Тарельчатый гранулятор

Тарельчатый гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для гранулирования материалов в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность: днище 2 тарельчатого гранулятора снабжено концентрическими съемными гофрами 3 высотой (1-10), расстояние между которыми (10-100) м. Нижняя кромка ножа имеет профиль, соответствующий максимальным гофрам. Это позволяет повысить производительность гранулятора в среднем на 20-40%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 01 J 2/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4889258/26 (22) 07.12;90 (46) 07..06.93. Бюл. М 21 (71) Сумский физико-технологический институт (72) Н.П.Кононенко. С.В.Вакал, Э.А,Карпович, Л.А.Хохлов, В.Т.Кулик и С.В.Кулик (56) Вилесов Н.Г. и др. Процессы гранулирования в промышленности, М.: Техника, 1976, 192 с., с.25.

Авторское свидетельство СССР

М 1362494, кл, В 01 J 2/ t4, 1987.... Я,„, 1819666 А1 (54) ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Использование: для гранулирования материалов в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности . Сущность: днище 2 тарельчатого гранулятора снабжено концентрическими съемными гофрами 3 высотой (1 — 10) 10, расстояние между которыми (10 — 100).10 м, Нижняя кромка ножа имеет профиль, соответствующий максимальным гофрам. Это позволяет повысить производительность гранулятора в среднем на 20 — 40%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 таб л, 1819666

Изобретение относится к устройствам для гранулирования материалов и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности гранулятора.

Поставленная цель достигается тем, что в известной конструкции тарельчатого гранулятора, содержащей наклонную тарель с бортом и днищем, снабженную приводом вращения, верхний и нижний ножи, установленные в тарели под острым углом к ее вертикальной диаметральной плоскости, при этом ножи выполнены с прямолинейными участками, а верхняя часть верхнего ножа и нижняя часть нижнего ножа выполнены изогнутыми по направлению движения гранул, днище гранулятора снабжено концентрическими гофрами, причем высота их (1-10) 10 м, а расстояние между ними находится в пределах (10-100) 10 м. При этом гофры выполняются в виде съемных элементов, а нижняя кромка ножа имеет профиль, соответствующий максимальным гофрам.

Установка гофр на днище тарели приводит к тому, что продукт, отрываясь в верхней части тарели, скатывается по концентрическим окружностям против хода вращения тарели..

Это позволяет за один цикл подъем-скатывание гранулам совершать большее перемещение, .чем в прототипе, что ведет к увеличению производительности аппарата.

Кроме того, организация процесса скатывания гранул по концентрическим окружйостям приводит к уменьшению нагрузок на

: гранулы при ударе о борт тарели, что уменьшает их разрушение и, как следствие этого. повышает производительность гранулятора.

При высоте гофр менее 10 м их размер становится соизмерим с диаметром гранул, которые отрываясь в верхней части тарели, скатываются по хорде окружности, что уменьшает их перемещение при скатывании и долю налипающего на гранулы порош. кообраэного материала, их разрушение при ударе о борт тарели. и, как следствие этого снижает производительность.

При высоте гофр более 10 2 м нарушается процесс циркуляции материала в тарбли вследствие расчленения гранулируемого материала на потоки с разными линейными скоростями по гофрам, ухудшаются условия скатывания гранул и, как следствие, снижается производительность гранулятора, При расстоянии между .гофрами менее

10 м, вследствие интенсивного взаимодействия гранул друг с другом и кромками гофр, ухудшаются гидродинамические условия скатывания материала по днищу тарели; что снижает производительность тарельчатого

5 гранул ятора.

При расстоянии между гофрами более

0,1 м скорость части гранул возрастает настолько, что приводит к их перекатыванию через гофры. Это значительно уменьшает

10 производительность тарельчатого гранулятора, На фиг.1 изображена схема предлагаемого тарельчатого гранулятора; на фиг.2— вид по стрелке А на фиг,1, 15 Тарельчатый гранулятор содержит наклонную тарель 1, днище 2, которое . имеет съемные гофры 3, расположенные концентрическими окружностями высотой (1-10).10, расстояние между которыми 1 .

20 (10 — 100) 10 м. Очистка дна и бортов тарели . -й осуществляется при помощи верхнего 4 и нижнего 5 ножей, расположенных на держателе 6.

Гранулятор работает следующим образом. Тарель 1 гранулятора приводится во вращение, например, против часовой стрелки, при помощи привода. На тарель 1 подаются исходные компоненты. При вращении тарели 1 материал, поднимаясь у

30 борта тарели 1, отрывается в ее верхней части и скатывается по концентрическим траекториям вниз. Налипший материал удаляется с днища и борта тарели ножами 4 и

5. Выгрузка гранулята осуществляется через борт тарели 1;

Лабораторная установка имеет тарель диаметром 0,5 м и высоту борта 0,08 м, угол наклона тарели 50О. Длина верхнего нежа .

0,15 м, длина верхней части 0,075 м, радиус

40,кривизны последней 0,15 м. Нижний нож длиной 0,2 м имеет внизу закругление радиусом 0,3 м и длиной 0,1 м. Нижняя кромка ножей выполнена с выемками, соответствующими по форме и размерам гофрам, что

45 дает возможность очищать гофры, К днищу тарели крепятся съемные гофры, Скорость вращения тарели 25 об/мин; влажность шихты 10;(,. В качестве гранулируемого материала был взят обесфторен50 ный.фосфат, а в качестве связующего— фосфорная кислота.

Пример 1.,Устанавливают на днище тарели гофры высотой 3 10 и расстоянием между ними 60 10 м ножи для очистки.

1,5 кг обесфторенного фосфата загружают в тарель. Включают подачу фосфорной кислоты и обесфторенного фосфата, регулируют их расход, чтобы оптимизировать производительность гранулятора.

1819666

Скорость вращения тарели 25 об/мин, угол наклона 50 .

Производительность гранулятора определяют при работе в квазистационарном режиме по весовому выходу гранул за

15,0 мин, что в данном опыте составило

14,8 кг/ч. Опыты 2 — 10 были проделаны аналогично опыту ).

Результаты опытов 2 — 10 сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, снабжение днища 2 тарели 1 гранулятора гофрами 3 позволяет в сравнении с прототипом повысить его производительность в среднем на 2040, Формула изобретения

1. Тарельчатый гранулятор, содержащий наклонную тарель с бортом и днищем, снабженную приводом вращения, верхний и нижний ножи, установленные в тарели под острым углом к ее вертикальной диаметральной плоскости, при этом ножи выполнены с прямолинейными участками, а верхняя

5 часть верхнего ножа и нижняя часть нижнего ножа выполнены изогнутыми по направлению движения гранул, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, днище гранулятора снабжено

10 концентрическими гофрами, расстояние межлч котооыми находится в пределах (10100) 10 м, а высота гофр(1 — 10) 10 м.

2. Гранулятор по п.1, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что гофры выполнены в виде съем15 ных элементов.

3. Гранулятор по п.1, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что нижняя кромка ножа имеет профиль, соответствующий максимальным гофрам.

1819966

Составитель H. Кононенко

Техред М.MopreHTart Корректор И. Шмакова

Редактор Т. Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1995 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5