Устройство для резки пруткового материала

Устройство для резки пруткового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: резка прутков и проволоки из различных материалов, преимущественно металлов. Сущность изобретения: устройство для резки пруткового материала, содержит корпус с неподвижными ножом и подвижный нож, присоединенный к приводу , выполненному в виде поршня со штоком, размещенного в гильзе, которая на торце, противоположном подвижному лезвию, закрыта крышкой. В крышке выполнена полость для установки сменного патрона, заполненного пороховым составом, и сквозИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам-кусочкам и ножницам, предназначенным для резки прутков и проволоки из различных материалов, стальной строительной арматуры , тросов, проволочных растяжек и т.п. Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий обслуживания устройства для резки пруткового материала. На фиг.1 изображено устройство для резки пруткового материала, общий вид, проное отверстие, соединяющее полость для патрона с поршневой полостью в гильзе. На крышке закреплен с возможностью разьема источник воспламенения порохового состава , контактирующий с патроном. В полости штока снаружи последнего расположен стакан , а к поршню прикреплена втулка с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль боковой поверхности стакана и с образованием демпферной полости между поверхностями гильзы и стакана. Демпферная полость соединена посредством канала с поршневой полостью. В гильзе выполнен канал сброса газа, соединяющий поршневую полость с атмосферой и имеющий выходное отверстие, продольная ось которого направлена параллельно оси штока . Выход демпферного канала в поршневую полость расположен в гильзе на расстоянии от крышки не менее половины длины хода поршня, а выход канала сброса газа в поршневую полость - на расстоянии не менее 0,8 длины хода поршня и большем удалении от крышки, чем выход демпферного канала в поршневую полость. 2 ил. дольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Устройство для резки пруткового материала содержит корпус 1 с неподвижным ножом 2, ручкой 3 и выступом 4, на котором посредством резьбы закреплен поршневой привод, включающий гильзу 5, поршень 6 со штоком 7 и крышку 8. На конце штока, противоположном поршню/закреплен подвижный нож 9. В крышке 8 выполнена центральная полость для установки патрона 10, заполненного пороховым составом, а также сквозное отверстие 11, соединяющее ел с со Ј ел о VJ СО

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 D 29/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

6 (21) 4898468/27 (22) 16.01.91 (46) 07.05.93. Бюл. f4 17 (76) О.В.Капустин, P.Ì.Ïóøêèí и А.А.Сидоров (56) Кусачки LSH-3. Проспект LUKAS

Rettungsslst m, FAG Hydraullk und

RegeItechпПс, Postfach 16600-8520, Erlangen/West Germany, 1989, с.8, Патент Франции В 2456585; кл. В 23 0

29/00, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: резка прутков и проволоки из различных материалов, преимущественно металлов. Сущность изобретения: устройство для резки пруткового материала содержит корпус с неподвижными ножом и подвижный нож, присоединенный к приводу, выполненному в виде поршня со штоком, размещенного в гильзе, которая на торце, противоположном подвижному лезвию, закрыта крышкой. В крышке выполнена полость для установки сменного патрона, заполненного пороховым составом, и сквозИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам-кусочкам и ножницам, предназначенным для резки прутков и проволоки из различных материалов, стальной строительной арматуры, тросов, проволочных растяжек и т.п.

Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий обслуживания устройства для резки пруткового материала.

На фиг.1 изображено устройство для резки пруткового материала, общий вид, проное отверстие, соединяющее полость для патрона с поршневой полостью в гильзе. На крышке закреплен с возможностью разъема источник воспламенения порохового состава, контактирующий с патроном, В полости штока снаружи последнего расположен стакан, а к поршню прикреплена втулка с воэможностью возвратно-поступательного движения вдоль боковой поверхности стакана и с образованием демпферной полости между поверхностями гильзы и стакана. Демпферная полость соединена посредством канала-с поршневой полостью, В гильзе выполнен канал сброса газа, соединяющий поршневую полость с атмосферой и имеющий выходное отверстие, продольная ось которого направлена параллельно оси штока. Выход демпферного канала в поршневую полость расположен в гильзе на расстоянии от крышки не менее половины длины хода поршня, а выход канала сброса газа в поршневую полость — на расстоянии не менее 0,8 длины хода поршня и большем удалении от крышки, чем выход демпферного канала в поршневую полость. 2 ил. дольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство для резки пруткового материала содержит корпус 1 с неподвижным ножом 2, ручкой 3 и выступом 4, на котором посредством резьбы закреплен поршневой привод, включающий гильзу 5, поршень 6 со штоком 7 и крышку 8, На конце штока, противоположном поршню, закреплен подвижный нож 9. В крышке 8 выполнена центральная полость для установки патрона

10, заполненного пороховым составом, а также сквозное отверстие 11, соединяющее

1814597

Импульс от источника 15 воспламеняет пороховой состав патрона 10, и газы через отверстие 11 попадают в полость 12, создавая давление на поршень 6 и перемещая шток 7 с закрепленным на нем ножом 9. При перемещении ножа 9 относительно ножа 2 производится резка прутка 30.

55 полость под патрон 10 с поршневой полостью 12 гильзы 5, На крышке 8 закреплен, например, на откидном обтюраторе-экстракторе 13 с запирающим замком 14, с возможностью разъема источник 15 воспла- 5 менения порохового состава, контактирующий с патроном 10. В штоковой полости 16 гильзы 5 расположен стакан 17 с отверстием в дне, а к поршню 6 прикреплена втулка

18 с образованием демпферной полости 19 10 между гильзой 5 и стаканом 17. Полость 19 посредством канала 20 соединена с поршневой полостью 12. В гильзе 5 выполнен канал 21 сброса газа, соединяющий поршневую полость 12 с атмосферой и имеющий выходное отверстие 22, продольная ось которого направлена параллельно продольной оси штока 7. Выход 23 демпферного канала 20 в поршневую полость 12 расположен в гильзе 5 на расстоянии не менее по- 20 ловины длины хода поршня 6, а выход 24 канала 21 сброса газа в поршневую полость — на расстоянии не менее 0,8 длины хода поршня, причем на большем удалении от крышки, чем выход 23 демпферного канала 25 в поршневую полость. Между гильзой 5 и. стаканом 17 размещено амортизационное кольцо 25, выполненное из теплоустойчивого упругого материала (например, фторкаучука) и служащее дополнительным 30 амортизатором и герметизирующей прокладкой. Гильза 5 имеет снаружи теплоизолирующую рубашку 26, предохраняющую от ожога при контакте со стенкой гильзы. Поджим поршня 6 к крышке 8 в транспортном 35 положении устройства обеспечивается пружиной 27. Ножи 2 и 9 закреплены штифтами

28 и 29 для исключения возможности выладания. Между ножами расположен пруток

30. Источник 15 снабжен кнопкой 31.. 40

Устройство для резки пруткового мате- риала работает следующим образом.

При подготовке устройства к работе открывается обтюратор-экстрактор 13, в полость крышки 8 вставляется патрон 10 и 45 закрывается обтюратором 13. Последний запирается замком 14. Устройство с по-. мощью ручки 3 подносится к разрезаемому прутку 30, который вводится в пространство между ножами 2 и 9, и производится нажа- 50 тие на кнопку 31 источника 15 воспламенения порохового состава.

После перемещения поршня 6 в гильзе

5 под действием давления газов в поршневой полости 12 на расстоянии не менее половины хода поршня в стенке гильзы 5 открывается отверстие 23 канала 20, газы из полости 12 попадают в демпферную полость

19, давление в которой по мере движения поршня возрастает, Возникает и увеличивается сила, противодействующая давлению газов на поршень 6 в полости 12. При дальнейшем движении поршня в стенке гильзы

5 открывается отверстие 24 канала 21, и гаэ из полости 12 через канал 21 и отверстие 22 выбрасывается в атмосферу, давление в полости падает до атмосферного. Реакция истечения газов направлена противоположно направлению силы действия пороховых газов на поршень 6, чем обеспечивается их частичная взаимная компенсация. При этом вследствие малости сечения канала в полости 19 сохраняется повышенное давление, создающее воздействие на торец втулки 18 и останавливающее поршень 6. Остатки энергии поршня поглощаются после ослабленного удара его о стакан 17 упругим кольцом 25. Под действием остаточного давления в полости 19 и усилия слабой пружины 27 происходит возврат поршня 6 в исходное положение.

По окончании процесса резки прутка и возврата поршня вручную отпирается замок

14 и открывается обтюратор-экстрактор 13.

При этом производится удаление отработанного патрона 10 и выброс остатков газа.

Установка газогенератора, включающего сменный патрон, обтюратор и источник воспламенения с кнопкой и производящего рабочий гаэ для перемещения поршня и демпферно-возвратного механизма непосредственно на поршневом приводе устройства для резки прутков, позволяет улучшить условия труда персонала, эксплуатирующего устройство, т.к. повышается маневренность при работе, ускоряется подготовка устройства к использоваНию, устраняется зависимость от удаленности источника рабочей среды и подводящих среду магистралей, а также от наличия дополнительного персонала у источника рабочей среды (насоса) и ручного или автоматического барабана для намотки протяженных магистралей. Кроме того, предотвращается возрастание массы устройства иэ-за установки источника рабочей среды непосредственно на приводе.

Формула изобретения

Устройство для резки пруткового материала, содержащее корпус с упором, подвижный нож с приводом перемещения, выполненным в виде поршня со штоком, 1814597

Фиг. 1

Составитель tO.Ôèëèìîíîâ

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Андрушенко

Редактор

Заказ 1838 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитста по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 размещенного в гильзе, закрытой с торца, противоположного подвижному ножу, крышкой, выполненной с центральной полостью под съемный патрон с пороховым составом и сквозным отверстием, соединя- 5 ющим полость крышки с поршневой полостью гильзы, канал сброса газа, соединяющий поршневую полость гильзы с атмосферой, и источник воспламенения порохового состава патрона, смонтированный 10 на крышке с возможностью раэьема, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания, оно снабжено подпружиненным относительно поршня стаканом с отверстием 15 в дне, охватывающим шток, и закрепленной на поршне втулкой, охватывающей стакан по наружной его поверхности и образующей с поверхностями гильзы и стакана демпферную полость, при этом демпферная полость соединена с поршневой полостью посредством канала, выход которого s последнюю расположен в стенке гильзы на расстоянии от крышки не менее половины длины хода поршня, выход канала сброса газа из поршневой полости — на расстоянии не менее 0,8 длины хода поршня и большем удалении от крышки, чем выход канала из демпферной полости в поршневую, а упор выполнен с режущей кромкой.