Установка для сборки и сварки изделий коробчатого сечения

Установка для сборки и сварки изделий коробчатого сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при сборке и сварке балок коробчатого сечения из двух длинномерных швеллеров. Сущность изобретения: установка для сборки и сварки балок коробчатого сечения из двух длинномерных швеллеров оснащена механизмом обеспечения необходимого зазора между свариваемыми кромками. Для этого две стойки 19, расположенные по обе стороны от свариваемой балки 5, снабжены роликами 20с кольцевым выступом 23, высота которого равна величине зазора, стойки 19 подпружинены в направлении , перпендикулярном плоскости стыков,кинематически связаны между собой и с приводом их синхронного перемещения в плоскости стыков с возможностью прижатия к изделию. 5 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4921657/08 (22) 25.03.91 (46) 23.05.93. Бюл. ¹ 19 (71) Государственный проектный и научноисследовательский институт "Укрниипроектстальконструкция" (72) В, В. Яковенко, В, П. Андреев и В. В.

Головцев (56) Гитлевич А. Д. и др, Механизация и автоматизация сварочного производства. — M.:

Машиностроение, 1972, с, 249 — 250, рис. 175. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ИЗДЕЛИЙ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ (57) Использование: при сборке и сварке балок коробчатого сечения из двух длинноИзобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки и сварки балок коробчатого сечения из двух длинномерных швеллеров и может быть использовано в строительстве, машиностроении, судостроении.

Целью изобретения является повышение производительности установки и качества стыкового соединения с заданным зазором двух длинномерных элементов, На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 — устройство для совмещения свариваемых кромок встык с заданным зазором; на фиг, 5 — разрез  — В на фиг. 4.

Установка для сборки и сварки балок коробчатого сечения содержит смонтированные на основании 1 устройства для предварительной сборки изделия, а именно цент„„Я3„„1816617 А1 мерных швеллеров, Сущность изобретения: установка для сборки и сварки балок коробчатого сечения из двух длинномерных швеллеров оснащена механизмом обеспечения необходимого зазора между свариваемыми кромками. Для этого две стойки 19, расположенные по обе стороны от свариваемой балки 5, снабжены роликами 20 с кольцевым выступом 23, высота которого равна величине зазора, стойки 19 подпружинены в направлении, перпендикулярном плоскости стыков, кинематически связаны между . собой и с приводом их синхронного перемещения в плоскости стыков с возможностью прижатия к изделию. 5 ил, ральную роликовую опору 2, боковые роликовые пневмоприжимы 3 с вертикально ðàñположенными роликами, роликовые упоры 4 с вертикальными роликами и выполненные с возможностью регулирования их на разные типоразмеры изготавливаемых балок 5, вертикальные роликовые пневмоприжимы СЬ

6, приводную роликовую опору 7, привод-, Ос ной ролик 8, центральную приемную опору а

9, боковые приемные пневмоприжимы 10, роликовые упоры 11, вертикальный приемйый пневмоприжим 12, Вертикальный роликовый пневмоприжим 13 и механизм 14 для расположения швеллеров с зазором перед сваркой распо- ложены вдоль продольной оси установки, Устройство 14 включает в себя пневмоцилиндр 15, шарнирно-рычажную систему 16, стакан 17, направляющие втулки 18, в которых крепятся оси 19. На оси 19 посажены

1816617 ролики 20 с подшипниками 21, Оси 19 подпружинены при помощи пружин 22 в вертикальном направлении. Ролики 20 кинематически соединены с шарнирно-рычажной системой

16 с возможностью перемещения в горизонтальном направлении в сторону собираемой балки.

Рабочая поверхность роликов 20 в средней часта имеет кольцевой выступ 23, расположенный на уровне свариваемых кромок и имеющий толщину, равную величине заданного зазора между ними. Рабочая поверхность роликов 20 строго перпендикулярна плоскости выступа, что обеспечивает в про-. цессе прижатия точное совмещение свариваемых кромок встык с заданным зазором.

3а роликами 20 с двух сторон собираемой балки 5, по высоте — на уровне выступов 23, размещены сварочные горелки 24 механизма сварки.

Установка работает следующим образом. Гнутый швеллер устанавливают на роликовую опору 2. Ролики 20 подводятся к кромкам швеллера. На кольцевой Выступ 23 устанавливают второй швеллер. Включают пневмоцилиндр 15 и при помощи шарнирно-рычажной системы 16 рабочие поверхности роликов 20 зажимают швеллеры, совмещая свариваемые кромки встык с заданным зазором, поскольку выступы 23 находятся между свариваемыми кромками. Одновременно с пневмоцилиндром .15 включают боковые и вертикальные роликовые пневмоприжимы

3, 6 и 13, Балка коробчатого сечения собрана и готова к сварке, Включают приводную роликовую опору 7 и собранная балка со сварочной скоростью подается к сварочным горелкам 24, которыми производится сварка. Непосредственно в зоне сварки фиксация свариваемых крОмОк осуществляется за счет роликов 20 и вертикального роликового пневмоприжима 13, Преимущества предлагаемой установки перед прототипом заключаются в том, что она позволяет собирать и сваривать стыковые, а не нахлесточные соединения, получать сварные швы необходимой формы, Все это обеспечивает повышение производительности процесса и качества соединений, Кроме того, установка позволяет снизить энергозатраты, поскольку энергия сварочной дуги расходуется на плавление элект"5 родного металла, а не на расплавление

ОСНОВНОГО.

Формула изобретения

Установка для сборки и сварки изделий

20 коробчатого сечения из длинномерных элементов, содержащая основание, устройства для предварительной сборки изделия, силовые элементы для взаимного прижатия заготовок и устройство для сварки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества стыкового соединения при сварке двух длинномерных швеллеров с заданным зазором, установка снабжена механизмом для расположения

30 швеллеров с зазором перед сваркой, выполненным в виде стоек, расположенных по обе стороны от продольной оси установки, подпружиненных в направлении, перпендикулярном к основанию установки и оснащенных роликами с кольцевым выступом для разме- щения между торцами швеллеров, и шарнирно-рычажной системы с приводом для синхронного перемещения стоек.

1816617

1816617

1816617

1816617

Составитель В,Яковенко

Техред М,Моргентал Корректор Е,Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинаг "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1700 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5