Устройство дагиса для прижима полуколец к цилиндрическим поверхностям

Устройство дагиса для прижима полуколец к цилиндрическим поверхностям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование изобретения: для закрепления кольцевых секторов относительно друг друга на цилиндрических поверхностях . Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1. На корпусе размещена гайка для винта 5. Устройство содержит фрикционные фиксирующие механизмы для нажимного механизма и опоры. Каждый фрикционный фиксирующий механизм включает фиксирующие элементы 14, 18, плоские пружины 13, 17, закрепленные на них проставки 11,15с отверстиями для упоров 12,16 корпуса 1. Нажимной механизм и опора содержат двуплечий рычаг 9, 10 с нажимным кольцевым сектором и опорным кольцевым сектором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Ql

С)

О (ь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826466/08 (22) 17.05.90 (46) 15.05.93. Бюл. N. 18 (75) З,С.Дагис (56) Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы в области технологии и организации производства. Оборудование для комплексной механизации сварочного производства, ОМ TPM 5436006-67, ч. НИИинформаш, 1967, с. 96, рис. 81. (54)УСТРОЙСТВОДАГИСАДЛЯ ПРИЖИМА

ПОЛУКОЛЕЦ К ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯММ (57) Использование изобретения: для закрепления кольцевых секторов относитель.„.. Ж„„1815096 Al но друг друга на цилиндрических поверхностях. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1. На корпусе размещена гайка для винта 5. Устройство содержит фрикционные фиксирующие механизмы для нажимного механизма и опоры, Каждый фрикционный фиксирующий механизм включает фиксирующие элементы 14, 18, плоские пружины 13, 17, закрепленные на них проставки 11, 15 с отверстиями для упоров 12, 16 корпуса 1. Нажимной механизм и опора содержат двуплечий рычаг 9, 10 с нажимным кольцевым сектором и опорным кольцевым сектором, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1815096

Изобретение относится к оборудованию для сборки сварных конструкций, в частности к переносным ручным сборочным устройствам, предназначенным для закрепления кольцевых секторов относительно друг друга на цилиндрических поверхностях при изготовлении сварных конструкций, и может быть применено при ремонте и устранении повреждений трубопроводов различного назначения, шеек валов и других цилиндрических поверхностей на ремонтных предприятиях агропромышленного комплекса и в ремонтных предприятиях других отраслей..

Целью настоящего изобретения являет. ся расширение технологических возможностей путем обеспечения закрепления кольцевых секторов относительно друг друга на цилиндрических поверхностях, .На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вариант примененного фрикционного фиксирующего приспособле. ния нажимных и опорных головок, на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

На чертежах и в тексте описания приняты следующие обозначения; 1 — корпус (скоба), 2 — опорная втулка, 3 — вильчатая опора, 4 — гайка нажимного механизма, 6 — винт нажимного механизма, 6 — ручка, 7 — вильчатая пята, 8 — упор подвижной зажимной головки, 9 — основание подвижной зажимной головки, выполненное в виде двуплечего рычага; 10 .— основание опорной зажимной головки, выполненное в виде двуплечего рычага. 11 —. проставка фрикционного приспособления, 12 — упорный штифт, фиксирующий приспособление, относительно корпуса, 13 — плоские пружины фиксирующих фрикционных элементов пяты, выполненных в виде кольцевых секторов, 14 — фиксирующие элементы, выполненные в виде кольцевых секторов, 15 — проставка приспособления, фиксирующего опору, 16— упор, 17 — плоские пружины фиксирующих элементов опоры, 18 — фрикционные фиксирующие элементы опоры, выполненные в виде кольцевых секторов, 19 — ось шарнира, присоединяющая опорную головку к вильчатой опоре; 20 — ось шарнира, присоединяЮщая подвижную головку к вильчатой пяте, 21 — стопорный винт пяты, 22 — шейка вала, 23 и 24 — ремонтные полукольца, S> — зазор в стыке ремонтных полуколец, Sz — зазор в стыках прижимных элементов, выполненных в виде кольцевых секторов.

Рассмотрим конструкцию переносного ручного устройства для прижима полуколец к цилиндрическим поверхностям.

Устройство (фиг, 1 и 2) состоит из корпу""à, нажимного механизма, опорной и поt движной зажиных головок и приспособления для фиксации опорной и подвижной головок от поворота относительно их общей оси "0- 0", Конус состоит из скобы 1, к которой прикреплены кольцо 2 вильчатой поворотной опоры 3 и гайка 4 винтового нажимного механизма, Согласно изобретению могут быть . применены другие нажимные механизмы

10 (гидравлические. пневматические и т.д.).

Винтовой нажимной механизм включает нажимной винт 5, с рукояткой 6 и гайку 4, На цилиндрическом конце нажимного винта

5 изготовлена стопорная кольцевая канавка

"5 и установлена вильчатая поворотйая подвижная пята 7. К вильчатой поворотной пяте 7 прикреплен упор 8 подвижной головки. К вильчатой поворотной пяте 7 шарнирно присоединено основание подвижной

20 прижимной головки, выполненное в виде

° двуплечего рычага 9, к которому шарнирно присоедйнены прижимные элементы зажимной головки, выполненные в виде кольцевых секторов, К вильчатой поворотной опоре 3 шарнирно присоединено основание опорной прижимной головки, выполненное в виде двуплечего рычага 10, к которому присоединены (шарнирно) прижимные элементы .

30 опорной зажимной головки, выполненные в виде кол ьцевых секторов.

Пята 7 и опора 3 имеют общую ось "0—

0" поворота, относительно которой в заданных пределах может быть повернут корпус

1 в любую сторону (см, вектор в1). Это обеспечивает доступность к стыкам S> для выполнения сварочных работ, повышает производительность труда, сварочных швов и упрощает процесс сварки.

В предложенной конструкции корпус 1 после поворота относительно опорной и нажимной головок вокруг оси "0-0" удерживается фрикционным приспособлением.

Фрикционное приспособление пяты 7

45 (фиг. 1 и 2) включает проставку 11, которая с зазором установлена на упоре 12, присоединенном к корпусу 1, две плоские пружины

13, болтами присоединенные к проставке

11, фрикционные колодки 14, выполненные в виде кольцевых секторов и прикрепленные к плоским пружинам 13, Фрикционные колодки 14 расположены в кольцевой проточке пяты 7 и удерживаются в этой проточке за счет сил упругости

55 пружин 13.

Расположение фрикционных колодок

14 в кольцевом пазе обеспечивает фиксацию всего фрикционного приспособления в том положении, в котором оно изображено

1815096 на фиг. 1. При этом перемещение винтом 5 пяты 7 вдоль оси "0 — 0" приводит к перемещению всего фрикционного механизма совместно с пятой 7 и относительно упора 12.

Аналогично устроено фрикционное приспособление опорной пяты 3, Это приспособление включает проставку 15 (фиг. 1), установленную с зазором на упоре 16, две плоские пружины 17, прикрепленные болтами к проставке 15, фрикционные колодки

18, прикрепленные к плоским пружинам 17 и входящие в кольцевую проточку вильчатой опоры 3. Фрикционные колодки 18 и приспособление удерживается на опоре за счет сил упругости пружин 17. Фрикционное приспособление опоры по фиг, 1 обеспечивает стопорение опоры 3 во втулке 2.

При повороте корпуса (скобы) 1 вокруг оси пяты и опоры "0-0" при фиксированном положении нажимной и опорной головок упоры 12 и 16 воздействуют на п роставки фрикцион ных и риспособлений

11 и 15. После преодоления заданных сил трения между пятой, опорой и колодками 14 и 18 при повороте корпуса 1 колодки 14 и 18 сколЬзят в кольцевых пазах пяты 7 и опоры

3. После прекращения вращения корпуса 1, относительно оси "0 — 0" за счет сил трения между пятой 7 (опорой 3) и фиксирующими элементами 14 (18) в фрикционных приспособлениях зажимные головки фиксируются относительно корпуса 1, Согласно изобретению конструкция фрикционных фиксирующих пяту и опору приспособлений многовариантны, т,е, конструкции фрикционных приспособлений могут быть другими, например выполнены с использованием тарельчатых пружин и т,д.

При этом новым в найем техническом решении является то, что элементы, фиксирующие пяту.и опору относительно корпуса, выполнены в виде фрикционных упругих поджимаемых элементов, имеющих связь.с корпусом, При этом обеспечивается стабильность усилий фиксации зажимных головок относи. тельно корпуса в любом положении.

Рассмотрим работу устройства для прижима полуколец к цилиндрическим поверхностям, снабженного фрикционным приспособлением для фиксации пяты и опоры зажимных головок относительно корпуса на примере восстановления шеек коленчатых валов, например, тракторных двигате лей ЯМЗ-238НБ способом установки ремонтных полуколец.

На подготовленную шейку 22 устанавливают ремонтные полукольца 23 и 24. Совмещают отверстия ремонтных полуколец с

10 к шейке, Располагают подвижную и опорную зажимные головки в плоскости корпуса 1. Поворачивают подвижную зажимную головку

20 вокруг оси 19 и раскрывают их. При этом прижимные. элементы, выполненные в виде кольцевых секторов, в раскрытом виде выполняют роль ловителей шейки.

Удерживая устройство за корпус в ру25

35

55 отверстиями масляных каналов в шейках.

Если шейки не имеют масляных каналов, а ремонтные полукольца — отверстий. стыки ремонтных полуколец размещают в зоне наименьшего износа или нагружения шеек, выравнивают зазоры в стыках и располагают ремонтные полукольца, симметрично относительно рабочей зоны шеек, Внутренний диаметр ремонтных полуколец задают меньше диаметра шеек, подготовленных для их установки, примерно на

0,2...1,0 мм, Поджимают ремонтные полукольца к шейкаМ вручную и производят точечную прихватку полуколец сваркой в одном стыке ках, подносят его с раскрытыми головками к шейке и энергичным движением перемещают перпендикулярно к шейке и вводят шейку в раскрытые головки. Шейка входит в зажимные головки, поворачивает их вокруг осей 20 и 19 до упора и занимает положение, изображенное на фиг. 1, Зазор в стыках ремонтных полуколец S< располагают в средней части зазора Sz, Вращая за ручку 6 винт 5 зажимного механизма поджимают зажимные головки на шейке предварительно, Затем вручную преодолев момент трения между цилиндрической поверхностью пяты 7 и опоры 3 и фиксирующими элементами 14 и 18, поворачивают корпус 1 вокруг оси пяты и опоры

"0 — 0", размещают его в положении, при котором он не будет затруднять сварку стыков.

Производят окончательное поджатие за>кимных головок и сваривают стыки, После сварки стыков S< уменьшают предварительно усилие поджатия зажимных головок к шейкам, поворачивают корпус и располагают его в плоскости зажимных головок.

Снимают окончательно усилие поджатия головок к шейкам и энергичным движением перемещают корпус 1 по направлению от шейки. При этом зажимные головки, под действием приложенного усилия, поворачиваются вокруг осей 20 и 19 и шейка выходит из них, а устройство принимает положение, необходимое для установки на следующую шейку. Головки в шарнирах 20 и 19 фиксируются за счет сил трения.

1815096

Выполнение элементов, фиксирующих пяту и опору относительно оси их поворота и корпуса в виде фрикционных, упруго поджимаемых элементов, имеющих связь с корпусом, обеспечивает устройству 5 следующую технико-экономическую эффектив- ность..

1. Обеспечена стабильность усилия фиксации пяты и опоры по отношению к корпусу при повороте корпуса на любой 10 угол относительно оси "0-0".

2..Упрощены процесс сборки и применение устройства в эксплуатации, повышена производительность труда и обеспечена возможность получения более качественно- 15 го сварного соединения.

3. Увеличена надежность устройства.

Изобретение создано в связи с выпол-. нением служебного задания, но организация заявку не оформила в установленный 20 срок.

Просим изобретению присвоить имя автора.

Формула изобретения

1. Устройстве для прижима полуколец к 25 цилиндрическим поверхностям, содержащее смонтированные на корпусе нажимной механизм, включающий винт и опорный механизм,-о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

t расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления кольцевых секторов относительно друг друга на цилиндрических поверхностях, оно оснащено расположенной на корпусе гайкой, закрепленной на винт нажимного механизма вильчатой пятой, шарнирно соединенным с вильчатой пятой двуплечим рычагом с прижимными кольцевыми секторами, опорный механизм оснащен опорной втулкой, вильчатой опорой и шарнирно соединенным с ней двуплечим рычагом с опорными кольцевыми секторами, нажимной и опорный механизмы снабжены упорами для двуплечих рычагов, при этом устройство оснащено фрикционными фиксирующими приспособлениями для нажимного и опорного механизмов.

2.Устройство пои. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что каждое фрикционное фиксирующее приспособление выполнено в виде кольцевых фрикционных секторов с внутренними охватывающими цилиндрическими поверхностями, взаимодействующими с ° вильчатой пятой или вильчатой опорой; закрепленных на секторах пластинчатых пружин с проставками для упора корпуса и стопорного винта, размещенного в проточке цилиндрического участка винта, 1815096

Составитель 3.Дагис

Техред М.Моргентал

Корректор Л.Пилипенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1609 .Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям-и откратиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5