Машина для контактной стыковой сварки

Машина для контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: область контактной стыковой сварки, при создании универсального оборудования для сварки широкого ассортимента сортового проката и различных специализированных изделий. Сущность изобретения: машина для контактной стыковой сварки оборудована закрепленными на зажимных элементах 11 и 12 штангами 13 и 14, на которых смонтированы площади 15 и 16 для размещения сварочных трансформаторов 17 и 18. Это позволяет упростить конструкцию корпусов машины, цилиндров зажатия и токоведущих частей, уменьшить их металлоемкость, оптимизировать вторичный контур машины и упростить его обслуживание и ремонт. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 К 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4920200/08 (22) 19,03.91 (46) 23.05.93. Бюл. 1Ф 19 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) С.И.Кучук-Яценко, В.Ф. Зелинский, В.И.Тищура, В.Т.Чередничок, М.В.Богорский, Д.И.Беляев, В.Г.Кривенко и А.П.Мирошниченко . (56) Оборудование для контактной сварки рельсов и его эксплуатация,Вод ред. С.И.Кучука-Яценко. — К,: Наукова думка, 1974, с.

108, рис, 68. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ. ЯЛ, 1816598 А1 (57) Использование: область контактной стыковой сварки, при создании универсального оборудования для сварки широкого ассортимента сортового проката и различных специализированных изделий. Сущность изобретения: машина для контактной стыковой сварки оборудована закрепленными на зажимных элементах 11 и 12 штангами 13 и 14, на которых смонтированы площади 15 и 16 для размещения сварочных трансформаторов 17 и 18. Это позволяет упростить конструкцию корпусов машины. цилиндров эажатия и токоведущих частей, уменьшить их металлоемкость, оптимизировать вторичный контур машины и упростить его обслу1816598

Составитель С. Кучук-Яценко

Редактор М.Кузнецова Техред М,Моргентал Корректор Л,Пилипенко

Заказ 1699 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может найти применение в универсальных машинах для сварки широкого ассортимента сортового проката и различныхспециализированных изделий.

Цель изобретения — упрощение конструкции машины, На чертеже изображена машина для контактной стыковой сварки.

На станине 1 смонтированы неподвижная колонна 2 и задняя стойка 3, соединенные направляющими 4, по которым с помощью цилиндров оплавления и осадки 5 перемещается подвижная колонна 6, В неподвижной 2 и подвижной 6 колоннах смонтированы верхние 7 и нижние 8 цилиндры зажатия, которые своими штоками 9 и 10 закреплены в колоннах. На подвижных корпусах цилиндров зажатия закреплены зажимные башмаки, которые зажимают свариваемое изделие.

На зажимных башмаках 11 и 12 установлены штанги 13 и 14 в обхват корпусов цилиндров эажатия, на которых смонтированы площадки 15 и 16 с расположенными на них верхним 17 и нижним 18 сварочными трансформаторами. Сваоочные трансформаторы через жесткие 19 и 20 шины и гибкие шины

21 соединены соответственно с губками 22 и 23 эажимных башмаков 11 и 12. На подви>кной колонне 6 и задней стойке 3 установлено злектрогидроследящее устройство

24, обеспечивающее процесс сварки изделий 25 по заранее заданной программе.

Машина работает следующим образом.

В машину для сварки подается свариваемое изделие 25. Нижние зажимные башмаки 12 за счет перемещения нижних цилиндров зажатия 8 поднимаются вверх и на них опускается свариваемое изделие 25, затем опускаются верхние зажимные башмаки 11 за счет перемещения верхних эажимных цилиндров 7 и происходит зажатие свариваемого изделия, При этом верхние 11 и нижние 12 зажимные башмаки неподвижной колонны 2 перемещаются вместе с закрепленными на них штоками 13 и 14, на которых смонтированы площадки 15 и 16 и соответственно верхний 17 и нижний 18 сварочные трансформаторы. Таким образом перемещение

5 эажимных башмаков совместно со сварочными трансформаторами не нарушает их взаимного расположения и позволяет связать за>кимные губки 22 и 23, установленные на зажимных башмаках 11 и 12 со сварочны-.

10 ми трансформаторами.

Перемещение зажимных башмаков подвижной колонны 6 и перемещение колонны по направляющим 4 под действием

15 цилиндров оплавления и осадки 5 во время сварки компенсируется гибкими шинами 21 минимальной длины, соединяющими жесткие шины 19 и 20 с зажимными губками 23 зажимных башмаков подвижной колонны 6.

20 Установленное на подвижной колонне 6 и задней стойке 3 электрогидроследящее устройство 24 по известному принципу ведет процесс сварки по заранее заданной программе.

После окончания сварки цилиндры 7 и 8 отводят от изделия 25 защитные башмаки

11 и 12, а цилиндры оплавления и осадки 5 по направляющим 4 перемещают подвиж-. ную колонну 6 в исходное положение. Сва30 ренное изделие вынимается из машины.

Машина готова к следующему циклу сварки.

Формула изобретения

Машина для контактной стыковой сварки, включающая электрогидравлическое

35 следящее устройство и встречно расположенные зажимные элементы, один из которых установлен с возможностью совместного со сварочным трансформатором перемещения от силового цилинд40 ра, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, подвижный зажимной элемент закреплен на корпусе силового цилиндра и снабжен расположенными концентрично наружной повер45 хности корпуса цилиндра штангами со смонтированной на их свободных торцах площадкой для размещения сварочного трансформатора.