Сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: для получения гранул легкого заполнителя используемого в строительстве для изготовления теплоизоляционных материалов. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла содержит следующие компоненты, мас.%: кремнеземистая порода вулканического или осадочного происхождения 70,0-87,0; гидроксид натрия 4,5-16,5; соединение бора 2,4-7,1; отходы металлического алюминия 1,0-11,0; газообразователь 0,05-0,4. Характеристика ячеистого стекла: насыпная плотность 75-180 кг/м3, открытая пористость 0,9-5%, модуль упругости на растяжение (4,44-6,50) 1.03 МПа, прочность при сдавливании в цилиндре 0,3-3,5 МПа. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5l)s С 04 В 14/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856033/ЗЗ (22) 31.07.90 (46) 30.05.93. Бюл. ЬЬ 20 (71) Научно-производственное объединение
"Камень и силикаты" (72) Э,Р,Саакян, Г.Г,Бабаян, P.P.Ñàðêècÿí, С,А.Даштоян, P.Н.Язычян и Н.С.Гаспарян (56) Авторское свидетельство СССР
М 1318565, кл. С 03 С 11/00, 1987. °
Авторское свидетельство СССР
N. 1497176, кл. С 04 В 14/00, 1986. ,(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ГРАНУЛИРОВАННОГО ЯЧЕИСТОГО CTEKJlA (57) Использование: для получения гранул легкого заполнителя используемого в строИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя из вулканических или осадочных кремнеземистых пород.
Цель изобретения — повышение модуля упругости, снижение открытой пористости,, Для получения предложенного состава сырьевой смеси в качестве породы вулканического происхождения используют перлит, пемзу и туф, а в качестве породы осадочного происхождения — диатомит.
Характеристика исходных компонентов.
1. Кремнеземсодержащий компонент; перлит, пемза, туф, диатомит месторождений Республики Армения, Химический состав представлен втабл, 1, 2. Гидроксид натрия ГОСТ 2263 — 79
3. Соединение бора а) борная кислота ТУ 18704 — 78
„„5U„, 1818315 А1 ительстве для изготовления теплоизоляционных материалов. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла содержит следующие компоненты, мас. : кремнеземистая порода вулканического или осадочного происхождения 70,0-87,0; гидроксид натрия
4,5 — 16 5; соединение бора 2,4-7,1; отходы металлического алюминия 1,0 — 11,0; газообразователь 0,05 — 0,4. Характеристика ячеистого стекла: насыпная плотность 75-180 кг/м, открытая пористость 0,9 — 5,модуль упругости на растяжение (4,44.— 6,50) 10
МПа, прочность при сдавливании в цилиндре 03-35 МПа. 3 табл, б) Иа4В207 ТУ 8429-77
4. Отходы металлического алюминия: фольга, лом, травильные растворы. Состав травильного раствора: ИагО 44 — 47, At203
40-52, легирующие металлы (Cr, Mn, Zn, Fe)
0,4-0,6 У,.
Технология приготовления предложенной сырьевой смеси: .ОО
Кремнеземсодер>кащий компонент с ra- „(p3 зообразователем (сажей) измельчают до з удельной поверхности 3-5 тыс,см /г. (Я г
Отходы металлического алюминия после растворения вгидроксиденатриясмешивают р; в бегунковом смесителе с кремнеземсодержащим порошком, Соединение бора вводят в состав шихты при ее грануляции с водой или вводят совместно с кремнеземсодержащим компонентом.
Вспучивание проводят при температуре
800-850 С.
1818315
Таблица1
Таблица2
Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в табл. 2.
Преимущества предложен ного состава по сравнению с известными приведены в табл, 3.
О
Как видно из данных табл. 3, предложенный состав сырьевой смеси по сравнению с известным по прототипу обеспечивает повышение модуля упругости и снижение открытой пористости, Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла, включающая кремнеземистую породу вулканического
t или осадочного происхождения, гидроксид натрия и газообразователь, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения модуля упругости и снижения открытой пористости, 5 она дополнительно содержит соединение бора и отходы металлического алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. ;
Указанная крем10 неземистая порода 70,0 — 87,0
Гидроксид натрия 4,5-16,5
Газообразо ватель 0,05-0,4
Соединение бора, 2,4-7,1
Отходы металли15 ческого алюминия 1,0 — 11,0
1818315
Таблица3
Составитель Э.Саакян
Техред М.Моргентал
Корректор С.Юско
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1924 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5