Способ изготовления v-образных изделий

Способ изготовления v-образных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано при изготовлении деталей из малопластичных и композиционных материалов. Гибка заготовки осуществляется путем приложения усилия со стороны пуансона и поворотных полуматриц и с торцев. Усилия со стороны полуматриц прикладывают локально , а место его приложения, по мере гибки заготовки, перемещают от вершины гибки в разные стороны, постоянно совмещая его с местом сбега заготовки с пуансона. Величину локального тангенциального усилия выбирают не более величины силы трения, возникающей между заготовкой и пуансоном , 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з B 21 0 5/00 k gf(3. д

БРЕТЕНИЯ " ---.«»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816343/27 (22) 17,04.90 (46) 15.05.93. Бюл,й 18 (71) Самарский авиационный институт им.акад. С.П. Королева (72) В,Ю.Ненашев, Ф.В,Гречников, Ю.M.Àðûøåíñêèé, М.Г.Лосев, Г.В.Коновалов и М.В,Хардин (56) Патент Германии N 1652838, кл, В 21 0

7/06, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ V-ОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение может быть использовано при изготовлении деталей из малопластичИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей гибкой, и может быть использовано при получении изделий из малопластичных и композиционных материалов.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет создания благоприятных условий деформирования.

Поставленная цель достигается тем, что при гибке листовой заготовки пуансоном на поворотных полуматрицах с одновременным приложением к концам заготовки сжимающих усилий, дополнительно в зоне гибки прикладывают радиальные сжимающие усилия. Место приложения этих усилий

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗО

„„5U „„1814946 А1 ных и композиционных материалов. Гибка заготовки осуществляется путем приложения усилия со стороны пуансона и поворотных полуматриц и с торцев. Усилия со стороны полуматриц прикладывают локально, а место его приложения, по мере гибки заготовки, перемещают от вершины гибки в разные стороны, постоянно совмещая его с местом сбега заготовки с пуансона. Величину локального тангенциального усилия выбирают не более величины силы трения, возникающей между заготовкой и пуансоном, 1 ил. в каждый момент гибки совпадает с местом сбега заготовки с пуансона, что приводит к появлению сил трения между заготовкой и инструментом. При этом величину сжимающих усилий, прикладывэемых к концам заготовки, выбирают не больше величины

Р силы трения.

На чертеже приведена схема приложения усилий к заготовке B промежуточный момент гибки, К плоской заготовке 1, уложенной на матрицу 2, прикладывают усилие гибки Р со стороны пуансона 3, Одновременно на концы заготовки действуют сжимающие усилия

Р1. В начальный момент радиальное сжимающее усилие N приложено к вершине гибки

1834946 (пунктирное изображение). В ходе процесса подвижные элементы матрицы 4 перемещают 8 разные стороны от вершины, обеспечивая постоянное совмещение места приложения усилия N с местом сбега заготовки с пуансона, При этом между заготовкой и инструментом возникает сила трения

Т, место приложения которой также будет постоянно совпадать с местом сбега заготовки с пуансона, 36

Под действием сжимающих напряжений в заготовке образуется локальный очаг деформации, который перемещается по радиусу гибки, следуя за местом приложения радиального усилия И. Отсутствие про- 15 скальзыаания заготовки относительно пуансона, блокирует распространение деформации в согнутую часть изделия, что препятствует ее накоплению в вершине угла гиба, Эта особенность исключает неравно- 2О мерность деформации по длине заготовки и позволяет повысить качестве изделий при гибке с минимально допустимыми радиусами.

Данный способ реализуется на конкретном примере. Гибке вдоль армирувщих волокон подвергались образцы из композиционного материала толщиной 2 мм с объемным наполнением 35ф>. Гибка на >© внутренний радиус 3,5 мм с применением радиального сжимающего усилия позволила получить качественное изделие без трещин на наружной поверхности, При гибке на внутренний радиус 2 мм на наружной поверхности образца наблюдалась сетка мелких трещин, равномерно распределенных по всей длине зоны гибки. Это косвенно подтверждает отсутствие сосредоточенной деформации в вершине угла гиба.

Гибка без радиального усилия на внутренний радиус 3,5 мм привела к разрушению образца с образованием сосредоточенной трещины в вершине угла гиба.

Данный способ по сравнению с известными позволяет получить качественные изделия при меньших радиусах гибки, Формула изобретения

Способ изготовления Ч-образных изделий путем гибки листовой заготовки пуансоном на поворотных полуматрицах с одновременным приложением к концам заготовки сжимающих усилий, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет создания благоприятных условия деформирования, в каждый момент гибки прикладывают в плоскостях сбега заготовки е пуансона радиальные сжимающие усилия, а величину сжимающих усилий, прикладываемых к концам заготовки, выбирают не больше величины силы трения между заготовкой и пуансоном.