Очистка комбайна

Очистка комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности комбайностроения, и направлено на усовершенствование процесса сепарации зернового вороха в комбайне. Цель изобретения - повышение производительности очистки. Очистка комбайна содержит молотильный аппарат с решетчатой декой, рас положенный под ней транспортер; зернового вороха и вентилятор. Новым в очистке комбайна является размещение между декой и транспортером зернового вороха нагнетательного сопла аспирацион ной , системы, при этом сопло направлено в сторону решета с возможностью изменения угла установки ввертикальной продольной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Я2 18 l7994 А1

\ (я)э А 01 F 12/44

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

-(ГОСПАТЕНТ, СССР) х двторсиому свидвтвльств

1 у (21) 4874746/15 . ycoeep eHc e0ee npoqecca сепарации (22) 14,08.90 ., зернового вороха в комбайне. Цель изобре-, (46) 30.05.93. Бюл. М 20: - тения — повышение производительйостй (71) .Всесоюзное научно-производственное: очистки. Очистка комбайна содержит молообьединение "Рис" -: тильный аппарат с решетчатой декой, рас-. (72) А.Г.Шулякоа М.И.Чеботарев и В.Н.no- положенный под ней транспортер, Изобретение относится к области сель-.. 5. Между декой 2 и транспортером 1 смонскохоэяйственного машиностроения, в час- тировано нагнетательное сопло 6, положетности комбайностроения, и направлено на ние которого в вертикальной плоскости в усовершенствование процесса сепарации: направлении решета 4 устанавливается рузернового вороха в комбайне.. кояткой 7 фиксатора. Сопло 6 при помощи

Цель изобретения - повышение произ-,: воздуховода 8 соединено с нагнетательным аодительности очистки путем расслоения вентилятором 9 с регулируемой частотой зернового вороха на легкую и тяжелую,вращения его крыльчатки. За молотильным фракцию в процессе поступления его на аппаратом3расположенсоломотряс10для транспортер. выделения зерна из. соломы.

- Ha чертеже изображена принципиаль-:. Продукт, подлежащий обмолоту, поданая схема очистки комбайна в продольном ется в молотильный аппарат 3. Вымолочен- ., разрезе. ное зерно вместе с соломистой примесью, Очистка комбайна состоит иэ транспор- составляющие зерновой ворох, выбрасыва. тера 1 зернового вороха, который конструк- ются через деку 2 в направлении транспортивно может быть выполнен или в виде: тера и попадают под воздействие качающейся ступенчатой доски, или баско- нагнетательного потока воздуха, выходяще- нечной гибкойленты. Транспортер 1 распо- го иэ сопла 6. Под действием воздушной ложен под решетчатой декой 2 струи тяжелые частицы (зерна) опадают в молотильного аппарата 3 и примыкает к ре- основном поддекой 2, а легкие(соломистые) шету 4под которым расположен вентилятор относятся в сторону решета 4, По мере про00

О 0 Ф горелов ..: зернового вороха и вентилятор. Новым в (56)Авторскоесвидетельство СССР .очистке комбайна является размещение

: %1523103; кл, А 01 F 12/44, 1988. междудекойитранспортеромзерновогоао- " роха нагнетательного сопла аспирацион ной, (54) ОЧИСТКА КОМБАЙНА системы. при этом сопло направлено в сто(57) Изобретение относитоя к области сель-, рону решета с воэможностью изменения угскохозяйственного машиностроения, в час- - . ла установки s вертикальной продольной тности комбайностроения, и направлено на плоскости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1817994

Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Редактор Т.Егорова

Составитель Т.Погребная

Техред М. Моргентэл

Заказ 1908 Тираж Подписное "

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 движения расположенных на транспортере

1 слоя зерен на них сверху осаждается часть соломистой примеси, а другая часть — наиболее легкая — выносится за пределы очистки. Сформированный таким образом зерновой ворох поступает на решето 4.

Нижняя часть слоя, состоящая из зерна, обладая значительной сыпучестью, интенсивно просеиваетея через отверстия решета

4 независимо от величины толщины слоя. По мере просеивания зерна слой на решете 4 уменьшается и при достижении определенной величины воздушный поток из сопле 5 начинает пронизывать слой и удалять легкие соломистые частицы, а крупные частицы соломы идут сходом с решета 4, В зависимости от физико-механических свойств зерна и соломистой примеси изменяется положение нагнетэтельного сопла б и регулируется интенсивность воздушного потока из сопла 6.

В результате воздействия нагнетательного воздушного потоке нэ поступающий из-под деки продукт обмолота происходит послойное распределение его компонентов на транспортере: в нижней части слоя — преимущественно зерно, в верхней —. легкая соломистая примесь. Благодаря этому. первоначально решето очистки взаимодействует с зерновой частью продукта обмолота, которая из-за своей большой сыпучести интенсивно просеивается независимо от толщины слоя и воздействия воздушного потока из-под решета, Отсутствие в нижнем (зерновом) слое легкой и мелкой соломистой примеси в значительной мере снижает засоренность продукта очистки.

Возможность регулирования угла установки нагнетательного сопла между декой и

10 транспортером и величины расхода воздуха,:.

fl038ohfl6T в зависимости of свойств компо ментов продукта обмолота устанавливать":, оптимальный режим работы очистки ком- . байна и увеличить производительность на

15 14...24®.

©opM ë8 изобретения

1. Очистке комбайне, содержащая моло- . тильный аппарат с декой решето, транспортер. расположенный под декой и

20 примыкающий к решету, выходной патру- бок вентилятора с соплом, о т л и ч. а ю щ э с я тем, что, с целью увеличения производительности очистки путем расслоения. продукта обмолота на фракции направленныМ

25 нагнетэтельным воздушйым потоком, сопло:. расположено мещду декой и транспортером, 2. Очистка комбэййэ йо п.1, о т л и ч а ю-. щ а я с я тем, что сопло шарнирно установ.-,.

30 . лено на патрубке вентилятора.