 и полое

12 пробивным пуансоном 13, прикладывая усилие отделения к донной поверхности А—

А углубления под отверстие в заготовке полого изделия 8. Выталкивание стержневого

1814584 изделия 11 из матрицы 1 осуществляется пробивным пуансоном 13 после отделения заготовки стержневого изделия 7 от полого

8, затем при обратном ходе пробивного пуансона 13 извлекают полое изделие 12 из матрицы 1. Съем полого изделия 12 с пуансона 13 производят с помощью съемника 14.

Набор металла на полое иэделие и головку стержневого иэделия регулируют длиной отрезаемой заготовки, положением высадочных пуансонов в начальной момент штамповки и ходом пуансонов при штамповке.

Использование предлагаемого способа штамповки изделий по сравнению с известными способами позволяет повысить производительность процесса, расширить технологические возможности процесса ввиду возможности одновременной штамповки стержневых и полых изделий, кроме того, позволяет изготавливать полые изделия безотходно, а также снизить затраты на инструмент ввиду штамповки изделий в одной матрице и из одной заготовки.

Формула изобретения t. Способ штамповки изделий, включающий отрезку заготовки, размещение ее в матрице, одновременную высадку утолщений на обоих концах заготовок путем встречного приложения усилия высадки к ее торцам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, осуществляют совмещенную штамповку двух изделий путем одновременного изготовления стержневого и полого изделий, при котором в процессе высадки

"О утолщений на одном иэ торцов заготовки формируют углубление под отверстие, после чего осуществляют отделение полого изделия от стержневого в месте их сопряжения.

15 2,Способпоп1,отличающийся тем, что со стороны стержневого изделия формируют кольцевое углубление с внутренним диаметром, равным диаметру стержня стержневого изделия, 3. Способ по п,2, отличающийся тем, что кольцевое углубление формируют выступами матрицы, в процессе высадки полого изделия, 4. Способ по пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ и й25 с я тем, что отделение полого изделия от стержневого осуществляют, прикладывая усилие к донной поверхности углубления.

18!458«

Составитель С,Малай

Техред М,Моргентал Корректор Е,Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1837 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5