Устройство для нанесения гальванических покрытий на детали натиранием

Устройство для нанесения гальванических покрытий на детали натиранием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.Использование: гальваностегия, в частности нанесение покрытий на детали натираниемс Сущность изобретения.: устройство, содержащее основание 1, привод вращения 2 детали, имеющей несколько рабочих поверхностей с выходным валом,и электродные головки 22 и 23, контактирующие с рабочими поверхностями детали,снабжено штоком 5, помещенным в направляющих 6 и 7 основания 1 и несущим подвижные втулки 12 и 13 по числу натираемых поверхностей. На каждой втулке имеется стопор для фиксации ее на штоке и установлен подшипник. На подшипнике жестко закреплен вал, телескопически соединенный с другим валом, несущим электродную головку„ Головка связана с рабочей поверхностью детали аналогично шатуну и выполнена разъемной,, Шток 5 связан с приводом вращения 2 детали посредством механизма преобразования движения , содержащим поворотный диск, подвижную втулку. 10 и реверсивный привод. Поворотный диск закреплен на выходном валу привода вращения детали с помощью оси, а подвижная втулка размещена на нем свободно. Реверсивный привод размещен на основании и посредством винта и гайки 1 связан с подвижной втулкой, несущей подшипник. Наружная обойма подшипника спомощью тяги соединена с поворотным диском, снабженным в свою очередь подшипником, наружная обойма которого посредством шатуна соединена со штоком„ Устройство позволяет натирать несколько поверхностей одновременно , в том числе не соосных между собой и с .продольной осью детали, что значительно .повышает производительность , 3 ил. № 00 Ю ю ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛ ИК

<5ц5 С 25 в 5/04, 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВEННОЕ ПАТЕHTHOE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4900919/26 (22) 09,01.91 (46}- 07.06.93. Бюл. и 21 (72) В,В.Яблоков, В.Ф.Ломаченко, М.В.Грибачев, Г.Н.Борисенко, М.А,Шишанов, В.С.Романченко, В.Б.Галушкин и В.А.Уласик (56) Ландо С.Я. "Восстановление ав-. томобильных деталей", М. Транспорт, 1987, стр, 105,. рис, 36.

Люмин И.Е,, Какуевицкий В,А„ и

Силкин А,С. "Современные методы организации и технологии ремонта автомобилей", Киев, Техника, 1976, стр. 261, рис. 128. (54) УСТРЛйСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЬГИИ НА ДЕТАЛИ НАТИРАНИЕМ (57) Использование: гальваностегия, в частности нанесение покрытий на детали натиранием. Сущность изобретения.: устройство, содержащее основание 1, привод вращения 2 детали, имеющей несколько рабочих поверхностей с выходным валом,и электродные головки 22 и 23, контактирующие с рабочими поверхностями летали,снабжено штоком 5, помещенным в направляющих 6 и 7 основания 1 и несущим подвижные втулки 12 и 13 по числу натиИзобретение относится к области гальваностегии, в частности может быть использовано для нанесения покрытий на детали натиранием„

Известное устройство pJlR натирания в основном предназначено для на„„SU ÄÄ 1819915 А1 раемых поверхностей. На каждой втулке имеется стопор для фиксации ее на штоке и установлен подшипник. На подшипнике жестко закреплен вал, телескопически соединенный с другим валом, несущим электродную головку.

Головка связана с рабочей поверхностью детали аналогично шатуну и выполнена разъемной. Иток 5 связан с приводом вращения 2 детали посредством механизма преобразования движения 4, содержащим поворотный диск, подвижную втулку t0 и реверсивный привод. Поворотный диск закреплен на выходном валу привода вращения детали с помощью оси, а подвижная втулка размещена на нем свободно.

Реверсивный привод размещен на основании и посредством винта и гайки

1связан с подвижной втулкой, несущей подшипник. Наружная обойма подшипника с помощью тяги соединена с поворотным диском, снабженным в свою очередь подшипником, наружная обойма которого посредством шатуна соединена со штоком. Устройство позволяет натирать несколько поверхностей од новременно, в том числе не соосных между собой и с продольной осью детали, что значительно, повышает производительность. 3 ил. тирания внутренних. поверхностей, что ограничивает область его применения.

Известно также устройство для натирания поверхностей деталей типа валов, которое выбрано в качестве про" тотипа,.

1819915

С целью дистанционного управления амплитудой колебания электродной головки. механизм преобразования движения выполнен в виде соединенных поворотного диска, подвижной втулки, ре" версивнаго привода, размещенного на

Известное устройство содержит основание, привод вращения детали с выходным валом и электродную головку, контактирующую с рабочей поверхностью детали.

Существенным недостатком известного устройства является невозможность натирания поверхности, смещенной относительно продольной оси детали,и невозможность натирания, нескольких поверхностей одновременно, в том числе не соосных .между собой (например, коренные и шатунные шейки коленчатого вала, поверхности

HB кривошипе и т.п.), Кроме того, при применении известного устройства на натираемой поверхности возникают следы, расположенные по окружности, от длительного воздействия абсорби- щ рующего материала, что ухудшает качество наносимого слоя.

Нелью предлагаемого устройства является повышение качества покрытия и расширение технологических возможнос-25 тей путем одновременной обработки нескольких несоосных между собой по" верхностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения галь-- 30 ванических покрытий на детали натира-. нием, содержащее основание, привод . вращения детали с выходным валом и электродную головку для контакта с обрабатываемой. поверхностью детали, снабжено механизмом преобразования движения, направляющими, дополнительными электродными головками и выходными валами, штоком с подвижными втулками по числу рабочих поверхнос- 40 тей, стопорами по числу втулок для их крепления на штоке, подшипниками, каждый из которых смонтирован на втулке, валами, каждый из которых жестко закреплен на подшипнике и те- 4r лескопически соединен с одним из валов электродной головки, при этом каждая.электродная головка выполнена . разъемной, шток соединен .с приводом вращения детали через механизм преобразованйя движения и размещен в направляющих. основании и посредством винта и гайки связанного с подвижной втулкой,. подшипника, наружная обойма которого с помощью тяги соединена с поворотным диском, выполненным с подшипником, наружная обойма которого посредством шатуна соединена со штоком, причем поворотный диск закреплен на выходном валу привода вращения детали при помощи оси, а подвижная втулка размещена на нем свободно. Ф

На фиг.1 приведена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - вариант механизма преобразования движения, Устройство содержит (фиг,1) основание .1, привод вращения 2 детали

3, механизм.4 преобразования движения, шток 5, помещенный в направляю- щих 6 и 7 основания 1, Деталь 3 имеет несколько рабочйх поверхностей, например 8 и 9, в том числе смещенных. в пространстве отно" сительно продольной оси вращения детали (например, шатунные шейки коленчатого вала). Деталь 3 соединена с выходным валом 10 привода вра" щения 2 с помощью муфты 11, На штоке 5 помещены подвижные втулки 12 и. 13 по числу рабочих по- . верхностей детали 3. На каждой втул ке имеется стопор 1Ц (15) для фиксации ее на штоке 5 и установлен подшипник 16 (17). На наружной обойме подшипника 16 (17) жестко закреплен вал 18 (19),. телескопически соединенный с валом 20.(21), несущим электродную головку. 22 .(23).

Электродная головка 22 (23) связана с рабочей поверхностью 8 (9) детали 3 аналогично шатуну и выполнена разъемной. Например, она содержит (фиг. 2) верхнюю крышку 24, сое- диненную с валом. 20, нижнюю крышку

25, соединенную подвижно с верхней крышкой 24 при помощи оси 26 и накидного болта с гайкой-27, электрод

28, абсорбирующий материал 29 (две последние позиции показаны условно, без токоподвода). Отверстие для слива электролита не показано.

Механизм преобразования движения

4 содержит, например, .коническую пару шестерен 30 и 31. Одна. из шестерен 30 закреплена на выходном валу

10 привода вращения 2, а вторая шес-. . терня 31 соединена с кривошийом 32, 19915 б

36

50 5, устройства (ЭВИ) по любому закону„

Формула изобретени я

5 18 выполненным регулируемым: С помощью шатуна 33 кривошип 32 соединен со штоком 5.

Устройство может быть снабжено и иным механизмом преобразования движения (фиг. 3), включающим, например, поворотный. диск 34, закрепленный на выходном валу 10 с помощью оси 35, и несущий подшипник 36, наружная обойма которого с помощью шатуна 37 соединена со штоком 5.

На выходном валу. 10 помещена подвижная втулка 38, содержащая гайку

39, которая находится в зацеплении с винтам 40. Винт 40 соединен с приводом 41, помещенным на основание

На подвижной втулке 38 установлен подшипник 42, наружная обойма которого соединена тягой 43 с поворотным диском 34.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Электродную головку 22 (23) уста-. навливают на соответствующую рабочую поверхность 8 (9) детали 3 (фиг.2) и нижняя крышка 25 фиксируется по отношению к верхней крышке 24 с по° мощью накидного болта с гайкой 27.

При вращении детали 3 (фиг. 1) приводом 2 рабочие поверхности 8 и 9, смещенные в пространстве относительно продольной оси вращения детали 3, описывают в пространстве круговые траектории и увлекают за собой электродные головки 22 и 23. При этом валы 18, 19 и 20, 21 перемещаются относительно друг друга, а валы 18 и 19, кроме того, совершают качательные движения на подшипниках. 16 и 17 соответственно.

Привод 2 с помощью механизма пре- . образования движения 4 сообщает воз- вратно-поступательное перемещение штоку 5. Посредством подвижных вту- 4 лок 12 и. 13 закрепленных на штоке 5 стопорами 1 и 15, через поршипники

16 и 17, валы 18, 19 и 20, 21 воз« вратно-поступательное движение штока 5 передается электродным головкам

22 и 23. Амплитуда перемещения устанавливается при помощи регулируемого кривошипа 32, Однако эту операцию практически невозможно выполнять в ходе натирания. Поэтому дистанционное управление амплитудой колебания штока 5, а значит и электродных головок, в процессе натирания выполняет« . ся следующим образом (фиг,.3), Вращательное движение выходного вала 10 от привода 2 передается при помощи оси 35 поворотному диску 34, Если угол наклона диска 34 к оси прио водного вала 10 отличается от 90 диск 34 посредством наружной обоймы подшипника- 36 и шатуна 37 сообщает штоку 5 возвратно-поступательное движение. Амплитуда колебания штока

5 определяется углом наклона са .

Лля изменения угла наклона оС включается привод 4.1, который приводит во вращение винт 40. Вращение винта

40 посредством гайки 39 вызывает перемещение подвижной втулки 38, что приводит через подшипник 42 и тягу

43 к изменению угла наклона о поворотного диска 34. Увеличение или уменьшение угла наклона определяется направлением вращения винта 40 и задается реверсивным приводом 41.

Перестройка размещения электродных головок по длине детали в соответствии с расположением на ней рабочих поверхностей выполняется перемещением втулок 12 и 13 вдоль штока 5 после расфиксации стопоров 14 и 15.

Предложенное устройство позволяет обрабатывать одновременно несколько поверхностей, в том числе несоосных между собой и с продольной осью детали, что увеличивает производительность, Просто и быстро выполняется переналадка устройства при натирании деталей с различным расположением раба" чих поверхностей.

Перемещение (колебание) электролных головок вдоль натираемых поверхнастей препятствует появлению на них кольцевых следов от абсорбирующего материала, что значительно улучшает качество наносимого слоя. Возможность регулирования амплитуды колебаний позволяет натирать рабочие поверхности различной длины электродной головкой одной ширины (т.е. без смены головок). При этом обеспечивается дистанционное регулирование амплитуды колебаний, в том числе и в процессе натирания. А это в свою очередь дает возможность регулирования от автоматического программного

1. Устройство для нанесения гальванических покрытий на детали на1819915

Я тиранием, содержащее основание, привод вращения детали с выходным валом и электродную головку Для контакта с обрабатываемой поверхностью детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем., что, с целью повышения качества покрытия и расширения технологических возможностей путем одновременной обработки нескольких несоосных мех<ду собой поверхностей, оно снабжено.механизмоМ преобразования движения, направляющими, дополнительными электродными. головками и выходными вала- . миу штОкОм с пОдвижными втулками ПО числу рабочих поверхностей, стопорами.по числу втулок для их крепления на штоке, подшипниками, каждый из которых смонтирован на втулке, валами, каждый из которых жестко закреплен на подшипнике и телескопически соединен с одним из валов электродной головки, при этом каждая электродная головка выполнена разъемной, шток соединен с приводом вращения детали через механизм преобразования движения и размещен в направляющих.

2. Устрой<ство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью дистанционного управления амплитудой колебания электродной головки, меха1ð низм преобразования движения выполнен в виде соединенных поворотного диска, подвижной втулки, реверсивного привода, размещенного на основании и посредством винта и гайки свя- занного с подвижной втулкой, подшипника, наружная обойма которого при помощи тяги соединена с поворотным диском, выполненным с подшипником,, наружная обойма которого посредством р шатуна соединена со штоком, причем поворотный диск. закреплен на выходном валу привола вращения детали при помощи оси, а подвижная втулка размещена.на нем свободно.

Составитель 8.Яблоков

Редактор Т.Никольская Техред И.Иоргентал Корректор П,Гереши

Заказ 2007 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям npui ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул, Гагарина, 101