Сырьевая смесь для жаростойкого бетона

Сырьевая смесь для жаростойкого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Используется в промышленности стройматериалов . Сущность: Сырьевая смесь для жаростойкого бетона содержит, мас.%: глиноземистый цемент 21,5-22,5, плавильная пыль производства ферросиликохрома 2,2- 3,5, шлак от выплавки конструкционной стали 62-64, вода остальное. Сырьевую смесь готовят смешением компонентов. Термостойкость (водные теплосмены - 52). 4 табл,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 28/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) С - »:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4648129/33 (22) 06.02.89 (46) 30.05;93. Бюл, М 20 (71) Киевский инженерно-строительный институт (75) Н.П.Бесомертный, В.А.Иконников, П.В,Захарченко и Л.И.Корниец (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 518482„кл. С 04 В 28/60, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 1585306, кл. С 04 В 28/06, 1988.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к составам жаростойких бетонов, и может быть использовано для изготовления монолитных, сборных бетонных конструкций тепловых агрегатов, футеровки печных ваго. неток в условиях температуры до 1300 С.

Цель изобретения — повышение термостойкости, Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сырьевая смесь; включающая вяжущее, заполнитель и воду, содержит в качестве дисперсной добавки плавильную пыль производства ферросиликохрома с м удельной поверхностью $Уд. - 1200-1800 кг и в качестве заполнителя шлак от выплавки конструкционных сталей при следующем соотношении компонентов, мас. /,:

Глиноземистый цемент 21,5 — 22,5

Плавильная пыль производства ферросиликох рома 2,5 — 3,5

Шлаковый эаполни„„5U 1818317 А1

2 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА (57) Используется в промышленности стройматериалов. Сущность: Сырьевая смесь для жаростойкого бетона содержит, мас.%: глиноземистый цемент 21,5 — 22,5, плавильная пыль производства ферросиликохрома 2,2—

3,5, шлак от выплавки конструкционной стали 62 — 64, вода остальное. Сырьевую смесь готовят смешением компонентов. Термостойкость (водные теплосмены — 52). 4 табл. тель от выплавки конструкционных сталей 62-64

Вода 11 — 13

Плавильная пыль производства ферросиликохрома представляет собой высокодисперсный материал, улавливаемый фильтрами сухой газоочистки с удельной пом2 верхностью ЯУд. = 1200 — 1800 †. Химичекг ский состав дисперсной добавки является постоянным и изменяется незначительно при изменении марки выплавляемого сплава ферросиликохрома, Состав плавильной пыли приведен в табл. 1, В качестве крупного и мелкого заполнителей применяется шлак от выплавки конструкционных сталей размером фракций 5 — 10 мм и 0 — 5 мм в соответствии 45;55% по массе.

Химический состав данного шлака представлен в табл, 2.

При испытании заявляемого жаростойкого бетона оптимальный и граничный ре1818317

Ф

2,2-3,5

Табл ица1

Таблица2

Табл ица3

¹, пп

Средняя плотность, „, э

Предел прочности при сжатии после обжига до темпеат ы, MRa

Термостойкость, водные теплосмены

400 С 1200 С глинозем истый . цемент плавильная пыль произвОДСтвд ферросиЛИКОХРОма шлак от выплавКИ КОНСТрукционных сталей

Ф вода

64,0

62,0

22,5

21,5

2.5

3,5

11,0

13,0

2115

17,8

14,6

8,2

5,3

52

48. зультат r,îêàçàëè следующие составы, табл. 3. .Сопоставимый анализ с прототипом показывает, что*заявляемый состав жаростойкого бетона отличается от известногс введением новых компонентов, а именно, плавильной и ыли и роизводства ферросиликохрома и шлака от выплавки конструкционных сталей, Признаки заявляемого решения не совпадают с признаками известных решений. Благодаря отличием решения достигается новый положительный эффект, выраженный в повышении термостойкости.

Повышение термостойкости обеспечивается за счет образования непрерывного ряда соединений типа шпинелей и твердых растворов, включающих СаО, А!гОз, MgO, Сг Оэ и других оксидов, которые являются стойкими при высоких температурах.

Таким образом, заявляемое решение отвечает критерию "существенные отличия", Использование жаростойкого бетона заявляемого состава позволит увеличить пе:риод эксплуатации тепловых агрегатов. в

Расход компонентов, мас.

1,2 — 1,5 раза эа счет повышения долговечности.

Составы и свойства исследуемых бетонных смесей приведены в табл. 4, 5 Формула изобретения

Сырьевая смесь для жаростойкого бетона, включающая глиноземистый цемент, плавильную пыль производства ферроспла, вов, заполнитель-шлак ог выплавки стали и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельк повышения термостойкости, она содержит в качестве плавильной пыли производства ферросплавов плавильную пыль производства ферросиликохромЪ, а в качестве шлака

15 от выплавки стали — шлак от выплавки конструкционной стали при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глиноземистый цемент. 21,5 — 22,5

20 Плавильная пыль производства ферросиликохрома

Шлак от выплавки конструкцион ной стали 62-64

1818317

Таблица4

Составитель Н,бессмертный

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1924 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5