Устройство для сушки дисперсных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: техника суижи дисперсных материалов, обеспечивающая интенсификацию процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности. Сущность изобретения - установка содержит сушильную 5 и охладительную 11 камеры с газораспределительными решетками 7 и 12, загрузочное устройство роторного типа 2 с центральной трубой 4 и разгрузочное устройство 14. Соосно центральной трубе, 4 установлены последовательно цилиндрическая обечайка 6 и лопастная мешалка 10, при этом мешалка 10 размещена по образующей газораспределительной решетки 7, а ее лопасти выполнены дугообразными с выпуклостью дуги, направленной в сторону вращения. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
) Ы,, 1816945 А1 (s»s Р 2
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
mpodimu<э ллллмпчль
fuppvuu
Рпфл
ХеЫе
Йьь ул
1 2 (21) 4882015/06 сификацию процесса сушки при сохранении (22) 14.11.90 эксплуатационной надежности. Сущность (46) 23.05.93. Бюл. М 19 . изобретения — установка содержит сушиль(71) Киевский технологический институт пи- ную 5 и охладительную 11 камеры с газорасщевой промышленности пределительными решетками 7 и 12, (72)С.В.Шарудило, В.И.Марысик,Л.А.Орлов загрузочное устройство роторного типа 2 с и ВЛ,Яровой центральной трубой 4 и разгрузочное устрой(56) Авторское свидетельство СССР .. ство 14. Соосно центральной трубе 4 установhh 1339377, кл. F 26 В 17/10, 1986.. лены последовательно цилиндрическая обечайка 6 и лопастная мешалка 10, при этом (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРС- мешалка 10 размещена по образующей газоНЫХ МАТЕРИАЛОВ распределительной решетки 7, а ее лопасти (57) Использование: техника судаки диспер- выполнены дугообразными с выпуклостью сных материалов, обеспечивающая интен- дуги,направленнойвсторонувращения.1ил.
Виякьщ
eumecvn
2 Х
1816945
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности, Цель изобретения — интенсификация процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности установки путем обеспечения равномерного перемещения продукта в камере и исключения комкования его.
Комбинированная сушилка для дисперсных материалов содержит загрузочное устройство роторного типа, загрузочную трубу, сушильную и охладительную камеры с газораспределительными решетками и выгруэочное устройство, Согласно изобретению, соосно сушильной камере, между газораспределительной решеткой и выходом загрузочной трубы расположена цилиндрическая вставка, при этом между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой установлена мешалка с лопастями, размещенными по образующей решетки и отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения.
Цилиндрическая вставка, размещенная соосно сушильной камере, между гаэораспределительной решеткой и выходом загрузочной трубы, — при патентном исследовании аналогов не обнаружено, Между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой установлена мешалка с лопастями, размещенными по образующей решетки и отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения, — при патентном исследовании аналогов не обнаружено.
Объединение предлагаемых нами признаков в сочетании с ранее известными в одной сушилке позволяет получить новый положительный эффект, заключающийся в интенсификации процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности, Проведенные исследования показали, что процесс сушки интенсифицируется, если соосно сушильной камере, между газораспределительной решеткой и выходом загрузочной трубы установлена цилиндрическая вставка. Это позволяет создать буферную емкость для поступающего продукта. При этом верхний уровень кипящего слоя материала в буферной емкости может изменяться, и в зависимости от начальной влажности его находиться в пределах высоты кипящего слоя в кольцевом пространстве при установившемся режиме сушки. Соотношение диаметров обечайки сушильной камеры 0 и цилиндрической
55 вставки d, образующих кольцевое пространство должно находиться в пределах:
0,6 < 0,7, При этом обеспечивается раб венство объемов буферного и кольцевого пространств, Это способствует устойчивой работе сушильной камеры за счет поддержания неразрывности потока материала, При работе сушилки основная масса материала перегружается в кольцевое пространство через зазор между газораспределительной решеткой и нижней кромкой цилиндрической вставки, равный
60-70 мм, — в зоне активного тепломассообмена, обеспечивающей активный гидродинамический режим с интенсивной циркуляцией и перемешиванием материала.
Мешалка, наряду с созданием устойчивого режима кипения способствует перемещению материала в кольцевое пространство, где происходит окончательное высушивание. При этом совместное воздействие лопастей мешалки, размещенных по образующей решетки и отогнутых в сторону, противоположную направлению вращения, и плоских кольцевых струй, формирующихся концентричными кольцами решетки, обеспечивает постоянную,. регенерацию поверхности решетки, а также режим интенсивного перемешивания материала в зоне активного тепломассообмена.
Таким образом, выполнение сушильной камеры согласно предлагаемой конструкции позволяет усреднить время пребывания и исключить комкование материала в сушильной камере, обеспечить устойчивый аэродинамический и тепловой режим обработки материала.
На фиг, 1 изображена конструктивная схема комбинированной сушилки для дисперсных.материалов.
В верхней части корпуса установлено загрузочное устройство, включающее шнековый питатель 1, роторный рыхлитель 2 с лопастями 3, расположенными на валу по винтовой линии, Роторный рыхлитель 2 установлен соосно загрузочной трубе 4.
Под нижней кромкой загрузочной трубы расположена сушильная камера 5 с цилиндрической вставкой 6.
В сушильной камере под газораспределительной решеткой 7 находится кольцевой воздуховод 6 с распределителями потока 9, выполненными в виде спиральных направляющих.
Между цилиндрической вставкой 6 и газораспределительной решеткой 7 расположена мешалка 10 с лопастями, размещенными по образующей решетки и
1816945
Составител ь С. Ша рудило
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И.Муска
Редактор
Заказ 1716 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения.
В нижней части корпуса находится охладительная камера 11 с газораспределительной решеткой 12 и воэдухоподводящим коробом 13, а также выгрузочное устройство 14, Установка работает следующим образом.
Влажный материал посредством шнекового питателя 1 подается в загрузочную трубу 4, где разрыхляется лопастями 3 роторного рыхлителя 2 и поступает в цилиндрическую вставку 6. Одновременно под газораспределительную решетку 7 посредством кольцевого воздуховода 8 и распределителей потока 9 подается теплоноситель, который, проходя через слой, высушивает материал.
Также поток теплоносителя, выходящего из кольцевых щелей наклонной газораспределительной решетки 7 совместно с мешалкой 10 обеспечивает перемещение материала в кольцевое пространство, ограниченное внешней обечайкой сушильной камеры, и цилиндрической вставкой 6.
Высушиваемый материал пересыпается из сушильной камеры 5 в охладительную камеру 11.
Гаэ;распределительная решетка 12 охладительной камеры обеспечивает быстрое охлаждение материала за счет интенсивного перемешивания его в локальных вихревых потоках и постепенное перемещение к выгрузочному устройству 14. Подача и равномерное распределение воздуха в охладительной камере осуществляется посредством воздухоподводящего короба
5 13.
Отработанный теплоноситель направляется на очистку в циклоны.
Применение предлагаемой комбинированной сушилки обеспечивает интенсифи10 кацию процесса сушки и эксплуатационную надежность за счет расположения в сушильной камере цилиндрической вставки между выгрузочной трубой и газораспределительной решеткой и установки мешалки в зазоре
15 между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой сушильной камеPbl.
Формула изобретения
Установка для сушки дисперсных мате20 риалов, содержащая сушильную и охладительную камеры с газораспределительными решетками, загрузочное устройство роторного типа с центральной трубой и разгрузочное устройство, отличающаяся тем, 25 что, с целью интенсификации процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности, она снабжена цилиндрической обечайкой и лопастной мешалкой, установленными последовательно под центральной
30 трубой соосно с ней, при этом мешалка размещена по образующей газораспределительной решетки, а ее лопасти выполнены дугообразными с выпуклостью дуги, направленной в сторону вращения, 35