Пескоструйное устройство

Пескоструйное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: при абразивной обработке для очистки наружных и внутренних поверхностей полых деталей. Цель изобретения - повышение качества обработки. Сущность: устройство содержит камеру, расположенные в ней механизм перемещения и вращения детали в процессе обработки , с остоящйй из опорных роликов, и сопловой аппарат с трубопроводами, состоящий из эжекторных головок, часть из которых установлена с возможностью перёналадочного перемещения, а часть - с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Новым является то, что на входной части каждого трубопровода выполнен вырез в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, внутри которого посредством втулки коаксиально установлена трубка меньшего диаметра с возможностью осевого перемещения на величину выреза, служащая для дополнительной подачи и регулирования сжатого воздуха. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 24 С 3/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4922572/08 (22) 28,03.91 (46) 23.05.93.. Бюл, М 19 (71) Казанский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства (72) Г.Г.Сибгатуллин, В.А, Бахтамаев, Р.К.Валеев, В.А. Важи нский и А, È. Âîëêîâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 101118, кл. В 24 С 3/02, 1948. (54) ПЕСКОСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: при абразивной обработке для очистки наружных и внутренних поверхностей полых деталей. Цель изобретения — повышение качества обработки.

Сущность: устройство содержит камеру, Изобретение относится к устройствам для абразивно-струйной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности, например, для очистки наружных и . внутренних поверхностей цилиндрических полых деталей, преимущественно труб переменного сечения.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения непрерывной подачи абразива с заданной интенсивностью ко всем зонам обрабатываемых поверхностей.

На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел трубопровода на фиг.1.

Установка для абраэивно-струйной обработки цилиндрических поверхностей со„,5U,„, 1816678 А1

2 расположенные в ней механизм перемещения и вращения детали в процессе обработки, состоящий из опорных роликов, и сопловой аппарат с трубопроводами, состоящий из эжекторных головок, часть из которых установлена с возможностью переналадочного перемещения, а часть — с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Новым является то, что на входной части каждого трубопровода выполнен вырез в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, внутри которого посредством втулки коаксиально установлена трубка меньшего диаметра с возможностью oceaoro перемещения на величину выреза, служащая для дополнительной подачи и регулирования сжатого воздуха. 3 ил. держит камеру 1, внутри которой находится механизм перемещения детали, состоящий из стола 2, траверсы 3, пневмоцилиндров 4, 5 и наклонной плоскости 6, между которыми размещен механизм вращения детали в процессе обработки, состоящий иэ опорных роликов 7 и 8, установленных с возможностью. регулирования для обеспечения возможности обработки деталей различных типоразмеров, и толкателя 9 с пневмоцилиндром 10.

Сопловый аппарат состоит иэ 5 зжекторных головок, закрепленных на стенках камеры 1 и сварной раме 11; зжекторная головка 12, предназначенная для обработки внутренней поверхности и головки 13, 14, предназначенные для обработки наружной поверхности, установлены с возможностью переналадочного перемещения: эжектор1816678 ные головки 15, 16 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения также предназначены для обработки внешней поверхности, Бункер 17 с абразивной средой соединен с эжекторными головками соплового аппарата трубопроводами

18, причем на входной части каждого трубопровода диаметром 0 выполнен поперечный паз 19 в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, вершина которого расположена на оси трубопровода, внутри которого посредством втулки 21 с дренажными отверстиями установлен коаксиально трубопровод 20 меньшего диаметра б с возможностью осевого перемещения

Н относительно среднего сечения выреза длиной L, служащего для подачи и регулирования дополнительного сжатого воздуха.

Проведенные эксперименты показали, что для работы установки отношение диаметра 0 основного трубопровода к диаметру d внутреннего трубопровода должно находиться в следующих пределах;

D/d=2...3, а величина осевого перемещения

Н выходного сечения внутренней трубки относительно среднего сечения выреза должна не превышать значения

Н=1 /2+ Л, гдеh,=2„.3 мм.

Эти размеры являются оптимальными.

При меньшем значении входного выреза он может забиваться абразивом, при большем диаметре.— затрудняется или отсутствует поступление абразива к эжектору.

Установка работает следующим образом.

Абразив засыпается в бункер 7. Обрабатываемая деталь 19 укладывается на стол 2, имеющий уклон в сторону камеры 1, откуда деталь 19 скатывается на траверсу 3, Пневмоцилиндром 5 траверса 3 приподнимается на угол, обеспечивающий плавное скатывание детали 19 на роликовые опоры 7 и 8.

После чего траверса 3 возвращается в исходное положение и стол 2 пневмоцилиндром 4 закрывает люк 10, Для управления работой эжекторов используются электропневмоклапаны, встроенные в систему сжатого воздуха. При подаче сигнала с пульта управления (на фиг. не показан) электрокла5 паном на подачу воздуха по трубопроводам

18 нагнетается абразивная среда, включаются в работу эжекторные головки и начинается процесс обработки поверхностей деталей, При этом одновременно включают10 ся в работу привод 23, управляющий работой роликов 7, 8 и начинается вращение детали относительно своей оси. Одновременно начинается перемещение эжекционных головок 15, 16 вдоль обрабатываемой

15 детали с помощью привода 22, эжектор 12 . производит обработку внутренней поверхности, а эжектора 13, 14 обрабатывают наружную поверхность.

После отключения эжекторов толкате20 лем 8 с помощью пневмоцилиндра 7 обработанная деталь перемещается на наклонную плоскость 6, откуда она скатыва25

45 ется в накопительную емкость 28. Затем на стол 2 укладывается следующая деталь и цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Пескоструйное устройство, содержащее камеру, в донной части которой. предназначенной для размещения абразива, расположен горизонтально трубопровод с каналом забора абразива. связанный с источником сжатого воздуха и сопловым аппаратом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено дополнительным трубопроводом, предназначенным для подвода дополнительного потока сжатого воздуха и установленным коаксиально посредством втулки с дренажными отверстиями в основном трубопроводе с возможностью осевого перемещения, при этом конец дополнительного трубопровода расположен в зоне упомянутого канала, выполненного в виде поперечного паза, сечение которого имеет форму равнобедренного прямоугольного треугольника, вершина которого расположена на оси трубопровода.

1816678

1816678

1816678

21 80

Ф з

Составитель P. Кондратьева

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор А. Обручар

Редактор О. Стенина

Заказ 1703 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101