Клеевая композиция

Клеевая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в резиновой промышленности для крепления резины к металлу в процессе вулканизации. Сущность изобретения; клеевая композиция содержит: галоидированный карбоцепной полимер 15-70 мас.ч., высокомолекулярный сополимер бутадиена с метилвинилпиридином 15-45 мас.ч., хиноловый эфир О (С4Нд)зСбНз-р-№- .: (R) (Ri)C6H2 М-0-(С4Н9)зСбН2 О/де R Н. СНз, R СНзСзН 1-30 мас.ч., низкомопекулярный эпоксидированный бутадиеннитрильный каучук СКН-Э с содержанием нитрильных групп 10 мас.%, эпоксидных групп 5,5 мас.% 15-40 мас.ч., растворитель 300-800 мас.ч. Соотношение каучука и сополимера составляет 1:(1-1,5). Клей готовят смешением компонентов, причем высокомолекулярный сополимер бутадиена с метилвинилпиридином предварительно пластифицируют на вальцах при температуре валков 27-33Х1С. Клеевой композицией крепят в процессе вулканизации резину из изопреновбго каучука стандартного состава , наполненную 50 мас.ч, технического углерода ПМ-705 к стали (Ст-3), на которую предварительно нанесен подслой клея Армлок 01. Резинометаллические образцы вулканизуют в электропрессе при удельном давлении 4 МПа при 143±2°С. Характеристики клея: прочность связи на отрыв при 20°С после предварительного прогрева соединения с клеем до вулканизации 12 МПа, прочность связи на отрыв при 20°С 11,0 МПа, после теплового старения 24 ч при 120°С 8,0 МПа. 2 табл. ел с 00 сь VJ 00 U)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄ5UÄÄ 1816783 А1 (я)з С 09 J 115/02, 127/00, 109/00, 109/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

1 2 (21) 4931328/05 лекулярный эпоксидированный бутадиен(22) 26.04.9.1 нитрильный каучук СКН-Э с содержанием (46)23.05;93. Бюл, %19 . нитрильных групп 10 мас,, эпоксидных .. (71) Московский институт тонкой химиче- групп 5,5 мас.% 15-40 мас.ч„растворитель ской технологии, Всесоюзный научно-исс- 300-800 мас.ч, Соотношение каучука и сополедовательский институт синтетического лимера составляет 1;(1 — 1,5). Клей готовят каучука vl Научно-исследовательский хими- смешением компонентов, причем высококо- технологический институт молекулярный сополимер бутадиена с ме(72) В.А.Глаголев, А.А.Делекторский, . Тилвинилпиридином предварительно

Л.P.Ëþñîâà, А.Б.Новикова, Г,Б.Германова, пластифицируют на вальцах при температуГ.В.Леонова, М.Б.Кузьмин, С.П.Редчук, ре валков 27 — 33 С. Клеевой композицией

А.Г.Хмелевский и Э.А.Чеперегин крепят в процессе вулканизации резину из (56) Авторское свидетельство СССР изопренового каучука стандартного состаМ 817042, кл. С 09 J 111/00, 1978. ва, наполненную 50 мас,ч, технического уг.- Авторское свидетельство СССР, лерода ПМ-705 к стали (Ст-3), на которую

l4 1557152,.кл. С 09 J 111/00, 1990. предварительно нанесен подслой клея Арм(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ лок 01. Резинометаллические образцы вул(57) Использование: в резиновой промыш- .канизуют в электропрессе при удельном .: ленности для крепления резины к металлу в давлении 4 МПа при 143 -2 C. Характери- ° процессе вулканизации. Сущность изобре- стики клея: прочность связи на отрыв при тения: клеевая композиция содержит: гало- 20 С после предварительного прогрева соидированный карбоцепной полимер 15-70 единения с клеем до вулканизации 12 MRa, мас.ч., высокомолекулярный сополимер бу- - прочность связи на отрыв при 20 С 11,0 тадиена с метилвинилпиридином 15-45 МПа, после теплового старения 24 ч при мас.ч., хиноловый эфир О = (C4Hg)зС6Нз-О-N"- . 120 С 8,0 МПа. 2 табл.

= (R) (й )СвНт - N-О-(С4Но)зСБНз = 0 где R = .=Н, СНз, R СНзСЗН7 1-30 мас.ч., низкомоИзобретение относится к клеевым композициям и может быть использовано в резиновой промышленности для крепления резины к металлу в процессе вулканизации.

Цель изобретения — улучшение технологических свойств композиции и повышение термостабильности клеевых соединений при сохранении адгезионных свойств клеев при нормальных условиях.

Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, включающая галоиди.рованный карбоцепной полимер, сополимер бутадиена с метилвинилпиридином, . хиноловый эфир общей формулы

l .;(1816783 4 8 g Q

О О N N— - О О

СОЛНЦ R1 C)H) CqHq

rye R = Н. СНз;

R =Н, СзНт, и растворитель, содержит высокомолекулярный сопопимер бутадиена с метилвинилпиридином и дополнительно низкомолекулярный эпоксидированный бутадиеннитрильный каучук СКН-Э с содержанием нитрильных групп 10 мас.%, эпоксидных групп 5,5 мас. / при соотношении каучука и сополимера 1:(1:1,5) и следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Галоидированный карбоцепной полимер

Высокомолекуля рный сополимер бутадиена с метилвинилпиридином

Низкомолекулярный бутадиеннитрильный каучук (СКН-З)

Хиноловый эфир

Растворитель

15,0 — 70,0

15,0 — 45,0

15,0 — 40,0

1,0 — 30,0

300,0 — 800,0

Технологические свойства клеев характеризуют по изменению прочности связи резины с металлом после предварительного прогрева металлических образцов (" грибПример 1 (известная).

Клеи готовят в стеклянных колбах емкостью 250 мп путем растворения б7,0 мас,ч, хлорированного полихлоропрена, 33,0 мас.ч. нйэкомолекулярного сополимера бутадиена и метилвинилпиридина (СКМВП10ж) и 12,0 мас.ч. хинолового эфира (ЭХ-1) и

650,0 мл смеси этилацетата 67 об. и нефраса 33 об, при тщательном перемешивании. Высокомолекулярный сополимер бутадиена с метилвинилпиридином предварительно пластифицируют на вальцах при температуре валков 27-33 С. Данной клеевой композицией крепят в процессе вулканизации резину из изопренового каучука (СКИ-3) стандартного состава, наполненную

50,0 мас,ч, технического углерода П-705 к стали(Ст-3), на которую предварительно нанесен подслой клея Армлок 01, Резина-металлические образцы вулканизуют в электропрессе при удельном давлении 4

МПа при 143.+2 С. Прочность связи резины с металлом определяют по ГООСТ 209-75. ков") с нанесенными на их поверхность клеями в течение 20 мин при 143й2 С.

Термостабильность клеевых соединений оценивают по прочности клеевых соединений после прогрева резинометаллических образцов при 120 С в, течение 24 ч.

Пример ы 2 — 12. Приготовление клеевых композиций, изготовление и испытания

10 резинометаллических образцов проводят аналогично примеру 1.

Примеры рецептур клеевой композиции приведены в табл.1.

Прочность связи резины со сталью приведена в табл.2.

Из табл,2 следует, что клеевая композиция обеспечивает более высокую термостабильность клеевых соединений(на 15-30 ).

Кроме того использование предлагаемой

20 композиции позволяет упростить технологический процесс изготовления резинометаллических изделий. Так, если прогрев до вулканизации металлической арматуры с нанесенными известными клеями приводит к падению прочности клеевых соединений на 25 — 30, то примененйе клеев по изобретению в этих условиях обеспечивает даже повышение прочности связи резины с металлом примерно на 10 .

30 Формула изобретения

Клеевая композиция, включающая галоидированный карбоцепной полимер, сополимер бутадиена с метилвинилпиридином, хиноловым эфир общей формулы

p C H>

О 0-N N-0 О

СцН8 R> С И С н

40 где R — Н, СНз;

R1 Н, СЗН7, и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств и повышения термостабильности

45 клеевых соединений при сохранении адгезионных свойств при нормальных условиях, она содержит высокомолекулярный сополимер бутадиена с метилвинилпиридином и дополнительно низкомолекулярный эпокси50 дированный бутадиеннитрипьный каучук

CKH-Э с содержанием нитрипьных групп 10 мас, /, эпоксидных 5,5 мас, при соотношении каучука и сополимера 1:(1-1,5) и следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч,: галоидированный карбоцепной полимер 15-70 высокомолекуля рн ый сополимер бутадиена с метилвинилпиридином

15-45

1816783 низкомолекулярный эпоксидиро ванный бутадиеннитрильный каучук 15-40

2 а блица !

Содерманме компонентов, мас.ч. по принеран

Компоненты композиции

Изеесгная ! .---------ЭПримеры предлагаемой композиции

7 8 9 10 1! ) 12 .) .з --- 1--------- ---------«I.. J . «««. . J

Хлорироеанный полмклорпрен

67,0 За, 0 70,0 15,0 80,0 5,0

50,0

30,0

30,0

Поликлорвиниповая смола

30,0

Хлорированный натуральный каучук

30,0 бронированный поликлоропрен

30,0

40 ° 0

40,0 15,0

45 0

4С,0

40,0

40,0

40,0

9,0

72,0

30,0

ЗЗ,0

Ниэкомзлекулярный бу-, тадиеннмтрмльный каучук (CKH-Э) f5,0

1,0

40,0

45,0

40,0

30,0

20,0

30,0

20,0

30,0

10,0

30,0

20,0

30,0

30,0 I

20,0

30,0

20,0

Хмноповый эФир ЭХ

Химоловый эФир ЭХ-10

12,0

2С,0

20,0

0,5

20,0

650,0 300 ° 0 800,0 200,0 900,0 650,0 650,0 650,0 650,0

650, 0

650,0

650,0

Растворитепь! толуол

111 109 116 115 1!13 113

Соотноаенме СНК-Э! . СКИВП

1!1,3 1:1,3

1!1,3 1: !

1!1,3

)аблица2

Показатель

Примеры предлагаемой композиции

Известная ...!...... .".. ... ) 12

Прочность связи на отрыв, НПа прм 20 С (после предварительного прогрева "грибков" с клеем до вулканизацим) !

1,9 11,4 12,3 12,1 11,6

7,2

12,0

11,2 !1,0

7,9 7,2!

2,0

Прочность связи на отрыв, Hfl a при 20 С 10 ° 7

10 9 10 9 12 0 11 3 10 9 11,0

11,0 после теплового старе24ч Н 120 С 4,8

8,0

7,9 7,8 8,4 8,1 8,3

8,1

Составитель Г.Мишензникова

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор

Заказ 1708 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 с

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгофод, ул.Гагарина, !01

Сополммер бутадиена с нетилвинилпиридинон (СКНВП 15) Нмзкомолекулярный сополимер бутадиена с метмлеиниппнридином (СКНВП 10м) Раствормтель (при соотновемии этмл" ацетата и нефраса

2: 1) 10,5 10,4

6,5 6,5

8,1 7>4

4,7 4,3 хиноловый эфир растворитель

1 — 30

300-800.