Устройство для сборки резьбовых соединений

Устройство для сборки резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механизированному инструменту для сборки крупных резьбовых соединений методом предварительной вытяжки болта и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и упрощение эксплуатации. На болт 23, вставленный в отверстия скрепляемых с помощью резьбового соединения деталей 24 и 25, с помощью гаечного ключа навинчивают крепежную гайку 8 до упора ее в деталь 24, после чего на свободный конец болта 23 навинчивают гайку 5 и устанавливают устUU ройство для сборки резьбового соединения таким образом, чтобы крепежная гайка 8 оказалась в вырезе 7 опорного элемента 2, а гайка 5 оказалась с вырезе 21 рычага 6. Под воздействием давления жидкости, поступающей от насоса в полость 15, гидроцилиндр 3 поднимается, вследствие чего жидкость, находящаяся в штоковой полости гидроцилиндра 3, через гидрорукав 17 вытесняется в штоковую полость 16 цилиндра 4, вследствие чего последний вместе с опирающимся на его цапфы 19 рычагом 6 также поднимается. Причем, в связи с тем, площадь поршня 11 гидроцилиндра 4 со стороны его бесштоковой полости 16 равна эффективной площади поршня 9 гидроцилиндра 3 со стороны его штоковой полости 13, гидроцилиндры 3 и 4 поднимаются синхронно. При достижении заданного техническими условиями усилия вытяжки болта 23 подачу жидкости в полость 15 гидроцилиндра 3 прекращают, после чего крепежную гайку 8 гаечным ключом наворачивают до упора в деталь 24.4 ил. 1 fg (7 9 f5 4/, / /S3/E / / /3 /15 fe 00 Ю VI СЛ О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО, СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4928021/28 (22) 15.04.91 (46) 07.06.93. Бюл. Рв 21 (75) А. А. Декальчук (56) 1. Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1452675, кл. В 25 В 29/02, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР

М 895638, кл. В 25 В 29/02, 1980. . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к механизированному инструменту для сборки крупных резьбовых соединений методом предварительной вытяжки болта и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение производительности и упрощение эксплуатации. На болт 23, вставленный в отверстия скрепляемых с помощью резьбового соединения деталей 24 и

25; с помощью гаечного ключа навинчивают крепежную гайку 8 до упора ее в деталь 24, после чего на свободный конец болта 23 навинчивают гайку 5 и устанавливают уст„, Ы,, 1819756 А1 ройство для сборки резьбового соединения таким образом, чтобы крепежная гайка 8 оказалась в вырезе 7 опорного элемента 2, а гайка 5 оказалась с вырезе 21 рычага 6.

Под воздействием давления жидкости, поступающей от насоса в полость 15, гидроцилиндр 3 поднимается, вследствие чего жидкость, находящаяся в штоковой полости гидроцилиндра 3, через гидрорукав 17 вытесняется .в штоковую floslocTb 16 цилиндра

4, вследствие чего последний вместе с опирающимся на его цапфы 19 рычагом 6 также поднимается. Причем, в связи с тем, что площадь поршня 11 гидроцилиндра 4 со стороны его бесштоковой полости 16 равна эффективной площади поршня 9 гидроцилиндра 3 со стороны его штоковой полости 13, гидроцилиндры 3 и 4 поднимаются синхронно. При достижении заданного техническими условиями усилия вытяжки болта 23 подачу жидкости в полость 15 гидроцилиндра 3 прекращают, после чего крепежную гайку 8 гаечным ключом наворачивают до упора в деталь 24. 4 ил. б 17

1819756

Изобретение относится к механизированному инструменту для сборки крупных резьбовых соединений методом предварительной вытяжки болта (шпильки) и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение производительности и упрощение эксплуатации.

Нафиг,1показаноустройстводлясбор- "0 ки резьбовых соединений; на фиг. 2 — опорный элемент; на фиг. 3 — гайка с цапфами; на фиг. 4 — рычаг.

Устройство для сборки резьбовых соединений содержит насос 1, опорный элемент 2, 15 связанный с насосом 1 гидроцилиндр 3, дополнительный гидроцилиндр 4, гайку 5 и рычаг 6. Опорный элемент 2 выполнен в виде пластины, на одном конце которой выполнен вырез 7, в котором во время сборки резьба- 20 вого соединения размещается с возможностью вращения в нем крепежная гайка -8 собираемого резьбового соединения.

В связанном с насосом 1 гидроцилиндре 3 размещен поршень 9 со штоком 10, 25 прикрепленным к опорному элементу 2.

В дополнительном гидроцилиндре 4 размещен поршень 11 со штоком 12, прикрепленным к опорному элементу 2..Поршни 9 и

11 делят внутренние полости основного 3 и 30 дополнительного 4 гидроцилиндров на штоковые 13 и 14 и бесштоковые 15 и 16 соответственно. Штоковая полость 13 гидроцилиндра 3 полностью заполнена жидкостью (например, минеральным маслом) и по- 35 средством гидрорукава 17 сообщена с бесштоковой полостью 16 гидроцилиндра 4..

Диаметр поршня 11 дополнительного плдроцилиндра 4 0 g. = 0 о — d (где Dp — диа40 метр поршня 9 гидроцилиндра 3; d - диаметрего штока 10), К гидроцилиндрам 3 и 4 прикреплены с диаметрально противоположных сторон цапфы 18 и 19 соответственно. К гайке 5 с 45 диаметрально противоположных сторон прикреплены цапфы 20.

На концах рычага 6 выполнены вырезы

21 и 22. В вырезе 21 во время сборки резьбового соединения размещена гайка 5, а в 5 вырезе 22 размещены гидроцилиндры 3 и 4.

Средняя часть рычага 6 оперта на цапфу

19 дополнительного гидроцилиндра 4, а его концы установлены с возможностью взаимодействия с цапфами 18 основного гидро- 55 цилиндра и цапфами 20 гайки.

Устройство для сборки резьбовых соединений работает следующим образом.

На болт 23, вставленный в отверстия (не обозначены) скрепляемых с помощью резьбового соединения деталей 24 и 25, с помощью гаечного ключа (не показан) навинчивают крепежную гайку 8 до упора ее в деталь 24, после чего на свободный конец болта 23 навинчивают гайку 5 и устанавливают устройство для сборки резьбового соединения. таким образом, чтобы крепежная гайка 8 оказалась в вырезе 7 опорного элемента 2, а гайка 5 оказалась в вырезе 21 рычага 6, после чего в бесштоковую полость

15 гидроцилиндра 3 от насоса 1 через рукав

26 подают под давлением рабочее тело (например, жидкость). Под воздействием давления жидкости, поступающей от насоса 1 в полость 15, гидроцилиндр 3 поднимается, вследствие чего жидкость; находящаяся в штоковой полости гидроцилиндра 3, через гидрорукав 17 вытесняется в штоковую поность 16 гидроцилиндра 4, вследствие чего последний вместе с опирающимся на его цапфы 19 рычагом 6 также поднимается.

Причем, в связи с тем, что площадь поршня

11 гидроцилиндра 4 со стороны его бесштоковой полости 16 равна эффективной площади поршня 9 гидроцилиндра 3 со стороны его штоковой полости 13, гидроцилиндры 3 и 4 поднимаются синхронно.

Равенство площади поршня 11 гидроцилиндра 4 со стороны его бесштоковой полости 16 и эффективной площади поршня 9 гидроцилиндра 3 со стороны его штоковой полости 13 следует иэ того, что

О е = гт яс — d . При этом е реэультате взаимодействия рычага 6 с цапфами 18 и 19 гидроцилиндров 3 и 4 и с цапфами 20 гайки

5, навинченной на болт 23, происходит осевое нагружение последнего и его вытяжка.

При достижении заданного техническими условиями усилия вытяжки болта 23 подачу жидкости в полость 15 гидроцилиндра 3 прекращают, после чего крепежную гайку 8 обычным гаечным ключом(не показан) наворачивают до упора в деталь 24, Контроль величины вытяжки болта 23 осуществляют по величине давления рабочего тела, поступающего в полость 15 гидроцилиндра 3 от насоса 1. После этого сбрасывают давление из полости 15 и переставляют устройство для сборки следующего резьбового соединения.

Формула изобретения

Устройство для сборки резьбовых соединений, содержащее опорный элемент с вырезом под крепежную гайку собираемого резьбового соединения и гидроцилиндр с поршнем и штоком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения эксплуатации. оно снабжено гидрорукавом, дополнительным

1819756

72

Дуг4

Составитель А.Декальчук

ТехРед М.МоРгентал Корректор Т, Вашкович

Редактор

Заказ 2000 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открйтиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 гидроцилиндром с поршнем и штоком, гайкой и рычагом, каждый гидроцилиндр имеет на боковой поверхности пару диаметрально расположенных цапф и закреплен посредством штока на опорном элементе, выполненном в виде пластины, рычаг имеет на обоих концах вырезы. в одном из которых размещены гидроцилиндры, а в другом— гайка,-имеющая пару диаметрально расположенных цапф, рычаг установлен между цапфами гидроцилиндров и гайки, средняя часть Рычага оперта на цапфы дополнительного гидроцилиндра,.подпоршневая полость гидроцилиндра соединена с надпорш- невой полостью дополнительного посредством гидрорукава, а диаметр поршня дополнительного гидроцилиндра выбран иэ

5 условия где 0O — диаметр поршня основного гидро10 „„„„„

d — диаметр его штока.