Способ флотационного разделения медно-молибденово-пиритных продуктов

Способ флотационного разделения медно-молибденово-пиритных продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обогащение полезных ископаемых, флотация руд. Сущность изобретения: пульпу кондиционируют с депрессором сульфидов меди и железа. Вводят собиратель-керосин и вспениватель. Выделяют молибден в пенный продукт , а сульфиды меди и железа - в камерный. Кондиционируют камерный продукт в известковой среде с ксантогенатом и вспенивателем. Выделяют сульфиды меди в пенный продукт. В кондиционирование пульпы в качестве депрессора сульфидов меди и железа вводят железную соль целлюлозо гликоле вой кислоты. 2 табл. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 О 1/004

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4903203/03 (22) 17,01,91 (46) 30.05,93. Бюл. М 20 (71) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов Типцветмет" (72) Г.С.Агафонова, Л,С,Хачатрян, В.Ю,Котляр, В,M,Ñòîëÿðîâ, В.А.Никитин, А.Б.Кормишин и Л.К,Баранова (73) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов Типцветмет" и Жирекенский горно-обогатительный комбинат (56) 1. Дуденков С,В,и др. Основы теории и практики применения флотационных реагентов. М.: Недра, 1969, с, 266-267, 2. Каковский И.А. О характере процесса снижения концентрации сульфида натрия во флотационных пульпах,//Обогащение руд, 1976, М 4, с. 20-24.

Изобретение относится к области флотационного обогащения руд и концентратов тяжелых цветных металлов. содержащих минералы меди, и может быть использовано при разделении коллективных, в частности медно-молибденовых и, медно-молибденово-пиритных продуктов.

Цель изобретения —. повышение технологических показателей за счет улучшения депрессии железосодержащих сульфидов меди и разновидностей сульфидов железа, повышение комплексности использования рудного сырья, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда и качества оборотной воды, Поставленная цель достигается тем,, что в способе флотационного разделения мед° 5U 1819160 АЗ (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНО-МОЛИБДЕНОВО-ПИРИТНЫХ ПРОДУКТОВ (57) Использование: обогащение полезных ископаемых, флотация руд, Сущность изобретения: пульпу кондиционируют с депрессором сульфидов меди и железа, Вводят собиратель-керосин и вспениватель. Выделяют молибден в пенный продукт, а сульфиды меди и железа — в камерный, Кондиционируют камерный продукт в известковой среде с ксантогенатом и вспенивателем. Вйделяют сульфиды меди в пенный продукт. В кондиционирование пульпы в качестве депрессора сульфидов меди и железа вводят железную соль целлюлозогликолевой кислоты. 2 табл. но-молибденово-и иритн ы х и роду кто в, включающем кондиционирование пульпы с депрессором сульфидов меди и железа и флотацию молибденита в присутствии собирателя — керосина и вспенивателя, последу ющую агитацию хвостов молибденовой флотации. содержащих сульфиды меди и железа, в известковой среде с ксантогенатом и вспенивателем и флотацию сульфидов меди. в кондиционирование вводят в качестве депрессора сульфидов меди и железа железную соль целлюлоэогликолевой кислоты фоРмУлы (CeH702(0H)2OCH2COO)2 Fe.

Сущность изобретения заключается в следующем. Коллективный медно-молибденово-пиритный концентрат, полученный при флотации пиритсодержащей медно-мо1819160

55 либденовой руды, кондиционируют с депрессором сульфидов меди и железа — железной солью КМЦ, затем в присутствии собирателя — керосина и вспенивателя флотируют молибденит, а из хвостов молибденовой флотации, содержащих сульфиды меди и железа, флотируют затем в известковой среде сульфиды меди в присутствии ксантогената и вспенивателя.

Применение железной соли КМЦ в качестве депрессора сульфидов меди и железа при разделении медно-молибденово-пиритного продукта позволило неожиданно получить глубокую депрессию меди и пири а в хвосты молибденово-медной селекции, которые являются питанием последующей флотации меди (табл, 1, примеры 1,2,3,4), что позволило получить в дальнейшем товарный медный концентрат с более высоким в него извлечением меди (табл, 2, примеры 1 и 2).

Ниже приведенные примеры характеризуют предлагаемый способ.

П р и м.е р 1 (осуществление предлагаемого способа).

Для проведения опытов в замкнутом цикле был использован коллективный медно-молибденово-пиритный жирекенский концентрат (фабричный продукт), содержащий молибдена 2,6, меди 2,24, железа

11,96, навеску — 0,300 кг, кондиционировали с железной солью КМЦ вЂ” 300 г/т в течение 2 мин, затем агитировали 2 мин с собирателем — керосином 200 г/т и вспенивателем ОПСБ 30 г/т. Время основной и контрольной молибденовой флотации — 4 и

5 мин, 4 перечистки молибденового концентрата с подачей в 1-ую перечистку дополнительно 50 г/т железной соли КМЦ; из хвостов молибденовой флотации после кондиционирования их с известью (св. СаО

1000 г/мэ), ксантогенатом 40 г/т и Т-80 80 г/т флотировали сульфиды меди, затем медный пенный продукт подвергали трем перечис кам.

В табл, 2 приведены данные по извлечению молибдена и меди, полученные при использовании нового депрессора — железной соли КМЦ.

Как видно из табл. 2 (пример 2), применение при температуре +20 С железной соли КМЦ в количестве 300 г/т колл. Си-Мо концентрата (250 г/т — в осн. Мо флотацию, 50 г/т — в 1-ю Мо перечистку) позволило получить молибденовый концентрат с содержанием Мо 50,30 и извлечением

72,2, а также кондиционный медный концентрат с содержанием меди 17,5 и извлечением 60,0

Пример 2 (реализация способа-прототипа).

Навеску по способу (пример 1) концентрировали с СаО (расход 3,2 кг/т) в течение

20 мин при температуре+80" С, затем агитировали 2 мин с керосином 200 г/т и вспенивателем ОПСБ 30 г/т. В 4-е перечистки Мо концентрата подавали 4.2 кг/т сернистого натрия. Остальные услоьия селекции соответствуют условиям спос- ба (пример 1).

Как видно из табл, 2 (пример 1), применение в качестве депрессора сульфидов меди и железа — сернистого натрия при подогреве пульпы коллективного концентрата до+80 С в известковой среде позволило поучить молибденовый концентрат с содержанием Мо 48,2 и извлечением

72.2 и медный промпродукт с содержанием меди 10,5 и извлечением меди 47,0 .

Как видно из табл. 2 (пример 3), исключение подогрева пульпы с использованием только сернистого натрия при равных показателях по молибдену привело к ухудшению селекции хвостов молибденовой флотации; получен медный промпродукт с содержанием меди 6 8 и извлечением в него меди

26,15 .

Как видно из табл. 2, использование предлагаемого способа позволяет: полностью исключить подогрев пульпы; получить товарные молибденовый и медный (с содержанием меди 17,5 и извлечением 60 ) концентраты; улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет замены сернистого натрия нетоксичным депрессором— железной солью КМЦ.

Формула изобретения

Способ флотационного разделения медно-молибденово-пиритн ых п родуктов, включающий кондиционирование пульпы с депрессором сульфидов меди и железа, введение собирателя — керосина и еспенивателя, выделение молибдена в пенный продукт, а сульфидов меди и железа в камерный, кондиционирование камерного продукта в известковой среде с ксантогенатом и вспенивателем и выделение сульфидов меди в пенный продукт, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей за счет усиления селективности процесса, повышения комплексности использования рудного сырья, улучшения санитарно-гигиенических условий труда и качества оборотной воды, в кондиционирование пульпы в качестве депрессора сульфидов меди и железа вводят железную соль целлюлоэогликолевой кислоты формулы (С6Нт02(ОН)20СНгСОО)г Fe.

1819160

=ю

Ы ф

Рч

lO о

v о

C о

2

Е

Ф и

CL

Е: (Ц

S ч о о х

Д г о

CL) О м

IЕ: L С о ф о

Р

Ф

«1 о о» чo о со

CD о см

LA

С»

С»

Ю ф в л О а о е о

2

Iс с о

LA

О1 с л

CV л ф е а щ л

С» л

Ю

С» л л О с) о т»

О1 л в о ц

° — К:> л м сч

S

Г

Ф с

Э о

X с

Э

lfQ

Y о с х

fg

CL о

v о

CD о

С»

CD в

)«» в Ю с) л л с4 с ) ,О Л с ) О

° в и1 м м с» л л в о о о сз о л о о а и л Т о

» е л оа л

fP

1CL

IZ

Ф

Х

Y о о

LA

СсЪ

° в сч cv л л

-т

CV л и\ а

Ю

° LQ

Ю

СЧ л м с4

М сМ л в

О Л О с4 л в О

Ю л л л л и1

О1 с> с ) о

Ф л л л л л чЭ м м л о м» о а л о

Ю

С»

Ю О

-) С» о

° Щ

CD м

1О -) в л о со

LA с

)Э

Z

К

X с

«9

И

)»

Щ

CL

)Z

Ф

Х о с с о С

lф а

)х

S ф

5:Г

Y Z

Ф о

Y ф ° с

m o х

Z Ct) ф 1C)) Y

Я >

Ф Я

X C х

I»

CtI а

)Z

Ф

Z о

IfO

CL

1Z

Ф

Z о

Я

S

Y ф с а Ф

c v а ф с х

X у

Э

° с .а Ф с о

° ° а а х

1

I t

) 1

I ч 1

-О) I f)) X I а о

) Фоф) чо а) v сэо

)Х«11) С Э

I t

1 1

1 I

I I

I Ф I

«и о9 1 I

I 1 в

Э I I

S 1 )

Z 1 I

Ф I ) 1 и ф 1 I с

C)) 1 I с» 1 1

I I о

I Q 1

1 I

I I

1 I

1 I

1 1

l Ф I

) « 1

Ое 1 1

I 1 в

Ф 1 1

S I 1

Z I I ф 1 ") I х ) и

I l

Ф Г 1

I I о ) о

Й 1

I 1

) е l

l Ч I о х е

1 )

СС» I

1 I

I I

1 3

I I а с 2

С» е

° I л в

EA

cv м а и1 в

Q3 м с ) СО

Ю о в

О ° a сЧ О

CD л К) LA о л о м о с) и л

С» Л1е о «со

О ф щ е л с) о м О и 1

° а л в

Р 1 е» е» ъо Ф О с д. о

° a е е и л л и

С1 л е сч o o

° л a a

С»

Ю а Л

О е > a

O Л е ) О Л

)- ф

Щ а

l» ф а к

Э 1- X

:Г Z :Т

e Y о э

Z ° С

° о а э

c v с

° °

Я с х

Ю а CV о. о с>

CD л я) Л»

О а а с» е о

Д о ю cv и

LA -! о д л

М ч> а О -). л а е и л м

Л CL» е л л О С1 о

Ю о с) о м

» е СО

IfP а

)- ф а

Э )»

=Г Z

Z Э о =т

Х Z °

° о а с с ь Я с

I

I

1

I

I

1

1

I

1

I

I

I.

1

I

I

1

I

1

I

I

1 !

I

I

1

1

1

I

I

1

1

1

1

1

1

I

1

1

1

I

1

I

I

1

I

I

I

I

1819160

Табл иц а 2

Влияние способа разделения коллективного недно".>к>пибденовопиритного концентрата на технологические показатели

lNI Наименование пп продукта

Содержание, >

Извлечение, Ф

Депрессоры, их расходы

Выход, Ио Си Fe, Ио Cu Fe

Способ про>отипа:

0,4

6,7

10,8

17,9

82,1

100,0

О ° 1

47,0

31,9

79,0

21,0

100,0

72,2

0,7

4,6

77,5

22,5

100> 0

0,12

0,3

2>03

2>45

97, 55

100

48,2 . 0,21

0,18

2,5

О, 018

0,08

7,0

40,0

13,1

13>1

l>5

1,8

0,12

10,5

1> 05

2, 16

0,015

0,067

1 Мо концент,рат

СаО - 3,2 кг/т яа S - 4,2 xr/ò т +ей

Си концентрат

Хв.селекции

Колл. концентрат

Отв.хвосты

Руда

2 Мо концентрат

Предлагаеиый способ: расход нового 0i I

60,0

lj,8

Си концентрат

Хв.селекции

Колл. концентрат

Отв.хвосты депрессора 300 г/т т с +20 с

Руда

Аналог:

3 Мо концентрат

Na>S — 16,5 кг/т

T Ñ +20 С

Си концентрат

Хв.селекции

Колл.а>нцентрат

Отв.хвосты

Руда

Составитель Г,Агафонова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Гунько

Редактор А.Горячева

Заказ 1945 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

0,115

0,23

2, 038

2,383

97,617

100,0

Ь, l l

0,25

2,04

2,4

97,6

100,0

50,3

0,25

0,19

2,6

О, 018 о,ое

50,2

0i3

0> 22

2,53

0,018

0,07В

0,1

17,5

0,65

2,24

О, 01 3

О, 067

0,1

6,8

1>71

2,17

О, О13

О, 065

6,0

3Э,Е

9 15

11,96

1,59

1,Е

6,8

39,9

9 33

12,4

1,54

l,8

72,2

0,6

4,Е

77,6

22,4

100iО

70,Е о,э

5,Е

77,5

22,5

100, О

79,9

20,1

200>0

0,15

26,15

53,70

80,0

20,0

100,0

0,4

5,0

10,3

I5,7

84,3

100i О

0,4

5,5

10 6

16,5

83,5

100,0