Ротор инжекции роторной линии для литья изделий

Ротор инжекции роторной линии для литья изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Назначение: технологическое оборудование для переработки пластмасс на роторных линиях с повышенной надежностью в работе и повышенной производительностью . Сущность изобретения: втулка 14 материалопровода 6 выполнена сферической, коэксиально ей в верхней части размещена центрирующая втулка 17 с конической поверхностью . Центрирующая втулка 17 снабжена упорным подшипником 18, впускной коллектор снабжен установленной под сферической втулкой 14 подпружиненной в осевом направлении цилиндрической втулкой 16 с каналом 19, соосным каналу втулки 14 материалов ровода 6. 2 ил. с Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 29 С 45/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ материалопровода 6. 2 ил.

-1 (21) 4911261/05 (22) 15,02.91 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Ленинградский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) И.И.Лебедев, В.И.Самохвалов. и

B.Ë.Ëàâðåíêoâ (56) Авторское свидетельство СССР

М 1353625, кл. В 29 С 45/04, 1986, Сборочный чертеж "Ротор инжекции" М

978179.037СБ, разработанный КБАЛ r. Климовск, 1986. (54) РОТОР ИНЖЕКЦИИ РОТОРНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ

„„. Д „„1816699 А1 (57) Назначение: технологическое оборудование для переработки пластмасс на роторных линиях с повышенной надежностью в работе и повышенной производительностью. Сущность изобретения: втулка 14 материалопровода 6 выполнена сферической, кааксиально ей в верхней части размещена центрирующая втулка 17 с конической поверхностью. Центрирующая втулка 17 снабжена упорным подшипником 18, впускной коллектор снабжен установленной под сферической втулкой 14 подпружиненной в осевом направлении цилиндрической втулкой

16 с каналом 19, соосным каналу втулки 14

1816699

Изобретение относится к технологическому оборудованию для переработки пластмасс на. роторных линиях, в частности к ротору инжекции роторной линии.

Цель изобретения — повышение надежности в работе ротора инжекции и повышение его производительности за счет сокращения простоев на замену. вышедших из строя втулок, На фиг. 1 изображен ротор инжекции с разрезом; на фиг. 2 — впускной коллектор (узел I).

Ротор инжекции содержит вращающийся обогреваемый диск 1 с инжекционными форсунками 2 и инжекционными цилиндрами 3, соединенными каналами 4 через впускной коллектор 5 с подогреваемым материалопроводом 6, стационарно установленного пластикатора 7. силовые цилиндры 8 и 9 с гидрораспределителем 10, конвейер 11 с размещенными на нем разъемными пресс-формами 12.

Впускной коллектор 5 включает корпус

13 (см. фиг. 2), внутри которого расположена неподвижная втулка 14 материалопровода

6, имеющая сферическую поверхность, связанная с материалопроводом накидной гайкой 15, В нижней части корпуса 13 впускного коллектора 15 установлена под сферической втулкой 14 втулка 16, выполненная с возможностью осевого смещения, На верхнк»о сферическую поверхность неподвижной втулки 14 коаксиально ей размещена центрирующая втулка 17 с конической поверхностью. На втулку 17 надет упорный подшипник 18, нижнее кольцо которого неподвижно, а верхнее —.вращающееся. Втулка 16 имеет центральный канал 19 соосный с центральным каналом втулки 14 мэтериалопровода 6, На корпусе 13 установлена крышка 20, предназначенная для восприятия усилий, возникающих при прохождении расплава, подаваемого под давлением от пластикатора 7. Шпилька 21 служит для крепления корпуса 13 к обогреваемому диску 1 и крышки

20 к корпусу 13, Пружина 22 установлена в корпусе 13 под втулкой 16 и служит для прижима ее к сферической поверхности втулки 14, На втулке 16 установлено радиальное уплотнительное кольцо 23 и шпонка 24, предотвращающая вращение втулки 16 относительно корпуса 13. Канал 25 в корпусе

13 выполнен для отвода возможных утечек при приработке устройства в поддон 26.

Устройство работает следующим образом. Расплав термопласта подается под давлением из стационарно установленного пластификатора 7 по подогреваемому мате5 риалопроводу 6 через впускной коллектор 5 в обогреваемый вращающийся диск 1 к инжекционным цилиндрам 3 и форсункам 2 для заполнения пресс-форм 12.

При заполнении расплавом каналов втулки материалопровода 14 и подпружиненный втулки 16 расплав своим давлением прижимает подпружиненную втулку 16 к сферической поверхности втулки 14 материалопровода, что исключает перетекание расплава в места взаимодействия втулки 16 и втулки 14.

Усилие прижима подпружиненной втулки 16 к втулке 14 материалопровода переда20 ется через коническую поверхность центрирующей втулки 17, которая опирается на верхнюю часть сферической поверхности втулки 14 материалопровода и далее на упорный подшипник 18, надетый на центри25 рующую втулку 17. При этом втулка 14, втулка 17 и .соприкасающееся с ней неподвижное кольцо опорного подшипника

18 остаются неподвижными, а подпружиненная втулка 16, связанная с корпусом 13, 30 который в свою очередь связан с крышкой

20, вращающийся диск 1 и подвижное кольцо опорного подшипника 18 вращаются, Втулка 16, вращаясь, преодолевает си35 лы трения о сферическую поверхность втулки 14. Поверхности их изнашиваются, однако по мере износа втулки 16, а частично и втулки 14 давление расплава постоянно поднимает втулку 16 (за счет возможности ее осевого смещения) к втулке 14, что компенсирует величину h возможного износа.

Компенсируемая величина h износа допустима в пределах 7 мм за время работы 7-8 лет. т.е. в пределах между капитальными

45 Р Ю ™, При отсутствии давления расплава в каналах втулок 14 и 16 — усилие прижима обеспечивает пружина 22, Опора конической поверхности втулки

50 17 на сферическую поверхность втулки 14 устраняет возможные перекосы при монтаже(холодного) материэлопровода и при возникающих расширениях при нагревании мэтериалопровода от расплава, что исклю55 чает влияние торцевого биения обогреваемого диска 1.

Формула изобретения

Ротор ин>кекции роторной линии для литья изделий из пластмасс под давлением, содержащий вращающийся обогреваемый

1816699

Составитель А,Манукян.

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Êåðåöìàí

Редактор С.Кулакова

Заказ 1704 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 диск с инжекционными цилиндрами и форсунками, соединенными обогреваемым MBтериалопроводом со стационарно установленным пластикатором через впускной коллектор, включающий центрирую- 5 щую втулку и втулку материалопровода, распределитель; конвейер с размещенными на нем пресс-формами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности в работе и повышения производительности, втулка материалопровода выполнена сферической, коаксиэльно ей в верхней части размещена центрирующая втулка с конической поверхностью, причем центрирующая втулка снабжена упорным подшипником, а впускной коллектор снабжен установленной под сферической втулкой подпружиненной в осевом направлении цилиндрической втулкой с каналом, соосным каналу втулки материалопровода.