Способ шлифования протяжки для обработки отверстий

Способ шлифования протяжки для обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , касается шлифования и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента - протяжек для обработки отверстий . Сущность изобретения: протяжку устанавливают в центрах на столе станка, опуская задний хвостовик относительно переднего на расчетную величину Н. Стол станка разворачивают в плоскости, перпендикулярной плоскости опускания хвостовика на расчетный угол а. Правую и левую стенки винтовых стружкоразделительных канавок на зубьях протяжки шлифуют при вращении протяжки вокругсвоей оси. Число заходов винтовых линий равно числу стружкоразделительных канавок. 3 ил.

союз сОВетских сОциАлистических

РЕСГ1УБЛИК (51)5 В "1 В 3/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспА! ент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ОО ! ( (Л

4 а = arctg

ЛR1

Z 1 вок (21) 4843559/08 (22) 28.06.90 (46) 15.05.93. Бюл. ¹ 18 (71) Камское обьединение по производству большегрузных автомобилей (72) А.Ф.Черненко, В.А,Щипцов, А.Н,Харитонов и В.А.Хиневич (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1058759, кл. В 24 В 3/16, 1979. (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПРОТЯЖКИ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при изготовлении режущего изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента — протяжек для обработки отверстий.

Цель Изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения шлифовки винтовых стружкоразделительных канавок на зубьях протяжки.

На фиг. 1 изображена схема установки протяжки в центрах относительно стола станка: на фиг. 2 — схема нанесения стружкоразделительных канавок: на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Протяжку устанавливают в центрах на столе станка (фиг. 1) таким образом, чтобы задний хвостовик протяжки был опущен относительно передне1о на величину

Н= л кч

-P где R> -- радиус последнего зуба на обрабатываемом участке:

R1 - радиус первого зуба на обрабагьваемом участк»...Я2,, 1815157 А1 инструмента — протяжек для обработки отверстий, Сущность изобретения. протяжку устанавливают в центрах на столе станка, опуская задний хвостовик относительно переднего нэ расчетную величину Н, Стол станка разворачивают в плоскости, перпендикулярной плоскости опускания хвостовика на расчетный угол а. Правую и левую стенки винтовых стружкоразделительных канавок на зубьях протяжки шлифуют при вращении протяжки вокруг своей оси, Число заходов винтовых линий равно числу стружкоразделительных канавок, 3 ил, )-общ. длина протяжки;

Lp — длина обрабатываемого участка.

Это необходимо для того, чтобы вершины зубьев 1 находились на одном расстоянии от поверхности 2 стола станка, на котором шлифуются стружкоразделительные канавки, Затем стол станка разворачивают в горизонтальной плоскости (плоскости, перпендикулярной плоскости опускания хвостовика) на угол между касательной к винтовой линии стружкоразделительной канавки и осью протяжки, определяемый по формуле где а-- расчетный угол разворота протяжки;

Z — число стружкоразделительных кана д

t — шаг зубьев.

Шаг винтовой линии Т определяют по

2Н R1 формуле Т вЂ” - По параметрам Z и

Z настраивают делительное устройство стан815157 ка и шлифуют правую и левую стенки винто вых стружкорэзделительных канавок при вращении протяжки вокруг своей оси. Число заходов винтовых линий рэвно числу стружкоразделительных канавок.

Описанный способ позволяет получить винтовые стружкорэзделительные канэвки на зубьях протяжки для обработки отверстий.

Формула изобретения

Способ шлифования протяжки для обработки отверстий, при котором протяжку устанавливают в центрах, опускают задний хвостовик по отношению к переднему нэ расчетную величину Н, рэзворэчивают протяжку в плоскости. перпендикулярной плоскости опускания хвостовика, нэ расчетный угол,отличающийся тем,что.с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения вышлифовки стружкорэзделительных канавок на зубьях протяжки, величину Н определяют по формуле

Н= - Lîáù., Lp где йл -- радиус последнего зуба нэ обрабэтывэемом участке;

R1 — радиус первого зуба на обрабатываемом участке:

1 гщ — длина прогяжки;

Lp - длина обрабэтывэемого участка, расчетный угол определяю пп формуле

10 ЛР1 а = arctg-:

2 1 где гг — расчетный угол разворога прогяжки;

2 - число стружкорэзделительных кэна15 вок;

t — шаг зубьев, вращает протяжку вокруг своей оси и шли фуют последовательно прэвую и левую стенки винтовых сгружкараздели ельных канавок с шагом винтовой линии Т—

=- — — —, при этом число заходов AHHTABhlx

2л2 Rf

7 т линий равно числу стружкорэзделительных

1815157

4-4

Составитель Т.Петухова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1612 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Рэушская наб., 4/5