Устройство для отвода жидкости из газопровода

Устройство для отвода жидкости из газопровода

Реферат

 

Использование: для разделения газожидкостных смесей и отвода жидкости из газопроводов. Сущность изобретения: устройство для отвода жидкости из газопровода содержит коллектор 1 смеси с входным патрубком 2, имеющим сопло Вентури 3. Под коллектором 1 установлена емкость 7 для сбора жидкости, соединенная с ним патрубками 8. В нижней части коллектора 1 установлены перегородки 9 для распределения жидкости по патрубкам 8. Над коллектором 1 установлен газовый коллектор 10, в выходном участке которого установлено сопло Вентури 3. К емкости 7 подключены патрубки 14 дренажа газа, которые могут быть подключены к горлу 24 сопла 13. 5 з.п.ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостных смесей, в частности к устройствам для отвода жидкости ( жидкостных пробок) из газопровода, например, природного и нефтяного газа. Цель изобретения повышение надежности в условиях нестационарного потока жидкости и газа. На фиг. 1 показано устройство для отвода жидкости из газопровода, общий вид; на фиг.2 вариант выполнения устройства с центробежным сепаратором; на фиг.3 пример выполнения сопла Вентури. Устройство для отвода жидкости из газопровода содержит коллектор 1 газожидкостной смеси с входным патрубком 2, в котором установлено сопло 3 Вентури, выполненное с помощью размещенных в трубе трех пар плоских вертикальных пластин 4, 5, 6. Пластины 4 установлены под углом к оси с образованием конфузора, пластины 5 параллельны между собой, а пластины 6 установлены наклонно с образованием конфузора. Входной патрубок 2 подключен к газопроводу (на чертеже не показан). Под коллектором 1 установлена емкость 7 для сбора жидкости, соединенная с ним патрубками 8. Между патрубками 8 в нижней части коллектора 1 установлены наклоненные навстречу потоку газа поперечные перегородки 9 высотой, составляющей до 0,5 диаметра коллектора 1. Над коллектором 1 газожидкостной смеси установлен газовый коллектор 10, подключенный к коллектору 1 патрубками 11. В выходном участке 12 установлено сопло 13 Вентури. Сопла 3 и 13 Вентури выполнены с отношением площади его горла к выходному сечению, равным 0,2-0,7. К емкости 7 подключен по меньшей мере двумя патрубками 14 в противоположных его концах коллектор 15 дренажа таза, соединенный трубопроводом 16 с выходным участком 12 газового коллектора 10. В днище емкости 7 установлен патрубок 17 для слива жидкости. Устройство может быть дополнительно снабжено центробежным сепаратором с корпусом 18. Сепаратор содержит размещенную в корпусе 18 центральную трубу 19, подключенную к трубопроводу 16 коллектора 15 дренажа газа. Между трубой 19 и корпусом 18 размещен завихритель 20, подключенный к выходу сопла 13 Вентури. Полость корпуса 18 сепаратора сообщена с емкостью 7. Вход 21 выходного участка 12 газового коллектора 10 размещен в корпусе 18 соосно и с зазором 22 относительно торца центральной трубы 19 сепаратора. Коллектор 15 дренажа газа может быть подключен трубопроводом 23 к выходному участку 12 к области горла 24 сопла 13. Газожидкостная смесь поступает в сопло 3 Вентури входного патрубка 2, где происходит диссипация кинетической энергии жидкостного потока и стабилизация скорости поступления его в коллектор 1 газожидкостной смеси. В коллекторе 1 происходит разделение потока газожидкостной смеси, жидкость с помощью перегородок 9 равномерно распределяется по патрубкам 8 и под действием силы тяжести и противодавления, создаваемого соплом 13 Вентури, стекает в емкость 7 и по мере накопления сливается через патрубок 17. Газ из коллектора 1 по патрубкам 11 поступает в газовый коллектор 10 и через сопло 13 в выходной участок 12. В случае использования сепаратора газовый поток после сопла 13 направляется в завихритель 20, где окончательно очищается от капель жидкости, которая сливается в емкость 7. Газ собирается в центральной части потока и газом, проходящим по центральной трубе 19, эжектируется на вход 21 выходного участка 12. Газ, выделившийся из жидкости, в емкости 7 поступает в коллектор 15 дренажа и затем в выходной участок 12 либо за соплом 13, либо непосредственно в область горла 24 сопла 13 (фиг.1), или же в центральную трубу 19 сепаратора ( фиг. 2).

Формула изобретения

1. Устройство для отвода жидкости из газопровода, содержащее коллектор газожидкостной смеси с входным патрубком, установленные под и над коллектором и подключенные к нему патрубками соответственно емкость для сбора жидкости и сборный газовый коллектор с выходным участком, коллектор дренажа газа из емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в условиях нестационарного потока жидкости и газа, оно дополнительно снабжено установленными во входном патрубке и выходном участке соплами Вентури, отношение площади горла к выходному сечению которых равно 0,2-0,7, а коллектор дренажа газа из емкости подключен к выходному участку газового коллектора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллектор дренажа газа подключен к области горла сопла Вентури. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено центробежным сепаратором с центральной трубой и размещенным между ней и корпусом завихрителем, при этом выходной участок газового коллектора после сопла Вентури подключен к завихрителю, коллектор дренажа газа к центральной трубе, полость корпуса сепаратора сообщена с емкостью для сбора жидкости, а вход выходного участка газового коллектора размещен в корпусе сепаратора соосно и с зазором относительно торца центральный трубы сепаратора. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллектор дренажа газа подключен к емкости для сбора жидкости по меньшей мере двумя патрубками, установленными в противоположных концах емкости. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сопло Вентури во входном патрубке выполнено с помощью размещенных в трубе трех пар плоских вертикальных пластин, первая из которых установлена под углом к оси трубы с образованием конфузора, вторая параллельно, а третья наклонно с образованием диффузора. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нижней части газового коллектора между патрубками, соединяющими его с емкостью, установлены наклоненные навстречу потоку газа поперечные перегородки высотой, составляющей до 0,5 диаметра коллектора газожидкостной смеси.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 09.10.2005

Извещение опубликовано: 10.06.2006        БИ: 16/2006