Устройство для сварки

Устройство для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретения: для электронно-лучевой сварки прямолинейного шва. Сущность изобретения: устройство содер5-Б жит каретку с неподвижной частью. Неподвижная часть каретки содержит продольные планки. На планках установлены подпружиненные штыри с пластинами для эластичного элемента 8. По обе стороны от эластичного элемента 8 размещены ролики 9 с огибающим их шнуром 10. Шнур 10 установлен с возможностью взаимодействия с эластичным элементом 8. Направляющие 19 выполнены с V-образными и продольными Пазами. В V-образных пазах размещена скалка 20 для роликов 21 каретки, а в продольных пазах эксцентрично расположены ролики 23 каретки. 8 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4933489/08 (22) 29,04.91

Э (46) 15,05,93. Бюл. N 18 (71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) Е.И.Стрельцов, С.Г.Лысенков и Ю.M,Гусаров (56) Авторское свидетельство СССР

N 9ф3768, кл. В 23 К 37/02, 1982.,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

° (57) Использование изобретения: для электронно-лучевой сварки прямолинейного шва.

Сущность изобретения: устройство содерSU 1815О90 А1 жит каретку с неподвижной частью, Неподвижная часть каретки содержит продольные планки, На планках установлены подпружиненные штыри с пластинами для эластичного элемента 8. По обе стороны от эластичного элемента 8 размещены ролики

9 с огибающим их шнуром 10. Шнур 10 установлен с возможностью взаимодействия с эластичным элементом 8, Направляющие 19 выполнены с L/-образными и продольными пазами. В Ч-образных пазах размещена скалка 20 для роликов 21 каретки, а в продольных пазах эксцентрично расположены ролики 23 каретки. 8 ил, 1815090

Изобретение относится к сварке, а именно к установкам для электронно-лучевой сварки и может найти применение в машиностроении, судостроении и других отраслях народного хозяйства при необходимости изготовления сварных соединений с непротяженными швами длиной 500-700 мм, как с локальной, так и с общей герметизацией зоны сварки.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности герметизации прямолинейного стыка, На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид в плане; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг.5 — вид в плане без подвижной части уплотнения — каретки; на фиг, 6— сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 7 — сечение

à — Г на фиг. 3; на фиг, 8 — узел I на фиг. 3.

Устройство содержит вакуумное уплотнение в составе подвижной части — каретки

1 с установленным на ней излучателем 2, приводом перемещения 3, подпружиненными штырями 4, установленными в расточках кронштейнов 5 и неподвижной части, установленной на вакуумной камере 6, основания 7, содержащего эластичный элемент 8, ролики 9, расположенные по обе стороны эластичного элемента 8. Ролики 9 охвачены бесконечной длины шнурами 10, которые, находясь в контакте с эластичным элементом, принимают его клиновидные участки к уплотняемой поверхности основания 7. Усилие прижима регулируется пружинами 11,, расположенными на осях роликов 9 и штырей 4. Для съема и натяжения шнуров 10 в конструкции предусмотрены ролики 12 и 13, установленные с эксцентриситетом относительно оси их вращения. Для монтажа и демонтажа шнуров 10 необходимо рукоятку

14 повернуть на 180О. Для равномерного прижатия эластичного элемента к уплотняемой поверхности, по всей его длине уложе-. ны пластины. Пластины 15, имеющие на поверхности цилиндрические отверстия, предназначены для прижатия эластичного элемента 8 к уплотняемой поверхности и обеспечивают его перемещение вдоль стыка, Пластины 16, имеющие Ч-образные пазы служат только для прижатия эластичного элемента 8 к уплотняемой поверхности, Клиновидные участки эластичного элемента, расположенные по торцам, уплотняются резиновыми валиками. закрепленными в вилках штырей 17. На поверхности эластичного элемента выполнены пазы, которые повышают его эластичность и используются для передачи движения вдоль стыка, для чего пластины 15, 16 и башмак 18 имеют специальные выступы, входящие в пазы

t эластичного элемента. Для перемещения каретки 1 вдоль стыка на неподвижной части уплотнения — основания 7, установлены направляющие 19, в V-образных пазах

5 которых закреплены скалки 20. а каретка 1 снабжена роликами 21, закрепленными в расточках кронштейнов 22, с помощью которых обеспечивается ее прямолинейное пе° ремещение вдоль направляющих скалок 20.

"0 Устойчивость каретки 1 обеспечивается роликами 23, эксцентрично установленными в расточках кронштенов 22, а перемещение ее вдоль стыка с помощью шестерни 24 привода 3, находящейся в зацеплении с рейкой

25, установленной на одной из направляющих 19.

Фланец 26, сильфон 27, втулка 28, распоорная втулка 29 с гайкой 30 обеспечивают герметичное соединение эластичного эле20 мента 8 с излучателем 2.

Совмещение луча со стыком при выполнении сварочных работ выполняется поворотом рукоятки 31. Герметизация зазора в подвижных плоскостях корпуса крепления излучателя 2 обеспечивается с помощью магнитной жидкости.

Ход каретки 1 при выполнении сварочных работ ограничивается конечными вы- ключателями 32, на которые воздействуют

30 кулачки 33, подвижно установленные по обеим сторонам каретки, Поверхность основания 7, на которой скользит эластичный элемент покрыта фторопластовой пленкой

34, а прилегающая к ней плоскость эластич-.

35 ного элемента 8 обработана с целью придания ей антифрикционных свойств, что обеспечивает плавность перемещения луча по стыку, В целях снижения натекания атмосферы в камеру вакуумную, в основании

40 7 выполнены каналы 35 для межручьевой откачки атмосферы.

Для выполнения сварочных работ необходимо создать вакуум в камере 6. вращая рукоятку 31, совместить луч излучателя 2 со стыком. Затем включить привод перемещения 3 каретки 1. Шестерня 24 привода 3, вращаясь вдоль рейки 25, с которой она находится в зацеплении. Вместе с кареткой

1 перемещается установленный на ней из50 лучатель 2 и связанный с ней штырями 4

° эластичный элемент 8, Для ввода электронного луча в вакуумную камеру 6 на ее поверхности и поверхности неподвижной части основания 7 выполнены пазы.

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности герметизации стыка, что снижает величину натекания атмосферы в камеру и тем самым повышает качество сварных швов изделий, 1815090

Экономический эффект при внедрении устройства может быть получен эа счет снижения стоимости оборудования и повышения производительности труда при выполнении сварочных работ.

Формула изобретения

Устройство для сварки, содержащее смонтированные на корпусе направляющие, размещенную на направляющих приводную каретку с инструментом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения надежности при электронно-лучевой сварке, прямолинейного шва, каретка оснащена, неподвижной частью с эластичным элементом, роликами, расположенными по обе стороны от него с воэможностью peryлируемого перемещения в направве "ии перпендикулярном плоскости напр: вляющих, огибающим ролики шнуром. расположенным с возможностью вз,лимодействия с

5 эластичным элементом, неподвижная часть каретки оснащена продольными планками с подвижными подпружиненными штырями и установленными на штырях планками для прижатия эластичного элемента, направля10 ющие выполнены;с V-образными продольными пазами, при этом в V-образных пазах установлены скалки, каретка оснащена эксцентрично установленными с возможностью-леремещения в продольных пазах

15 каретки дополнительными роликами, а основные ролики раСположены с возможностью перемещения на скалках, 1815090

1815090

1815090

Составитель E.Ñòðåëüöîâ

Техред М,Моргентал Корректор С,Юско

Ре дактор

Заказ 1609 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина. 10