Способ получения карандашной дощечки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: карандашную дощечку получают из различных пород древесины лущением чураков на шпон с толщиной листа в готовом виде 1,0-3,0 мм. Для облагораживания отбирают партию лущеного шпона одной породы и одинаковой толщины и проводят термическую обработку с одновременной пропиткой парафином при 180-250°С в течение 0,5-60 мин. Облагороженный шпон сортируют, чинят и обрабатывают поверхность клеящим составом. Формируют пакет заданной толщины, склеивают и раскраивают на дощечки. 1 табл.
СОН>а СОВЕ Н КИХ
СОЦИАЛИС ГИЧЕ<:КИХ
РЕСПУБПИК (м)5 В 43 К 19/16
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4936742/12 (22) 16.05.91 (46) 30.05.93, Бюл, N 20 (71) Уральский лесотехнический институт им,Ленинского комсомола (72) А,В. Дружинин и Д.А. Мороз (56) Бобрикова Т.И., Ершов Д.П. Производство карандашей. Томск: Западно-Сибирское книжное издательство, 1975, с.10. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРАНДАШНОЙ ДОЩЕЧКИ (57) Сущность изобретения: карандашную дощечку получают из различных пород дреИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в карандашном производстве.
Цель изобретения — увеличение выхода дощечек при одновременном улучшении чиночных свойств, Способ осуществляют следующим образом, Карандашную дощечку получают как из хвойных, так и из лиственных пород (ель, сосна, пихта, осина, береза и т.д.). Подготовку сырья к лущению проводят обычным способом (проваривание, раскрой на чураки, окорка). Лущение чураков осуществляют на лущильных станках. Толщина листов шпона в готовом виде составляет 1,0-3,0 мм. Раскрой ленты шпона проводят на гильотинных ножницах на заданный формат. Одновременно ведется отбор кусков шпона их прирезка и укладка. При сортировке и отборе сырого форматного шпона учитываются параметры шпана, дефекты и пороки древеси5Ы 1818253 А1 весины лущением чураков на шпон с толщиной листа в готовом виде 1,0-3,0 мм, Для облагораживания отбирают партию лущеного шпана одной породы и одинаковой толщины и проводят термическую обработку с одновременной пропиткой парафином при
180 — 250 С в течение 0,5 — 60 мин. Облагороженный шпон сортируют, чинят и обрабатывают поверхность клеящим составом, Формируют пакет заданной толщины, склеивают и раскраивают на дощечки. 1 табл. ны, Для облагораживания отбирают партию лущеного шпона одной породы и одинаковой толшины. Облагораживание сырого шпана осуществляют путем термической обработки с одновременной пропиткой в . парафине при температуре 180-250 С в течение 0,5 — 60 мин, Процесс облагораживания можно вести как непрерывным, так и периодическим способом (в ваннах проходного или периодического типа) по одному листу или в контейнерах, Облагороженный шпон сортируют. Шпон, имеющий дефекты обработки и выпавшие сучки чинят, заделывая все сучки и стягивая трещины. Кусковой шпон склеивают гуммированной лентой на ребросклеивающих станках для продольного склеивания. Поверхность форматного шпона обрабатывают клеевым составом. В качестве клеевого состава может быть использован любой клеевый состав, используемый в деревообрабатывающей отрасли, например, ПВА, карбамидоформальдегФдная смола КФ-MT и отвердитель — щавелевая кислота, их смесь или альбумин.
1818253
Условия проведения способа
Примеры по изобретению
Г (I 1 контрольные аналог по прототипу l 1 1 .L
Породе древесины
Толщина епона, нм береза осина епь пихта сосна береза осина береза пихта кедр кедр
6,1
1,5 1,0 1,5 3
0,75
3,5
Обпагорамивание впона! з температура, С
250 180 200 220 230 250 180 260
170
125
0 ° 5 10 время пролитии в ь парабине, мим
30 60 45
0,5 10
6,5
0,3
180-300
Состав клеевого слоя
КО-!It+ щаве" левая ки слота
Кф-НТе щаве- . левая кислота
ПВА ПВА ПВА IIBA fIBA
ПВА
IIBA
2 2
Количестяо листов
° з!она е пакете, щт
4 6
6,0 6,0
6,0 6,0
6,0
6,0 6,0 7
Толщина пакета,мм
Показатели
Сила резания,Н
Выход дощечки,Ъ
6>1
6,1
74-79
15-18
74,2 65,!
25 24
5I„2 55,5 .
36 32
63,5
66,5
48
70,3
70-74
5-10
Составитель А.Дружинин
Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева
Редактор Т.Пигина
Заказ 1921 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Проклеенные места шпонэ укладывают в пакет симметрично центральной плоскости, при этом количество листов шпона в пакете должно быть четным, э сами листы располагают обороной стороной к оборотной, а лицевой к лицевой, при этом направление волокон во всех слоях одинаково. Склеивание пакета в слоитый материал проводится в холодном или горячем состоянии (в зависимости от клеящего состава) в прессах, используемых для изготовления листовых или плитных материалов.
Склеенный слоистый материал выдерживают в плотных стопах в течение 5 суток, раскраивают нэ дощечку на специальном оборудовании, используемом для раскроя плитных и листовых материалов, сортируют и упаковывают. Предлагаемый способ получения дощечки иллюстрируется примерами, приведенными в таблице. Сила резания определена на установке по исследованию сил резания древесины.
Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет уменьшить по сравнению с кедром силу резания на 15-20 Н. заменить древесину кедра на менее дефицитное и дорогостоящее сырье. Кроме того, предлагаемый способ
5 позволяет увеличить выход карандашной дощечки на 10-20, Формула изобретения
Способ получения карандашной дощечки, включающий лущение чураков на шпон с последующим его раскроем и сортировкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода дощечки при одновременном улучшении чиночных свойств карэн15 дашей, шпон вырабатывают с толщиной в готовом виде 1,0-3,0 мм, отсортированный шпон облагораживают путем проведения термической обработки с одновременной пропиткой в парафине при 180 — 250 С в те20 чение 0.5 — 60 мин, обрабатывают клеящим составом, формируют пакет заданной толщины, склеивают и раскраивают на дощечки.