Вулканизуемая резиновая смесь

Вулканизуемая резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление детских сосок: молочных и сосок пустышек. Сущность изобретения; вулканизуемая резиновая смесь включает, ч: синтетический цис -1,4-полиизоперновый каучук СКИ-5П М с содержанием . цис-1,4-звеньев 98-99,5%, 3,4-звеньев 0,5-2,0% и гель - фракций 2,8% 85-95, натуральный каучук 5-15, в качестве вулканизующего агента - серу 1,5-2,5, оксид цинка 0,3-0,5, стеариновую кислоту 0,3- 0.7 и ускоритель вулканизации 0,3-0,8. Условная проночностъ резин при растяжении 27-29 МПа, относительное удлинение 1000-1100%; содержание щелочных металлов в модельных средах составляет 0,3 мг/л, содержание нитрозоэминов 1,20-1,34 мкг/кг. Время изготовления одного изделия из композиции не более 0,15 ч. 2 табл. С/У

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4935558/05 (22) 13.05,91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) M,Ë.Óðàëüñêèé, Б.B.Ôèëèïnoâè÷, В.А.Берестнев и Т.П.Иванова (56)АА.D,Gorton, G.Р, Mc. Sweemy, В.К, Tldd

"Formulating natural rubber to meet

regulatory п1тгозае пе limits", NR

Technology, 1987, v l8, pact l, р. 1 — 12.

2. Информационный бюллетень фирмы

"Ронк- Дуленк" /Франция/ Rhodosil

Elastomer ММ 71791/40, с. 16, 1988 (прототип).

3. Методические указания по санитарно-химическому исследованию резин и изделий из них, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, М„ЦНИИТЭнефтехим, 1988, 89 с.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к вулканизуемым резиновым композициям, предназначенным для изготовления детских сосок: молочных и сосок-пустышек.

Целью изобретения является уменьшение времени изготовления изделий из данной резиновой смеси, повышение их прочности и санитарно-химических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь содержит в качестве синтетического каучука цис-1,4полиизопреновый каучук с содержанием, %:

Цис-1,4-звеньев 98,0-99,5

3,4-звеньев 0,5-2,0 и

Гель-фракции 2,8

„„5Q, 1819891 А1 (st)s С 08 1 9/00, С 08 К 13/02 //(С 08 L

9/00;7:00) (С 08 К 13/02;3:06;

3:22;5:09) (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ

СМЕСЬ (57) Использование: изготовление детских сосок: молочных и сосок пустышек. Сущность изобретения; вулканизуемая резиновая смесь включает, ч: синтетический цис

-1,4-полиизоперновый каучук СКИ-5П M c содержанием . цис-1,4-звеньев 98 — 99,5%, 3,4-звеньев 0,5 — 2,0% и гель — фракций 2,8%

85-95, натуральный каучук 5--15, в качестве вулканизующего агента — серу 1,5 — 2,5, оксид цинка 0,3 — 0,5, стеариновую кислоту 0,3—

О.? и ускоритель вулканизации 0,3-0,8.

Условная проночность резин при растяжении 27 — 29 МПа, относительное удлинение

1000 — 1100%; содержание щелочных металлов в модельных средах составляет 0,3 мг/л, Я содержание нитрозоаминов 1,20 — 1,34 мкг/кг. Время изготовления одного изделия из композиции не более 0,15 ч. 2 табл. в качестве вулканизующего агента — серу и дополнительно натуральный каучук, оксид цинка, стеариновую кислоту и ускоритель вулканиэации при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Цис-1,4-полиизоп реновый каучук 85-95

Натуральный каучук 5-15

Сера 1,5 — 2,5

Оксид цинка 0,3-0,5

Стеариновая кислота 0,3 — 0,7

Ускоритель вулканиэации 0,3-0,8

В рецептуре используют синтетический цис-1,4-полиизопреновый каучук марки СКИ-5ПМ (ТУ 38.403564-87), натуральный

1819891 вулканизующий агент, отличающаяся тем, что. с целью уменьшения времени изготовления изделий из данной резиновой смеси и повышения их прочностных и санитарно-химических свойств, смесь включает в качестве синтетического каучука цис- 1,4-полиизопреновый каучук с содержанием, ф,:

Таблица 1

Состав резиновыл смесей

Со е;канне инг иентов. мас. ч.

Наименование ингридентое

П агвемые

П тотнп

Ро

Силиконовый каучук-эластомер ММ, 71791/40

Аэросил

2,4-диклор-бенэсил-пероксид

Цис-1,4-полиизопреновый каучук

СКИ-5ПМ

Натуральный каучук "светлый креп

Сера

Стевриновал кислота

Оксид цинка

Вулквцнт ПэН

Титрам

Парафин П-1

Аги ол-2

100 .

4.5

1.5

2.5

0.5

0,4 о,б

9О

2.0

О.з

О.з

0.8

2.5

0.5

0.4

2.5

0.4

2.5

0.5

0.4

2.5

0.5

0,4

0.8

1О

2.5

0.5

0.4

0.8

1.5

0,7

0,8

2,5

0.5

0.4

03

1.5

1.О

0.3

1.5

1.0

О.3

t,5

1.0

1,5

1.О

1.5

1.О

1.5

1.0

Таблица 2

Свойства резин

" Норма по содермвнню НА е США и ФРГ - не более 10 мкгlкг

Составитель H. Лузина

Редактор А. Никольская Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Заказ 2006 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул. Гагарина, 101 каучук марки "светлый креп". Кроме перечисленных ингредиентов, смесь может содержать дополнительно в качестве стабилизаторов парафин П-1 в сочетании с агидолом-2.

Изобретение иллюстрируется примерами 1 — 10, Резиновые смеси, состав которых приведен в табл.1, готовят на лабораторных ввльцах, вулканизуют на виброреометре

"Монсанто-100н при температуре 160 С.

Свойства.резиновых смесей и резин представлены в табл.2. Прочностные свойства резин определяют в соответствие с

ГОСТ 270 — 75, санитарно-химические свойства по известной методике. 15

Представленные в табл.2 данные свидетельствуют о том, что предлагаемая резиновая смесь позволяет повысить производительность процесса изготовления детских сосок, которые обладают высокими 20 прочностными свойствами и характеризуются высоким уровнем санитарно-химических

СВОЙСТВ.

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на ос- 25 нове синтетического каучука, включающая

Цис-1,4-звеньев 98,0 — 99.5

3,4-звеньев 0.5-2,0

Гель-фракции 2,8 в качестве вулканизующего агента — серу и дополнительно натуральный каучук, оксид цинка, стеариновую кислоту и ускоритель вулканизации при следующем соотношении компонентов, мас.ч;

Синтетический цис-1,4полиизопреновый каучук 85-95

Натуральный каучук 5-15

Сера 1,5 — 2,5

Оксид цинка 0,3 — 0,5

Стеариновая кислота 0,3-0,7

Ускоритель вулканизации 0,3-0,8.