Сушилка для рулонных материалов

Сушилка для рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: сушка рулонных материалов в машиностроении, судои авиастроении . Сущность изобретения: высушиваемый материал 18 проходит через обогреваемую камеру избыточного давления 3 и необогреваемую камеру разрежения 4 и движется по окружности за счет контакта с вращаемым цилиндром 5. Сжатый воздух, нагретый в перфорированном трубопроводе 10 электродвигателем 11, через отверстия поступает в камеру 3. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВ(1 ".КИХ социАли "тичг- ких

РF.ÑÏ×Ã.ÏÈÊ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПА1Г.НтНОЕ

RF.ÄÎÌÑ1 ВО СССР (ГОСПЛ1ЕHT СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы (21) 4922918/06 (22) 29.03.91 (46) 15.05.93. Б ол, ¹ 18 (71) Особое конструкторско-технологическое бюро Института химии поверхности АН

УССР (72) О.А.Сеин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 289629, кл. 0 21 F 5/02, опубл,1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 321569, кл. 0 21 F 5/00, опубл.1973, (54) СУШИЛКАДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к изготовлению изделий из композиционных материалов на основе волокнистых ленточных материалов, например, стеклолент и углелент, путем пропитки их полимерным связующим и последующей сушки в термокамере, Целью изобретения является улучшение качества высушиваемого материала, упрощение . конструкции сушилки и повышение экономичности.

На фиг. 1 представлено устройство, по перечный разрез; на фиг. 2 — продольный разрез по А-А на фиг. 1, Устройство содержит сушильный цилиндр 1 с торцевыми стенками 2, камеру избыточного давления 3, камеру разрежения 4, вращаемый перфорированный цилиндр 5. с отверстиями 6. установленными в подшипниках 7, подвижную, шарнирно закрепленную радиальную перегородку 8, с ручкой 9. перфорированный трубопровод сжатого воздуха 10 с электронагревателем

11, перфорированный трубопровод вакуумной линии 12, трубчатый вкладыш иэ эластичного композиционного материала со

SU 1815559 А1 (я) s F 26 В 13/18, 0 21 Г 5/04 (57) Использование: сушка рулонных материалов в машиностроении, судо- и авиастроении. Сущность изобре1ения; высушиваемый материал 18 проходит через обогреваемую камеру избыточного давления 3 и необогреваемую камеру разрежения 4 и движется по окружности эа счет контакта с вращаемым цилиндром 5, Сжатый воздух, нагретый в перфорированном трубопроводе 10 электродвигателем 11, через отверстия поступает в камеру 3. 1 э.п.ф-лы, 2 ил. сквозными порами 13, и с выступами 14 и впадинами 15, двэ направляющих ролика

16, щелевой паз 17, расположенный по образующей сушильного цилиндра 1, и сушил ьн ый мате риал 18.

Сушилка работает следующим образом.

Перфорированный цилиндр 5, установленный в подшипниках 7, вращается от электропривода (на чертеже не показан).

Материал. 18 в виде тканой ленты, пропитанной жидким составом, поступает на входной направляющий ролик 16 и движется по окружности ээ счет контакта с вращаемым цйлиндром . Сжатый воздух нагревается до заданной температуры в перфорированном трубопроводе 10 электронагревателем 11 и через отверстия поступает в камеру избы-. точного давления 3, объем которой регулируется шарнирно зэкрепленной радиально перегородкой 8 с помощью ручки 9. Дл увеличения температуры нагрева материала

18 объем камеры избыточного давления 3 увеличивают угловым перемещением перегородки 8, Нагретый воздух из камеры 3 через отверстия 6 цилиндра 5 проходит че1815559 ез материал 18. При этом скорость воздуха замедляется эа счет сопротивления трубчаTot 0 B ll3pbiLU8 13 из эластичного комrlo38ционного материала со сквозными радиальными порами, с чередующимися выступами 14 и впадинами 15. Выступы со стороны материала обеспечивают поглощение порами материала избытка пропитывающего состава и "приглаживание" его на поверхности, а также уменьшают площадь. 10 прохода нагретого воздуха, По толщине композиционного материала, напротив каждой впадины расположен выступ, что обеспечивает относительную равномерность толщины слоя. Больший размер впадин по сравнению с выступами образует посередине толщины материала участки минимальной толщины, через которые горячий воздух проходит с большей скоростью. Сушимый материал 18, двигаясь 20 относительно неподвижного композиционного материала, проходит через участки с различными скоростями воздуха, что обеспечивает более равномерную сушку, Выступы материала со стороны корпуса 1 являются поверхностью для склеивания его с внутренней поверхностью корпуса 1, а впадины обеспечивают удаление избытка воздуха в направлении параллельном образующей корпуса 1. Пройдя через зону избы- 30 точного давления 3, сушимый материал 18 поступает в зону разрежения 4, вакуум в которой обеспечивается перфорированным трубопроводом 12, — через который удаляется из материало 18 остаток летучих компо- 35 нентов. Кроме того, в этой зоне снижается температура материала 18, т.к. камера не обогревается, но температура сушки остается достаточно высокой эа счет того, что материал 18 контактирует с вращаемым 40 перфорированным цилиндром 5, который при вращении нагревается в зоне избыточного давления 3. Сушка осуществляется также нагретым в камере 3 воздухом, часть обьема которого проникает через пористые 45 стенки вкладыша 13 из композиционного материала и проходит через сушильный материал 18, находящийся на границе зоны разреженйя 4. Высушенный материал 18 выходит из корпуса через 1 щелевой паз 1? по направляющему выходному ролику 16 и поступает на приемную катушку(на чертеже не показана1, Пример, Был изготовлен опытный образец сушилки из стали диаметром 500 . м. С качестве материала была ипользована стеклолента марки ЛСКВМ (ТУ 6-11-50886). связующее на основе эпоксидной смолы

ЭД-20-100 в.ч., анилинофенолформальдегидной смолы СФ-341А-70 в.ч., растворителя — спиртоацетоновой смеси 1:1 — 170 в.ч.

Температура сушки в камере сжатого воздуха 130-150 С, давление 0,12- 0,2 МПа. в камере вакуумирования 90-100"С, вакуум

0,01-0,05 МПа, Скорость протяжки материала 8-8,7 м/мин, содержание растворимой смолы 97 (в устройстве-прототипе 93 Д). В устройстве-прототипе температура нагрева воздуха 180 С, Предложенная сушилка обеспечивает улучшение качества сушимого материала за счет равномерного наноса пропиточного состава на ленточный материал, который

"и риглаживается" выступами ком позиционногп пористого материла и сушится путем прямого контакта; увеличение содержания растворимой части пропиточного состава, который отверждается при более высокой температуре за счет снижения темйературы сушки сравнительно с прототипом, а наличие камеры разрежения, смежной с камерой избыточного давления, снижает температуру сушки в этой камере и соответственно пропитанного материала, что уменьшает потерю летучих компонентов (растворителя), в пропитанном материале и увеличивает его эластичность. Обеспечивается упрощение конструкции — за счет размещения трубопровода сжатого воздуха, электронагревателя и трубопровода вакуумной линии внутри корпуса. Обеспечивается также повышение экономичности — за счет снижения теплопотерь, что обеспечивается теплоизолирующими свойствами и конструкцией цилиндра из эластичного композиционного материала, который закрывает снаружи всю зону сушки; кроме того, теплопотери в заявляемом устройстве значительно меньше за счет уменьшения температуры нагрева на 30—

50 С.Габариты заявляемого устройства в 4 раза меньше, чем габариты прототипа.

Формула изобретения

1, Сушилка для рулонных материалов, содержащая корпус в виде перфорированного сушильного цилиндра, снабженного камерами избыточного давления и разрежения и направляющими роликами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества высушиваемого материала, повышения экономичности и упрощения конструкции, внутри корпуса соосно с ним установлена перфорированная цилиндрическая камера, разделенная подвижной радиальной перегородкой на секторные камеры избыточного давления и разрежения, при этом на внутренней поверхности корпуса разме цен трубчатый вкладыш из эластичного композиционного матерйала со сквозными радиальными порами, имеющий

5 б

Составитель О.Свин

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Н Гунько

Редактор

Заказ 1632 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул,Гагарина. 101 чередующиеся по его образующей выступы и впадины.

2. Сушилка по и. 1, отличающаяся тем, что направляющие ролики закреплены в тор,евь х с генках корпуса и расположены вдоль щелев<»гп паза. выполненного в кар пусе для вход " выхода высушиваемого материала.