Двухроторный винтовой безмасляный вакуумный насос

Двухроторный винтовой безмасляный вакуумный насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: винтовые роторы с одинаковым профилем образуют с корпусом рабочие полости первой и второй ступеней, сообщенные между собой каналом . Роторы первой и второй ступеней попарно соединены между собой и выполнены с разным шагом винтовой линии, роторы первой ступени - с большим, роторы второй ступени - с меньшим шагом. Роторы соединены так, что кромка, образованная пересечением винтовой поверхности с торцовой поверхностью винта с большим шагом, перекрывается аналогичной кромкой винта с меньшим шагом. На корпусе на нагнетательной стороне первой ступени установлен выхлопной клапан. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 С 18/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4904621/29 (22) 22.01.91 (46) 07.06.93. Бюл. hh 21 (71) Научно-производственное объединение

"Вакууммаш" (72) P.P.Àõòÿìîâ и М.М.Зейнуллин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1020642, кл. F 04 С 18/16, 1982. (54) ДВУХРОТОРНЫЙ ВИНТОВОЙ БЕЗМАСЛЯНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС (57) Сущность изобретения: винтовые роторы с одинаковым профилем образуют с корпусом рабочие полости первой и второй

Изобретение относится к области вакуумной техники, в частности к безмасляным винтовым вакуумным насосам и может быть использовано для откачки газа и воздуха.

На фиг,1 — 5 представлен предлагаемый ротор насоса.

Вакуумный насос (фиг.1) состоит из корпуса 1, торцевых крышек 2 и 3, роторов 4 с прямоугольным профилем канавок на них; синхронизирующих шестерен 5, впускного

6 и нагнетательного 7 окон, выхлопного клапана 8. Ротор (фиг.2) состоит из двух винтов

9 с меньшим шагом (вторая ступень) и 10 с большим шагом (первая ступень). Винт с меньшим шагом расположен на стороне нагнетания насоса. Винты 9 и 10. соединены между собой так, что кромка 11 (фиг.3) винта с меньшим шагом перекрывается аналогичной кромкой 12 винта с большим шагом. Это позволяет разделить рабочие полости двух ступеней и одновременно образовать на противоположной стороне ротора канал 13

„„ Ы„„1820035 А1 ступеней, сообщенные между собой каналом. Роторы первой и второй ступеней попарно соединены между собой и выполнены с разным шагом винтовой линии, роторы первой ступени — с большим, роторы второй ступени — с меньшим шагом. Роторы соединены так, что кромка, образованная пересечением винтовой поверхности с торцовой поверхностью винта с большим шагом, перекрывается аналогичной кромкой винта с меньшим шагом. На корпусе на нагнетательной стороне первой ступени установлен выхлопной клапан. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

I» (фиг.4) для нагнетания сжатого газа из первой ступени во вторую.

При повороте роторов на один оборот каждым из витков с большим шагом на стороне всасывания захватывается объем газа, равный объему винтовых канавок одного витка, При дальнейшем вращении газ пере- QQ мещается в сторону витка с меньшим шагом. После соединения рабочей полости с торцевой поверхностью винта с меньшим шагом начинается сжатие газа за счет взаимного зацепления последних винтов первой ступени с соответствующими канавками, Сжатый газ по каналу 13 выталкивается в рабочую полость второй ступени, где происходит дальнейшее сжатие (аналогично первой сту- д пени) и нагнетание газа через окно 7. При работе насоса на больших входных давлени-. ях уже после первой ступени давление может оказаться выше атмосферного. В этом случае открывается клапан 8, соединенный с полостью сжатия первой ступени и давлеwe сбрасывается до атмосферного.

1820035

Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить степень сжатия насоса пропорционально отношению максимального объема всасывания первой ступени к обьему всасывания второй ступени или пропорционально отношению шагов их винтовых линий и, тем самым, снизить предельное остаточное давление, создаваемое насосом.

Формула изобретения

1. Двухроторный винтовой безмасляный вакуумный насос, содержащий корпус с впускным и нагнетательным окнами, винтовые роторы с одинаковым профилем, образующие с корпусом рабочие полости первой и.второй ступеней, сообщенные между собой кайалом, и роторы первой и второй ступеней попарно соединены между собой, отличающийся тем, что. с целью снижения предельного остаточного давления, роторы первой и второй ступеней выполнены с разным шагом винтовой линии, роторы первой ступени — с большим, а роторы второй ступени — с меньшим шагом, причем роторы соединены между собой так, что кромка, образованная пересечением винтовой поверхности с торцовой поверхностью винта с большим шагом, перекрывается аналогичной кромкой винта с меньшим шагом.

2. Насос по и 1, отличающийся

15 тем, что на корпусе насоса на нагнетательной стороне первой ступени установлен выхлопной клапан.

1820035

Составитель P. Якупова

Техред M.Ìîpãåíòàë Корректор M. Керецман

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2013 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5