Устройство для затяжки резьбовых соединений

Устройство для затяжки резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механосборочному инструменту для затяжки резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение надежности. Предварительно на резьбовой конец шпильки 5 навинчивают гайку 11 до соприкосновения с торцом собираемой детали 10. Затем устройство устанавливают на свободный резьбовой конец шпильки 5, и вращая цилиндр 1, наворачивают элемент 4 захвата на резьбовой конец шпильки 5 до его упора в гайку 11. Затем в полость цилиндра 1 под давлением подают рабочую жидкость. Под давлением последней цилиндр 1 перемещается относительно поршня 3 и через элемент 4 захвата передает усилие на шпильку 5. При достижении заданного давления шпилька 5 удлиняется на заданную величину, при этом между гайкой 11 и торцом собираемой детали 10 образуется зазор. После этого гайку 11 наворачивают на шпильку 5 до выборки зазора , а затем сбрасывают давление в цилиндре 1 и сворачивают устройство, с резьбового конца шпильки 5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SI)5 В 25 В 29/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

09

О

Ql (л

1 о

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4853577/28 (22) 19.07.90 (46) 07.06.93..бюл. М 21 (71) ГосударСтвенный институт. по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (72) Б. P. Кушелевич, Н. Н. Алексеев и Ю. Н.

Леонов (56) 1. Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 539755, кл. В 25 В 29/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

)Ф 895638, кл. В 25 В 29/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗ6БОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к механосборочному инструменту для затяжки резьбовых соединений. Цель иэобретения— повышение надежности. Предварительно на резьбовой конец шпильки 5 навинчивают. Ы 1819755А1 гайку 11 до соприкосновения с торцом собираемой детали 10. Затем устройство устанавливают на свободный резьбовой конец шпильки 5, и вращая цилиндр 1, наворачивают элемент 4 захвата на реэьбовой конец шпильки.5 до его упора в гайку 11. Затем в полость цилиндра 1 под давлением подают рабочую жидкость. Под давлением последней цилиндр 1 перемещается отноеительно поршня 3 и через элемент 4 захвата передаег усилие на шпильку 5. При достижении заданного давления шпилька 5 удлиняется на заданную величину, при этом между гайкой 11 и торцом собираемой детали 10 образуется зазор. После этого гайку 11 наворачивают на шпильку 5 до выборки зазора, а затем сбрасывают давление в цилиндре 1 и сворачивают устройство. с резьбового конца шпильки 5. 2 ил.

1819155

Изобретение относится к механизированному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для затяжки резьбовых соединений.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство для затяжки резьбовых соединений, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Устройство для затяжки резьбовых соединений содержит цилиндр 1 со съемной крышкой 2, размещенный в цилиндре 1 поршень 3, элемент 4 захвата, предназначенный для связи одной из деталей резьбового соединения-шпильки 5 с цилиндром 1, и опорный элемент 6. Элемент 4 захвата выполнен в виде стакана, жестко соединенного по краю со свободным торцом цилиндра

1 и имеющего в дне центральное резьбовое отверстие 7 и равномерно расположенные по окружности сквозные радиальные пазы

8; Опорный элемент 6 выполнен в виде втулки, жестко соединенной одним концом с поршнем 3 и имеющей на другом конце равномерно расположенные по окружности упоры 9, каждый иэ которых размещен в соответствующем сквозном радиальном пазу 8 и предназначен для взаимодействия с торцом одной изсобираемых деталей 10 изделия. Упоры 9 свободно охватывают гайку 11 затягиваемого резьбового соединения, имеющую по наружной поверхности равномерно расположенные радиальные отверстия 12 для размещения в них воротка (на чертеже не показан). В крышке 2 имеется центральное резьбовое отверстие 13 для присоединения к штуцеру (на фиг. не показан).

Устройство для затяжки резьбовых соединений работает следующим образом.

На конец шпильки 5 затягиваемого резьбового соединения предварительно навинчивают гайку 11 до соприкосновения с торцом одной из собираемых деталей 10.

Затем устройство для затяжки резьбовых соединений устанавливают на свободный резьбовой конец шпильки 5 так, чтобы последний вошел в резьбовое отверс гие 7 элемента 4 захвата, а затем вращая цилиндр 1, наворачивают элемент 4 захвата на реэьбовой конец шпильки 5 до его упора в гайку 11.

Затем в полость цилиндра 1 через штуцер и резьбовое отверстие 1.3 под давлением подается рабочая жидкость. Ilo мере . поступления жидкости в цилиндр 1 и повышения ее давления цилиндр 1 перемещает10 ся относительно неподвижного поршня 3 и через элемент 4 захвата передает усилие на резьбовой конец шпильки 5, а под действием последнего происходит удлинение шпильки 5. При достижении заданного дав15 ления шпилька 5 удлиняется на расчетную величину. В этом положении между гайкой

11 и торцом собираемой детали 10 образуется зазор. После этого в радиальное отверстие 12 гайки 11 вводят вороток и

20 завинчивают гайку 11 на выступающей резьбовой конец шпильки 5 до упора в торец собираемой детали 10. После этого сбрасывают давление в полости цилиндра 1, и устройство свинчивают с шпильки 5, при этом резьбовое соединение оказывается затянутым на требуемое усилие затяжки.

Формула изобретения

Устройство,цля затяжки резьбовых соединений, содержащее цилиндр с крышкой, 30 размещенный в нем поршень„элемент захвата, предназначенный для связи одной из деталей резьбового соединения с цилиндром, и опорный элемент, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежно35 сти, элемент захвата выполнен в виде.стакана, жестко срединенного по краю со свободным торцом цилиндра и имеющего в дне центральное резьбовое отверстие и равномерно расположенные по окружности

40 сквозные радиальные пазы, опорный элемент выполнен в виде втулки, жестко соединенной одним концом с поршнем и имеющей на другом конце равномерно расположенные по окружности упоры, каждый

45 из которых размещен в соответствующем сквозном радиальном пазу, а крышка выполнена съемной.

1819755

Составитель Б.Кушелевич

Техред М.Моргентал Корректор Т. Вашкович

Редактор

Заказ 2000 Тираж Подписное

ВНИИОИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101