Установка для резки листа

Установка для резки листа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в обработке металлов давлением, и в деревообрабатывающем производстве для продольной резки древесно-волокнистых плит. Сущность изобретения: установка для резки листа содержит подающий рольганг с закрепленными на его корпусе механизмом 6 подачи и механизмом 7 ориентации листа, устройство для резки и приемное устройство. Одновреме,нная подачи и ориентация листа осуществляется от привода 11, шток которого связан с направляющими штангами 8, 9 механизма подачи, а механизм ориентации выполнен в виде направляющих линеек 13 и 14, одна, из которых жестко установлена на корпусе , а другая перемещается продольно относительно рольганга от кулисно-рычажного механизма 7 посредством перемещения одной из направляющих штанг по пазу кулисы. 4 ил. .

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4943482/27 (22) 07.06.91 (46) 07.06.93. Бюл. hh 21 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) В.А.Яхнин и B.È.Æóêîâ (56) Авторское свидетельство СССР

N 476106, кл. 8 23 D 33/02, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТА (57) Использование: в обработке металлов . давлением, и в деревообрабатывающем производстве для продольной резки древесно-волокнистых плит. Сущность изобретения: установка для резки листа содержит

Изобретение относится к обработке листового материала, а более конкретно — к установкам для продольной резки древесно-стружечных или деревоволокнистых плит.

Цель изобретения — повышение производительности за счет подачи и ориентации листа от одного привода.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка для резки листа, общий вид; на фиг.2 — подвижная направляющая линейка с кулисно-рычажным механизмом; на фиг.3 — вид А на фиг.1, т.е. вид сверху подающего рольганга; на.фиг,4 — вид Б на фиг.1, т.е. вид снизу подающего рольганга.

Установка состоит из подающего рольганга 1, резательного устройства 2 и приемного рольганга 3.

Подающий рольганг 1 содержит корпус

4 и ролики 5. На подающем рольганге 1 смонтированы узел подачи 6 листа и узел ориентации 7 листа. Узел подачи 6 листа выполнен в виде приводной рамы, смонти„„ЯЦ „„1819736 А1 (з))ю В 23 D 33/02 подающий рольганг с закрепленными íà его корпусе механизмом 6 подачи и механизмом 7 ориентации листа, устройство для резки и приемное устройство. Одновременная подачи и ориентация листа осуществляется от привода 11, шток которого связан с направляющими штангами 8, 9 механизма подачи, а механизм ориентации выполнен в виде направляющих линеек 13 и 14, одна из которых жестко установлена на корпусе, а другая перемещается продольно относительно рольганга от кулисно-рычажного механизма 7 посредством перемещения одной иэ направляющих штанг по пазу кулисы, 4 ил. рованной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на корпусе 4 рольганга 1, и содержит направляющие штанги

8, 9, задние упоры 10 и пневматический привод11. Направляющие штанги 8, 9 узла под- а ачи 6 лиска установлены в направляющих втулках 12. Пневматический привод 11 и направляющие втулки 12 жестко закреплены О на корпусе 4 рольганга 1. Узел ориентации

7 листа выполнен в виде неподвижной линейки 13, подвижной линейки 14 и кулиснорычажного механизма. Неподвижная СЬ линейка 13 крепится к корпусу 4 рольганга .1 и подпружинена. Подвижная линейка 14 снабжена направляющими штырями 15, расположенными в направляющих втулках

16. Направляющие втулки 16 жестко крепятся на корпусе 4 рольганга 1. Кулисно-рычажный механизм состоит из кулисы 17 с пазом

18, шатуна 19 и ролика 20. Кулиса 17 шарнирно связана одним концом с корпусом 4 рольганга 1, а другим концом — с шатуном

19. Шатун 19 в свою очередь шарнирно сое1819736 динен со средней частью подвижной линейки 14, Ролик 20 установлен на конце направляющей штанги 9 и расположен в пазу 18 кулисы 17. Резательное устройство 2 состоит из станины 21. двух нижних приводных роликов 22, двух верхних прижимных роликов 23 и резательной головки 24 с дисковыми ножами 25. Приемный рольганг 3 включает корпус 26, ролики 27 и привод 28 для вращения роликов 27.

Установка для резки листа работает следующим образом.

Лист перегрузочным устройством устанавливают на подающий рольганг 1 и включают пневмопривод 11 узла перемещения листа. Под воздействием пневмопривода 11 начнут перемещаться вдоль рольганга 1 задние упоры 10 и ролик 20, Перемещение вдоль рольганга 1 упоров 10 и ролика 20 обеспечивается направляющими штангами

9, перемещающимися в направляющих втулках 12. Перемещающийся ролик 20, катясь по пазу 18 кулисы 17, осуществляет ее поворот, Кулиса 17 же в момент поворота перемещает поперек рольганга 1 шатун 19 с линейкой 14. Перемещение линейки 14 поперек рольганга 1 обеспечивается направляющими штырями 15 и втулками 16.

Упоры 10 и линейка 14 в момент перемещения воздействуют на лист одновременно.

Перемещающаяся линейка 14 прижимает лист к неподвижной подпружиненной линейке 13; обеспечивая тем самым ориентацию и фиксацию листа. Перемещающиеся .. упоры 10 двигают лист на первый приводной ролик 22 реэательного устройства 2.

После подачи листа на приводной ролик 22 срабатывает конечный выключатель(на фиг. не показан) и опускается первый прижимной ролик 23.

Далее автоматически включается вращение подающего ролика 22 и дисковых ножей 25. Лист под воздействием приводного ролика 22 начнет перемещаться между дисковыми ножами 25. В момент когда лист переместиться на второй приводной ролик

22. опустится второй прижимной ролик 23, а первый прижимной ролик 23 поднимается.

Разрезанный вдоль лист с реэательного устройства 2 поступит на приемный рольганг

3. С приемного рольганга 3 разрезанный лист отправляют на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

1, Установка для резки листа, содержа10 щая устройство для резки, подающий рольганг с закрепленными на его корпусе узлами подачи и ориентации листа, приемное уст- . ройствои заднийупор, отл и ча ющаяс я тем, что, с целью повышения проиэводи"5 тельности, узел подачи листа выполнен в виде приводной рамы с направляющими штангами, установленной на корпусе подающего рольганга с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль

20 него, а узел. ориентации листа выполнен в виде приводного кулисно-рычажного механизма, шарнирна установленного на корпусе подающего рольганга, двух направляющих линеек, расположенных в плоско25 сти направляющих штанг, одна из которых жестко установлена на корпусе подающего рольганга и подпружинена относительно него, а другая установлена параллельно ей и смонтирована на кулисно-рычажном меха30 низме посредством одной из. направляющих штанг с возможностью перемещения относительно рольганга, при этом задний упор закреплен на концах направляющих штанг.

35 2. Установка по п.1, о т л и ч а ю,щ а яс я тем, что кулисно-рычажный механизм выполнен в аиде кулисы с пазом, установленной с возможностью качания, один конец которой шарнирно связан с корпусом

40 подающего рольганга, а другой — со средней частью подвижной линейки посредством шатуна, и ролика, смонтированного на конце направляющей штанги, установленной со стороны подвижной линейки, с возмож45 ностью перемещения по указанному пазу.

1819736

5 1515

77 18

Фиг.Я

i/8.1

1819736

12 Ф

Составитель В.Жуков

Техред М.Моргентал Корректор M.Êóëü

Редактор Л.Волкова

Заказ 1999 Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101