Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в листоштамповочном производстве для изготовления полых деталей с отверстием в донной части. Сущность изобретения: кольцевую заготовку подвергают полной отбортовке, а выворот борта на 90° осуществляют, воздействуя одновременно на его торец и кольцевую часть заготовки , примыкающую к борту, с обеспечением осевого и радиального перемещения металла от борта к периферии и зажима фланца заготовки. Позволяет получить детали из заготовок с труднодеформируемой центральной частью, повысить коэффициент использования металла за счет уменьшения первоначально пробиваемого отверстия и соответствующего уменьшения размеров исходной заготовки. 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (29) (I I) (Я)5 В 21 0 22/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5013128/27 (22) 08,07.91 (46) 23.05.93. Бюл. N 19 (71) Ульяновский политехнический институт (72) Ю.Н.Берлет, А.Ш.Мурасов, С.А.Рыженков и В.Ф.Макаров (73) Ульяновский политехнический институт (56) Скворцов Г.Д, Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1971, с. 12-22.

Авторское свидетельство СССР

hh 11008888884422, кл. В 21 О 22/00, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ B ДОННОЙ 4АСТИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления полых изделий с отверстием в донной части.

Целью изобретения является увеличение степени формоизменения заготовки.

Другой целью является расширение номенклатуры получаемых изделий за счет получения изделий с фланцем, На фиг. 1 слева изображена плоская кольцевая заготовка, справа — отбортовка; на фиг. 2 и 3 — начальная, промежуточная и конечная стадии выворота борта.

На схемах показана исходная заготовка . 1, матрица 2, пуансон 3 и прижим 4 отбортовочного штампа; полуфабрикат 5, полученный при отбортовке; матрица 6, прижим 7, центральный пуансон 8, кольцевой пуансон 9, контрпуансон 10 штампа для выворота барта; полуфабрикат на стадии выворота 11; готовое изделие (или полуфабрикат) 12.

2 (57) Использование: в листоштамповочном производстве для изготовления полых деталей с отверстием в донной части. Сущность изобретения: кольцевую заготовку подвер-. гают полной отбортовке, а выворот борта на

90 осуществляют, воздействуя одновременно на его торец и кольцевую часть заготовки, примыкающую к борту, с обеспечением осевого и радиального перемещения металла от борта к периферии и зажима фланца заготовки. Позволяет получить детали из заготовок с труднодеформируемой центральной частью, повысить коэффициент использования металла за счет уменьшения первоначально пробиваемого отверстия и соответствующего уменьшения размеров исходной заготовки. 3 ил.

Способ осуществляют следующим образом. Иэ листового металла получают кольцевую заготовку 1, отбортовывают в ней отверстие. Полученный полуфабрикат 5 устанавливают на матрицу 6 и прижимают его прижимом 7, центральным 8 и кольцевым 9 пуансонами, одновремен на воздействуют соответствейно на торец борта и кольцевую часть полуфабриката 5, примыкающую к борту, при этом контрпуансоном 10 создают противодавление с усилием, обеспечивающим напряженное состояние всестороннего сжатия и перемещение металла в направлении образующей (от борта к фланцевой части).

В зависимости от требуемой формы изделия процесс заканчивают при неполном (фиг.2, справа) или полном(фиг.3) вывороте борта, Для получения высоких изделий с. фланцем или без фланца создают условия эа счет перемещений элементов штампа и усилия прижима для одновременного или

1817720 последовательного протекания процессов выворота борта и вытяжки иэ периферийной части заготовки.

Способ реализуется в штампах последовательного или совмещенного действия на прессах простого или двойного действия, на многопоэиционных прессах-автоматах.

Использование предлагаемого способа по сравнению-с известным позволяет эа счет создания в очаге деформации сжимаю. щих напряжений увеличить степень формоизменения заготовки: деформировать заготовки с относительно небольшими отверстиями, получать изделия из заготовок с трудно деформируемой центральной частью; Кроме того, по сравнению с известным предлагаемый способ обеспечивает возможность получения деталей с фланцем и повысить коэффициент использования металла за счет уменьшения первоначально пробиваемого отверстия и соответствующего уменьшения размеров исходной заготовки.

Формула изобретения

Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части путем отбортовки отверстия в плоской кольцевой заготовке

"0 и последующей формовки путем приложения осевого усилия к торцу борта и выворота его на 90, отл ич а ю щи йс я тем, что после отбортовки периферийную часть заготовки зажимают, а в процессе выворота бор18 та осуществляют дополнительное воздействие усилия на кольцевую часть заготовки, примыкающую к борту, с обеспечением осевого и радиального перемещения металла от борта к периферии.

Составитель А. Савельева

Редактор Е. Полионова Техред M. Моргентал Корректор M. Петрова

Заказ 1734 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101