Устройство для обработки конических отверстий

Устройство для обработки конических отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство для обработки конических отверстий. Использование: при обработке металлов резанием и в радиально-сверлильных станках. Сущность изобретения: устройство содержит дополнительный корпус /1/, закрепленный на фланце 111 радиально-сверлильного станка. На корпусе /1/ установлены подшипники /3/, с помощью которых корпус /1/ связан с дополнительным корпусом /6/. Последний соединен с основным корпусом /9/ посредством промежуточного кольца /10/, соединенного со шпинделем /1/. В корпусе /9/ установлен ползун /12/, связанный осью /15/ с резцедержателем /16/, выполненным в виде двуплечего рычага. С помощью оси /20/, резцедержатель /16/ связан с оправкой /21/, закрепленной в шпинделе /11/. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 41/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCPJ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4951644/08 (22) 30.05,91 (46) 23,05.93, Бюл. ЬЬ 19 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72)-К.K.Ìàêàðîâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 625845, кл. В 23 В 41/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВ.ЕРСТИЙ (57) Устройство для обработки конических отверстий.» Использование: при обработке металлов резанием и в радиально-сверлильных станках. Сущность изобретения: уст., Я2 1816559 А1 ройство содержит. дополнительный корпус

/1/, закрепленный на фланце /2/ радиально-сверлильного станка. На корпуое /1/ установлены подшипники /3/, с помощью которых корпус /1/ связан с дополнительным корпусам /6/. Последний соединен с основным корпусом /9/ посредством промежуточного кольца /10/, соединенного со шпинделем /1/. В корпусе /9/ установлен палзун /12/, связанный осью /15/ с резцедержателем /16/, выполненным в виде двуплечего рычага. С помощью оси /20/, резцедержатель /16/ связан с оправкой

/21/, закрепленной в шпинделе /11/, 3 ил.

1816559

Изобретение относится к механической обработке резанием, в частности, к обработке конических отверстий на металлорежущих станках, например, радиально-сверлильных.

Целью изобретения является увеличение жесткости и производительности устройства за счет воэможности повышения режимов резания при установке устройства на радиально-сверлильных станках.

На фиг.1 изображен продольный разрез устройства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для обработки конусных отверстий содержит корпус 1, закрепленный на фланце 2 радиально-сверлильного станка..На корпусе 1 установлены подшипники

3, раскрепленные распорной втулкой 4. От продольного перемещения подшипники 3 фиксируются пружинными кольцами 5, Подшипники 3 наружными кольцами закреплены в корпусе 6, масло в котором для смазки подшипников 3 удерживается манжетами 7, закрепленными в гайках 8».Корпус 6 соединяется с корпусом 9, между ними устанавливается промежуточное кольцо 10 с выступами, входящими в шпоночные пазы шпинделя 11. В корпусе 9 под различными углами конусности растачиваемых отверстий обработаны направляющие "ласточкин хвост", в которых установлены ползуны 12.

В нерабочем положении ползуны 12 фиксируются винтами t3 и контргайками 14.

С помощью оси 15 ползун 12 связан с резцедержателем 16;,выполненным в виде двухплечеro рычага, в котором крепится резец 17» болтом 18 и контргайкой 19.

С помощью оси 20 резцедержатель 16 связан с оправкой 21, закрепленной в шпинделе 11 радиально-сверлильного станка.

Устройство работает. следующим образом.

Осевая подача и вращение шпинделя .обеспечиваются кинематикой. При вращении шпинделя 11 вращается промежуточное кольцо 10, которое передает вращение корпусам 6 и 9, ползуну12, резцедержателю

16 с резцом 17, оправке 20. При осевом перемещении шпинделя 11, ползун 12 поворачивает резцедержатель 16, а следовательно и резец 17 против часовой стрелки.

Угол конусности изменяется за счет соединения резцедержателя 16 с ползуном 12, 5 находящимся в других направляющих "ласточкин хвост", обработанных под углом ко° нусности, соответствующим углу конусности растачиваемого отверстия.

Изобретение представляет простое и

"0 жесткое устройство, позволяющее увеличить производительность труда при обработке конических отверстий в 1,5-2 раза за счет возможности повышения режимов резания при установке устройства на радиаль"5 но-сверлильных станках.

Формула изобретения

Устройство для обработки конических отверстий, содержащее предназначенный

20 для связи со шпинделем: станка корпус и оправку с резцедержателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем,, что,. с целью повышения жесткости и производительности эа счет постоянства положения реэцедержателя

25 относительно оправки и повышения режимов резания, путем размещения устройства на радиально-сверлильном станке, устройство снабжено размещенными соосно основному корпусу двумя дополнительными

30 корпусами, предназначенными для связи со шпинделем, промежуточным кольцом, жестка соединенным с основным корпусом и с одним из дополнительных корпусов, и уста-. новленным в основном кррпусе с воэможно35 стью поступательного перемещения ползуном, при этом резцедержатель вйполнен в виде двуплечего рычага и размещен в оправке с возможностью поворота, ползун шарнирно связан с одним из концов реэце40 держателя, второй дополнительный корпус соединен посредством введенных в устройство подшипников с первым дополнительным корпусом и предназначен для закрепления к фланцу станка, а промежу45 точное кольцо. связано со шпинделем посредством введенного в устройство шпоночного соединения.

1816559

Составитель К.Макаров

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Патрушева

Редактор

--Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1697 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раущская наб., 4/5