Смесительное устройство

Смесительное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: приготовление и заливка композитных материалов с сыпучим наполнителем . Сущность изобретения: в верхней части загрузочной камеры размещен штуцер, соединенный с вакуумной системой , под которым размещены патрубки подачи сыпучего наполнителя и жидких компонентов . По оси загрузочной камеры размещен шнек, соединенный с подвижным диском. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 01 F 7/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841830/26 (22) 14.07.90 (46) 30.05.93, Бюл. % 20 (71) Черноморский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения (72) П.B.Êîðíèëoâ, С,А.Самойленко, И.Э.

Носков, Г.В.Матвеев и А,И.Андреев (56) Патент США N 3043570, кл, В 01 F 5/16, опублик, 1962, Изобретение относится к оборудованию для приготовления и заливки композитных материалов на основе полиуретана, эпоксидных смол; содержащих в качестве наполнителя сыпучий материал, используемых преимущественно в судостроении, а также в качестве гидро- и теплоизоляционного материала.

Целью изобретения является получение материала с высокими физико-механическими свойствами путем вакуумирования и приготовления материала из жидких и сыпучих веществ с разной плотностью.

На чертеже схематически изображено смесительное устройство, Смесительное устройство преимущественно для непрерывной пропитки наполнителя связующим содержит корпус 1, установленный на станине 2, неподвижный верхний диск 3 и подвижный нижний диск 4, которые установлены с зазором, образующим камеру смешения 5. На диске 3 расположена загрузочная камера 6, в верхней. Ж,„, 1818140 А1 (54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: приготовление и заливка композитных материалов с сыпучим наполнителем. Сущность изобретения, в верхней части загрузочной камеры размещен штуцер, соединенный с вакуумной системой, под которым размещены патрубки подачи сыпучего наполнителя и жидких компонентов. По оси загрузочной камеры размещен шнек, соединенный с подвижным диском, 1 ил. части которой имеется штуцер 7 для подключения вакуума. Кроме того, внутри загрузочной камеры 6 установлен шнек 8, закрепленный на нижнем подвижном диске

4, Загрузочная камера 6 имеет патрубок подачи жидких компонентов 9 с размещенным в нем средством предварительного перемешивания 10 и патрубок подачи сыпучего наполнителя 11 с эапорн гм устройством 12, имеющим рукоятку 13, который соединен каналом 14 с емкостью для хранения сыпучего наполнителя. Для привода нижнего подвижного диска 4 служит двигатель 15, который закреплен на станине

16, Для изменения величины зазора, образующего камеру смешения 5, диск 4 имеет воэможность опускаться вниз или подниматься вверх с помощью механизма, который состоит из подвижной втулки 17, установленной на резьбе на неподвижном корпусе 1 и вращающейся при помощи маховика 18, причем втулка 17 жестко связана со станиной 16 и имеет стопор 19. На стани1818140 не 16 закреплен на пружинных амортизаторах 20 желоб 21, по которому готовый материал поступает в форму 22.

Смесительное устройство работает следующим образом.

После включения двигателя 15 диск 4 вместе с закрепленным на нем шнеком 8 начинает вращаться вокруг своей оси. Предварительно отдозированные жидкие компоненты подаются в патрубок подачи жидких компонентов 9, где они смешиваются с помощью средства предварительного перемешивания 10, и поступают под действием шнека 8 в смесительную камеру 5, образованную в зазоре между дисками 3 и

4. Смешанные жидкие компоненты самогерметизируют зазор камеры смешения 5 на периферии. Одновременно с этим сыпучий наполнитель поступает в канал 14. К штуцеру 7 подключен вакуум, что позволяет удалить воздушные примеси и повысить качество приготовления материала. Кроме того, жидкие компоненты и Сыпучий наполнитель подаются для смешения в разогретом состоянии, что вызывает выделе ние летучих компонентов из их состава.

Летучие компоненты, вступая в реакцию друг с другом, образуют пленку на поверхности загрузочной камеры 6. В этом случае при длительном использовании устройства может произойти полное зарастание пленкой полимеризовавшихся паров загрузочной камеры 6 и патрубков подачи жидких компонентов и сыпучего наполнителя.

Запорный элемент 12 открывается поворотом рукоятки 13, сыпучий наполнитель подается в патрубок подачи сыпучего наполнителя 11 и под действием шнека 8.поступает в камеру смешения 5. Зазор между дисками 3 и 4 превышает размер наполнителя и исключает вероятность раздавливания частиц при использовании хрупкого наполнителя, например полых стеклянных шариков. Вращаясь, диск 4 перемещает напол нител ь и жидкое связующее от центра на периферию .камеры смешения 5, причем взаимодействие с диском 3 вызывает относительное перемещение слоев смеси компонентов, что приводит к тщательному перемешиванию жидких и сыпучего компонентов. Выгрузка готового материала про. изводйтся в кольцевой желоб 21, установленный на пружинных амортизаторах 20 с углом наклона в сторону формы 22.

Транспортировка готового материала по желобу 21 осуществляется любым из известных способов, например вибрацией, Для обеспечения возможности приготовления материала из жидких компонентов и сыпучего наполнителя с любым размером частйц наполнителя величина зазора, образующего камеру смешения 5, может меняться следующим образом. Освобождается стопор

19, втулка 17, взаимодействующая по резьбовому соединению с неподвижным корпусом 1, с помощью маховика 18 вращается в нужную для увеличения или уменьшения за"0 зора камеры. смешения 5 сторону. Втулка 17 жестко связана со станиной 16, поэтому перемещение втулки 17 вызывает перемещение станины 16 и, следовательно, увеличение или уменьшение величины зазора камеры смешения 5. После окончания работы для промывки устройства втулка 17, вращаясь, перемещается вниз до тех пор, пока диск 4 не опустится и не выведет пол- . ностью шнек 8 из загрузочной камеры 6, после чего производится очистка и промывка устройства от остатков готового материала, Предлагаемое изобретение при использовании его в установках для приготовления материалов из жидких компонентов и сыпучего наполнителя позволит получить материал с высокими физико-механическими свойствами, обеспечит возможность приготовления материала из жидких и сыпучих

30 компонентов с разной плотностью, уменьшит потери материала при запуске устройства в работу.

Формула изобретения

Смесительное устройство преимущест35 венно для непрерывной пропитки наполнйтеля связующим, содержащее корпус, два вращающихся относительно друг друга диС° ка в форме усеченных конусов, образующйх между собой камерусмешения и направлен40 ных большим основанием вверх, средств подвода компонентов. о т л и ч а ю щ е е с Ф . тем, что, с целью получения материал4 С высокими физико-механическими свойстба ми путем вакуумирования и приготовления

45 материала из жидких и сыпучих вещестй С .разной плотностью, средство подвдде компонентов выполнено в виде загруМЧ ной камеры, в верхней части которой фэймещен штуцер, соединенный с вакуумйой

50 системой, под которым размещен па1рубок подачи сыпучего наполнителя, нйжб которого расположен патрубок пофачи жидких компонентов, при этом по осй загрузочной камеры размещен шнек, соеф4ненный с подвижным диском, а патрубо подачи жидких. компонентов снабжен среД ством их предварительного перемешивл ,ния, 1818140

Составитель А. Зазымкина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С, Пекарь

Редактор Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1915 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб„4/5